一种智能烘鞋器的制作方法

本实用新型属于生活机械领域，尤其涉及一种智能烘鞋器。

背景技术：

人们穿的鞋内，由于脚出汗，很容易变得潮湿，且很容易滋生细菌，严重的影响了人们穿鞋的舒适，这也造成了很多的人们患有脚气病，通常的做法，是人们将鞋放在阳光下进行暴晒，去除潮气的同时，可以杀菌，但阳光会受到季节、白昼变化的影响，不能满足繁忙的人们的需要。

目前市场上的烘鞋器在使用时，大多通过定时的方式来调节烘鞋器的烘鞋的时间，时间过短会导致鞋内依旧潮湿，容易滋生细菌，时间过长会浪费电，使用起来十分不环保，很难确切的保证烘干时间恰好能够烘干鞋子，使用起来很不方便。

技术实现要素：

本实用新型提供一种智能烘鞋器，旨在解决目前市场上的烘鞋器在使用时，大多通过定时的方式来调节烘鞋器的烘鞋的时间，时间过短会导致鞋内依旧潮湿，容易滋生细菌，时间过长会浪费电，使用起来十分不环保，很难确切的保证烘干时间恰好能够烘干鞋子，使用起来很不方便的问题。

本实用新型是这样实现的，本实用新型提供一种智能烘鞋器，包括烘干组件和智能控制组件，所述烘干组件包括烘鞋盖、主供电线、分供电线、烘鞋器外壳、套管、连接杆和电热丝，所述主供电线电性连接所述分供电线，所述套管套设于所述分供电线的外表面，所述连接杆固定连接于所述套管，所述连接杆位于所述套管的上方，所述烘鞋盖固定连接于所述套管，所述烘鞋盖位于所述套管的上方，所述烘鞋器外壳位于所述分供电线的下方，所述烘鞋器外壳的外表面开设有通风孔，所述分供电线电性连接于所述电热丝，所述电热丝位于所述烘鞋器外壳的内部，所述主供电线、分供电线和电热丝均与外部电源电性连接，所述智能控制组件包括控制器外壳、温度感应器、主板、中央处理器和开关，所述控制器外壳位于所述连接杆的上方，所述主板位于所述控制器外壳的内部，所述主板上搭载有所述中央处理器和开关，所述中央处理器和所述开关电性连接，所述温度感应器位于所述烘鞋器外壳的内部，所述温度感应器与所述中央处理器电性连接，所述开关于所述分供电线电性连接，所述温度感应器、主板、中央处理器和开关均与外部电源电性连接。

优选的，所述分供电线的数量均为两个，两个所述分供电线的上端均与所述开关电性连接。

优选的，所述烘鞋盖和所述套管的数量均为两个，两个所述套管之间通过所述连接杆固定连接，所述连接杆设置为弧形。

优选的，所述烘鞋器外壳和电热丝的数量均为两个，两个所述电热丝分别于两个所述分供电线电性连接。

优选的，所述烘鞋盖与鞋子上端开口相适配。

优选的，两个所述套管分别滑动连接于两个所述分供电线。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种智能烘鞋器，通过设置所述智能控制组件来智能控制烘干器的烘干时间，将烘鞋器放入鞋子，所述湿度感应器对鞋子内部的湿度进行检测，所述温度感应器将鞋子内部的湿度转化成电信号后传输给所述中央处理器中，所述中央处理器对湿度信息进行处理后向所述开关发出相应指令，从而控制所述电热丝是否进行通电加热，相比较现有的烘鞋器，新型的烘鞋器能够实时监测鞋内的湿度，从而控制烘干的时间，使用起来十分环保，在烘干鞋内的同时节约了电能，使用起来简单方便。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中烘鞋盖结构示意图；

图3为本实用新型中电热丝结构示意图；

图4为本实用新型中主板结构示意图；

图5为本实用新型工作流程示意图；

图中：1-烘干组件、11-烘鞋盖、12-主供电线、13-分供电线、14-烘鞋器外壳、15-通风孔、16-套管、17-连接杆、18-电热丝、2-智能控制组件、21-控制器外壳、22-湿度感应器、23-电路板、24-中央处理器、25-开关。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种智能烘鞋器，包括烘干组件1和智能控制组件2，烘干组件1包括烘鞋盖11、主供电线12、分供电线13、烘鞋器外壳14、套管16、连接杆17和电热丝18，主供电线12电性连接分供电线13，套管16套设于分供电线13的外表面，连接杆17固定连接于套管16，连接杆17位于套管16的上方，烘鞋盖11固定连接于套管16，烘鞋盖11位于套管16的上方，烘鞋器外壳14位于分供电线13的下方，烘鞋器外壳14的外表面开设有通风孔15，分供电线13电性连接于电热丝18，电热丝18位于烘鞋器外壳14的内部，主供电线12、分供电线13和电热丝18均与外部电源电性连接，智能控制组件2包括控制器外壳21、温度感应器22、主板23、中央处理器24和开关25，控制器外壳21位于连接杆17的上方，主板23位于控制器外壳21的内部，主板23上搭载有中央处理器24和开关25，中央处理器24和开关25电性连接，温度感应器22位于烘鞋器外壳14的内部，温度感应器22与中央处理器24电性连接，开关25于分供电线13电性连接，温度感应器22、主板23、中央处理器24和开关25均与外部电源电性连接。

在本实施方式中，通过设置湿度感应器22对鞋子内部的空气湿度进行实时监测，烘鞋器外壳14放入鞋内，湿度感应器22对鞋子内部的空气湿度进行实时监测，湿度感应器22将监测到的湿度信息转化成电信号后传输给中央处理器24，中央处理器24对收集到的湿度信息进行处理，中央处理器24对湿度信息进行处理处理后对开关25发出指令。

在本实施方式中，通过设置智能控制组件2来智能控制烘干器的烘干时间，烘鞋器外壳14放入鞋内，湿度感应器22对鞋子内部的空气湿度进行实时监测，湿度感应器22将监测到的湿度信息转化成电信号后传输给中央处理器24，中央处理器24对收集到的湿度信息进行处理，中央处理器24对湿度信息进行处理处理后对开关25发出指令，当鞋内湿度过高时，中央处理器24对湿度信息进行处理处理后对开关25发出打开的指令，开关25打开时，电热丝18通电后将电能转化成热能对烘鞋器外壳14内部的空气进行加热，加热后的空气通过通风孔15和鞋子内部的空气进行气体交换，从而将鞋子内部潮湿的空气进行加热，带走鞋子内部多余的水分，从而将潮湿的鞋子进行烘干，当鞋内湿度达到可以穿的时候，中央处理器24对湿度信息进行处理处理后对开关25发出关闭的指令，电热丝18通电不通电，相比较现有的烘鞋器，新型的烘鞋器能够实时监测鞋内的湿度，从而控制烘干的时间，使用起来十分环保，在烘干鞋内的同时节约了电能，使用起来简单方便。

进一步的，分供电线13的数量均为两个，两个分供电线13的上端均与开关25电性连接。

在本实施方式中，通过设置开关25来实现对电热丝18的控制的，当将烘鞋器外壳14放入鞋内后，开关25打开时，电热丝18通电后将电能转化成热能对烘鞋器外壳14内部的空气进行加热，加热后的空气通过通风孔15和鞋子内部的空气进行气体交换，从而将鞋子内部潮湿的空气进行加热，带走鞋子内部多余的水分，从而将潮湿的鞋子进行烘干，开关25闭合时，电热丝18通电不通电。

进一步的，烘鞋盖11和套管16的数量均为两个，两个套管16之间通过连接杆17固定连接，连接杆17设置为弧形。

在本实施方式中，通过设置连接杆17来实现在烘鞋时更加方便的，当将烘鞋器外壳14放入鞋内后，将套管16连同烘鞋盖11向下滑动，直至烘鞋盖11盖住鞋子的上端开口，当在电热丝18对鞋子内部进行加热烘干时，烘鞋盖11来对烘鞋时鞋子的上端开口进行密封，防止电热丝18对鞋子内部进行加热烘干时，减少热量通过鞋子上端开口流失，从而达到加快烘干和节约电能的效果，现有的烘鞋器在使用过程中，当不使用烘鞋器，只是简单的对烘鞋器进行收纳，两个分供电线13容易发生缠绕，在下次使用时，需要花费大量的时间来将缠绕的两个分供电线13分开，浪费大量的时间，使用起来十分不方便，新型的烘鞋器的两个分供电线13的外表面套设有两个套管16，两个套管16之间通过连接杆17固定连接，在烘鞋器使用结束后，将两个套管16在两个分供电线13上下滑动，就可以有效的防止两个分供电线13相互缠绕，方便了下一次使用。

进一步的，烘鞋器外壳14和电热丝18的数量均为两个，两个电热丝18分别于两个分供电线13电性连接。

在本实施方式中，通过设置电热丝18来对鞋子内部进行加热烘干的，当将烘鞋器外壳14放入鞋内后，电热丝18通电后将电能转化成热能对烘鞋器外壳14内部的空气进行加热，加热后的空气通过通风孔15和鞋子内部的空气进行气体交换，从而将鞋子内部潮湿的空气进行加热，带走鞋子内部多余的水分，从而将潮湿的鞋子进行烘干。

进一步的，烘鞋盖11与鞋子上端开口相适配。

在本实施方式中，通过设置烘鞋盖11来对烘鞋时鞋子的上端开口进行密封的，当将烘鞋器外壳14放入鞋内后，将套管16连同烘鞋盖11向下滑动，直至烘鞋盖11盖住鞋子的上端开口，当在电热丝18对鞋子内部进行加热烘干时，烘鞋盖11来对烘鞋时鞋子的上端开口进行密封，防止电热丝18对鞋子内部进行加热烘干时，减少热量通过鞋子上端开口流失，从而达到加快烘干和节约电能的效果。

进一步的，两个套管16分别滑动连接于两个分供电线13。

在本实施方式中，通过设置两个套管16来防止两个分供电线13在使用时相互缠绕的，现有的烘鞋器在使用过程中，当不使用烘鞋器，只是简单的对烘鞋器进行收纳，两个分供电线13容易发生缠绕，在下次使用时，需要花费大量的时间来将缠绕的两个分供电线13分开，浪费大量的时间，使用起来十分不方便，新型的烘鞋器的两个分供电线13的外表面套设有两个套管16，两个套管16之间通过连接杆17固定连接，在烘鞋器使用结束后，将两个套管16在两个分供电线13上下滑动，就可以有效的防止两个分供电线13相互缠绕，方便了下一次使用。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，将设备接入外部电源，将烘鞋器外壳14放入鞋内，湿度感应器22对鞋子内部的空气湿度进行实时监测，湿度感应器22将监测到的湿度信息转化成电信号后传输给中央处理器24，中央处理器24对收集到的湿度信息进行处理，中央处理器24对湿度信息进行处理处理后对开关25发出指令，当鞋内湿度过高时，中央处理器24对湿度信息进行处理处理后对开关25发出打开的指令，开关25打开时，电热丝18通电后将电能转化成热能对烘鞋器外壳14内部的空气进行加热，加热后的空气通过通风孔15和鞋子内部的空气进行气体交换，从而将鞋子内部潮湿的空气进行加热，带走鞋子内部多余的水分，从而将潮湿的鞋子进行烘干，当鞋内湿度达到可以穿的时候，中央处理器24对湿度信息进行处理处理后对开关25发出关闭的指令，电热丝18通电不通电，相比较现有的烘鞋器，新型的烘鞋器能够实时监测鞋内的湿度，从而控制烘干的时间，使用起来十分环保，在烘干鞋内的同时节约了电能，使用起来简单方便。

在本实施方式中的湿度感应器22为DHT11电阻式，湿敏电阻的特点是在基片上覆盖一层用感湿材料制成的膜，当空气中的水蒸气吸附在感湿膜上时，元件的电阻率和电阻值都发生变化，利用这一特性即可测量湿度，湿敏电阻的优点是灵敏度高。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。