本实用新型属于卫浴领域，特别是涉及一种防水条以及一种淋浴门底部防水结构。
背景技术：
淋浴房一般是指单独的淋浴隔间，即使用玻璃围栏将淋浴范围清晰地划分出来，形成相对独立的洗浴空间。淋浴房在生活中不断地被普及，其中淋浴房的活动门的底部一般会设置防水条，用于防止在淋浴过程中淋浴房内的水通过活动门和门框之间的间隙溅到淋浴房外侧。其中，防水条上一般开设有供淋浴门底部卡入的安装槽。
为了使淋浴门能够正常的开闭，因此目前的防水条与下门框的顶部之间依旧存在间隙，淋浴房内的水依旧能够通过上述间隙溅到淋浴房外侧。
技术实现要素：
本实用新型的第一个目的是提供一种防水性能较佳的防水条。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种防水条，包括防水条本体，所述防水条本体的顶部开设有安装槽，所述防水条本体的底部沿防水条本体的长度方向设有密封唇，所述密封唇的中部具有沿密封唇长度方向布置且与底部门框侧壁相贴的密封管。
通过采用上述技术方案，将上述防水条安装到淋浴门的底部，当淋浴门关闭后，防水条的密封唇与下门框的外侧侧壁相贴，实现了淋浴门和下门框之间的密封，防止了淋浴房内部的水溅到淋浴房外。密封唇与下门框的外侧壁相贴时，密封管发生形变并与下门框的外侧壁抵接贴合，上述方式的密封效果理想，进一步提升了防水性能。同时，密封管的设置提升了密封唇的结构强度，从而降低了密封唇破损的概率。
作为本实用新型的进一步改进，所述防水条本体在密封管内设有支撑骨架，所述支撑骨架具有与密封管一侧内壁相贴合的弹性支撑片。
通过采用上述技术方案，在密封管内设置支撑骨架能够提升密封管整体的结构强度，同时通过支撑骨架中弹性支撑片对密封管内壁的支撑，使得密封管和下门框侧壁脱离后，能够加速复原，降低由于密封管未复原导致的防水性变差的概率。
作为本实用新型的进一步改进，所述密封管在内侧顶部和内侧底部均设有卡接槽，所述支撑骨架设有卡接于安装槽内的卡接条。
通过采用上述技术方案，密封管的安装槽和支撑骨架的安装条的相互配合，能够辅助支撑骨架在密封管内的密封，提升弹性支撑片辅助密封管复原的能力。
作为本实用新型的进一步改进，所述密封唇还包括连接于密封管和防水条本体的连接片，所述连接片沿连接片的长度方向还布置有若干同时连接密封管和防水条本体的加强凸棱。
通过采用上述技术方案，连接片中加强凸棱的设置能够提升整个连接片的结构强度，降低连接片被弯折的概率，从而保证了密封管和下门框侧壁之间的抵接，能够保证整个防水条的防水性能。
作为本实用新型的进一步改进，所述密封唇在密封管的底部还设有密封挡片。
通过采用上述技术方案，密封挡片能够进一步提升整个防水条的防水性能，当淋浴门没有完全闭合时，从淋浴房内溅出的水会被密封挡片挡下。
作为本实用新型的进一步改进，所述防水条本体在安装槽的两侧内壁凸设有夹持淋浴门的夹持凸片。
通过采用上述技术方案，安装槽内的夹持凸片的设置能够提升防水条和淋浴门之间的安装强度，降低了防水条从淋浴门底部脱离的概率。
作为本实用新型的进一步改进，所述防水条本体的一侧沿防水条本体的长度方向还设有向下倾斜的防水挡片。
通过采用上述技术方案，防水挡片位于淋浴门的内侧，首先防水挡片能够将淋浴门内侧壁上淌下的水导入淋浴房内，避免这一部分水流到防水条和下门框之间，进一步提升了防水条的防水性能。
本实用新型的另一个目的是提供一种防水性能理想的淋浴门底部防水结构。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种淋浴门底部防水结构，包括淋浴门和下门框，其特征在于，所述淋浴门的底部还安装有上述的防水条，所述密封管与下门框外侧壁抵压变形。
作为本实用新型的进一步改进，所述防水挡片的下端边沿与下门框顶面的竖直高度差不大于3mm。
通过采用上述技术方案，降低了淋浴房内溅起的水和防水条的密封唇抵触的概率，即降低了淋浴房内的水溅到淋浴房外的概率。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1、本实用新型公开了一种防水条，包括防水条本体，防水条本体上设有密封唇和密封管，并通过密封管和淋浴房的下门框外侧壁的贴合，从而提升了防水条的防水性能，降低了淋浴房内的水溅到淋浴房外的概率；
2、本实用新型公开了一种淋浴门底部防水结构，包括淋浴门、下门框，安装于淋浴门底部的防水条，防水条中的密封管与下门框外侧壁抵压变形，上述淋浴门底部防水结构的防水效果较为理想，降低了淋浴房内的水溅到淋浴房外的概率。
附图说明
图1为本实用新型中防水条的结构示意图；
图2为图1中A处的放大图；
图3为本实用新型中一种淋浴门底部防水结构的结构示意图。
图中：100、防水条本体；110、安装槽；111、夹持凸片；120、密封唇；121、连接片；121a、加强凸棱；122、密封管；122a、卡接槽；123、密封挡片；124、支撑骨架；124a、弹性支撑片；124b、卡接条；130、防水挡片；200、淋浴房底座；300、淋浴门；400、下门框。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例1：
参阅附图1、附图2和附图3，一种防水条，包括防水条本体100，防水条本体100的顶部开设有安装槽110。其中，安装槽110沿防水条本体100的长度方向布置，且供淋浴门300的底部卡入以实现防水条安装到淋浴门300的底部。
防水条本体100在安装槽110两侧的侧壁均朝向安装槽110内侧倾斜，使得整个安装槽110呈燕尾槽状。防水条本体100在安装槽110的两侧内壁还凸设有夹持淋浴门300的夹持凸片111。通过夹持凸片111的设置，能够加强防水条安装在淋浴门300底部时的安装强度。
防水条本体100的底部沿防水条本体100的长度方向设置有密封唇120。密封唇120沿远离防水条本体100的方向依次包括连接片121、密封管122和密封挡片123。其中，连接片121连接于防水条本体100和密封管122之间，且密封唇120沿连接片121的长度方向均匀布置有若干加强凸棱121a，加强凸棱121a同时连接于密封管122和防水条本体100，且加强凸棱121a位于连接片121远离下门框400的一侧。
密封管122的横截面为椭圆状，且密封管122横截面的宽度直径小于密封管122的高度直径。密封管122在内侧顶部和内侧底部均设有沿密封管122长度方向设置的卡接槽122a。
防水条本体100在密封管122内还设有支撑骨架124，支撑骨架124总体呈D形，且具有与密封管122一侧内壁相贴合的弹性支撑片124a，其中弹性支撑片124a位于靠近下门框400的一侧。为了加强支撑骨架124和密封管122的安装强度，支撑骨架124设有卡接于安装槽110内的卡接条124b。
密封挡片123位于密封管122的底部且也沿密封唇120的长度方向布置。
防水条本体100在朝向淋浴房内的一侧沿防水条本体100的长度方向还设有向下倾斜的防水挡片130。
实施例2：
参阅附图3，一种淋浴门底部防水结构，包括淋浴房底座200、淋浴门300和下门框400。其中，下门框400安装在淋浴房底座200的顶部。在本实施例中，淋浴门300为铰接式淋浴门300。
淋浴门300的底部安装有实施例1中的防水条，且当上述淋浴门300处于关闭状态时，上述防水条的密封管122与下门框400的外侧壁抵压变形，且防水条的防水挡片130的下端边沿与下门框400顶面的竖直高度差不大于7mm。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。