本实用新型属于固化室门边缘防漏气技术领域，特别是涉及一种固化室门边缘防漏气装置。
背景技术：
固化室进行工艺处理时，由于门窗的缝隙导致固化室高温漏气严重，工业处理中常采用通过人为充塞棉布或海绵等方法避免高温漏气；这种方法不仅繁琐且效果不佳。
本实用新型致力于发明一种固化室门边缘防漏气装置，用于解决固化室门边缘高温漏气的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种固化室门边缘防漏气装置，通过第一罩体内的U形海绵垫与第二罩体内的条形海绵垫首尾连接构成密封的环状海绵垫覆盖在环状缝隙上，实现了固化室门边缘海绵防漏气，解决了现有固化室门边缘高温漏气的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
本实用新型为一种固化室门边缘防漏气装置，包括墙体、安装在墙体上的固化室门，所述墙体与固化室门间有环状缝隙；
所述墙体一表面上位于固化室门上下两侧的位置处相对固定安装第一伸缩装置；所述第一伸缩装置的输出端固定连接第一罩体；所述墙体一表面上位于固化室门左右两侧的位置处相对固定安装第二伸缩装置；所述第二伸缩装置的输出端固定连接第二罩体；
所述第一罩体包括U形壳体、U形板；所述U形板位于U形壳体内部且U形壳体与U形板通过螺栓固定；所述螺栓上套接弹簧且弹簧位于U形壳体与U形板之间；所述U形板一端面固定U形海绵垫；
所述第二罩体包括条形壳体、条形板；所述条形板位于条形壳体内部且条形壳体与条形板通过螺栓固定；所述螺栓上套接弹簧且弹簧位于条形壳体与条形板之间；所述条形板一端面固定条形海绵垫；所述U形海绵垫与条形海绵垫首尾连接构成矩形环状海绵垫；所述环状海绵垫的尺寸大于环状缝隙的尺寸且环状海绵垫完全覆盖环状缝隙。
优选地，所述第一伸缩装置、第二伸缩装置均为双输出端液压缸；所述第一伸缩装置距离固化室门的距离范围为10cm-20cm；所述第二伸缩装置距离固化室门的距离范围为10cm-20cm。
优选地，所述第一罩体、第二罩体的横截面相同且均为Ω形；所述第一罩体一端面、第二罩体一端面均与墙体重合；所述第一罩体、第二罩体首尾连接构成密封环形罩。
优选地，所述U形板与条形板首尾连接构成环状板；所述条形海绵垫的宽度与U形海绵垫的宽度均大于环状缝隙的宽度3cm-5cm；所述条形海绵垫、 U形海绵垫的厚度范围为3cm-5cm；所述U形板的宽度与U形海绵垫的宽度相同；所述条形板与条形海绵垫的宽度相同。
优选地，所述U形海绵垫与条形海绵垫构成的环状海绵垫紧密覆盖环状缝隙。
本实用新型具有以下有益效果：
1、本实用新型通过第一罩体内的U形海绵垫与第二罩体内的条形海绵垫首尾连接构成密封的环状海绵垫覆盖在环状缝隙上，实现了固化室门边缘海绵防漏气，提高了固化室的密封性，避免固化室门边缘漏气，提高了固化室内工艺的效率，避免因漏气导致的污染或能源浪费；
2、本使用新型采用第一伸缩装置、第二伸缩装置分别控制第一罩体、第二罩体在墙体上运动，保证了防漏气的同时方便快捷、可重复使用、省时省力。
当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型使用时的结构示意图；
图2为本实用新型不使用时的结构示意图；
图3为本实用新型第一罩体与第一伸缩装置的结构示意图；
图4为本实用新型图3中A-A剖面图；
图5为本实用新型第二罩体与第二伸缩装置的接头示意图；
图6为本实用新型图5中B-B剖面图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-墙体，2-固化室门，3-环状缝隙，4-第一伸缩装置，5-第一罩体，6-第二伸缩装置，7-第二罩体，8-螺栓，9-弹簧，51-U形壳体，52-U形板，53-U 形海绵垫，71-条形壳体，72-条形板，73-条形海绵垫，81-螺母。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“厚度”、“长度”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-2所示，本实用新型为一种固化室门边缘防漏气装置，包括墙体1、安装在墙体1上的固化室门2，墙体1与固化室门2间有环状缝隙3；墙体1一表面上位于固化室门2上下两侧的位置处相对固定安装第一伸缩装置4；第一伸缩装置4的输出端固定连接第一罩体5；墙体1一表面上位于固化室门2左右两侧的位置处相对固定安装第二伸缩装置6；第二伸缩装置6 的输出端固定连接第二罩体7；
请参阅图3-6所示，第一罩体5包括U形壳体51、U形板52；U形板 52位于U形壳体51内部且U形壳体51与U形板52通过螺栓8固定；螺栓 8上套接弹簧9且弹簧9位于U形壳体51与U形板52之间；U形板52一端面固定U形海绵垫53；第二罩体7包括条形壳体71、条形板72；条形板72位于条形壳体71内部且条形壳体71与条形板72通过螺栓8固定；螺栓8 上套接弹簧9且弹簧9位于条形壳体71与条形板72之间；条形板72一端面固定条形海绵垫73；U形海绵垫53与条形海绵垫73首尾连接构成矩形环状海绵垫；环状海绵垫的尺寸大于环状缝隙3的尺寸且环状海绵垫完全覆盖环状缝隙3。
其中，第一伸缩装置4、第二伸缩装置6均为双输出端液压缸；第一伸缩装置4距离固化室门2的距离范围为10cm-20cm；第二伸缩装置6距离固化室门2的距离范围为10cm-20cm。
其中，第一罩体5、第二罩体7的横截面相同且均为Ω形；第一罩体5 一端面、第二罩体7一端面均与墙体1重合；第一罩体5、第二罩体7首尾连接构成密封环形罩。
其中，U形板52与条形板72首尾连接构成环状板；条形海绵垫73的宽度与U形海绵垫53的宽度均大于环状缝隙3的宽度3cm-5cm；条形海绵垫 73、U形海绵垫53的厚度范围为3cm-5cm；U形板52的宽度与U形海绵垫 53的宽度相同；条形板72与条形海绵垫73的宽度相同。
其中，松动螺母81时，弹簧9挤压U形板52与条形板72；U形海绵垫 53与条形海绵垫73构成的环状海绵垫紧密覆盖环状缝隙3。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。