一种能自清洁吸尘器的制作方法

本实用新型涉及一种吸尘器的改进，特指一种能通过旋转机头方向使机器内部的进风和出风通道发生改变，从而实现对过滤器的子清洁，避免了人工清洁过滤器的麻烦的能自清洁吸尘器。

背景技术：

现有技术中，吸尘器，包含尘桶和机头；所述尘桶的侧壁上设置有软管接口；所述软管接口与尘桶的内部连通；所述尘桶上部开口部；所述尘桶内设置有过滤器；所述机头内设有电机，所述电机与尘桶内部连通；所述机头上设置有排气孔、进气孔；所述尘桶上设置有锁紧搭扣；所述机头插入所述开口部内时，所述机头能封闭开口部；所述锁紧搭扣能将机头锁定在尘桶上。

工作时，电机工作，气流从软管接口进入尘桶内部，经过过滤器过滤后进入电机，再经过排气孔排出。这种吸尘器，过滤器使用时间一长，容易积灰，需要人工清洁，才能保证正常使用。

为此，我们研发了一种能通过旋转机头方向使机器内部的进风和出风通道发生改变，从而实现对过滤器的子清洁，避免了人工清洁过滤器的麻烦的能自清洁吸尘器。

技术实现要素：

本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种能通过控制电机的反转能实现对过滤器的子清洁，避免了人工清洁过滤器的麻烦的能自清洁吸尘器。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种能自清洁吸尘器，包含尘桶和机头；所述尘桶的侧壁上设置有软管接口；所述软管接口与尘桶的内部连通；所述尘桶上部开口部；所述开口部上设置有桶盖；所述桶盖下部设置有过滤器；所述桶盖的底部设置有第二通孔；所述机头，包含电机安装座和机头外壳；所述电机安装座上设置有电机；所述电机安装座的底部设置有第一通孔；所述机头外壳罩住电机；所述机头外壳上设置有出风部和进风部；所述尘桶上设置有锁紧搭扣；所述机头插入所述开口部内的桶盖中时，所述机头外壳能封闭开口部；所述锁紧搭扣能将机头锁定在尘桶上；吸尘工作状态时，开关按钮控制电机工作，气流从软管接口进入尘桶内部，经过过滤器过滤后，再依次经过第二通孔和第一通孔进入电机，再经过出风部排出，此时进风部与电机不连通；过滤器自清洁状态时，机头拆下旋转一定角度后，再重新安装；此时，出风部与电机不连通；再打开开关按钮控制电机工作；气流从进风部进入并经过第一通孔进入电机，再经过第二通孔进入过滤器的内部，再反穿过滤器后进入尘桶，最后从软管接口排出。

优选的，所述机头外壳上设置有提手部和开关按钮；所述提手部用来提拿机头；所述开关按钮用来控制电机的工作。

优选的，所述过滤器为尘袋。

优选的，过滤器自清洁状态时，机头拆下旋转180度后，再重新安装。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型所述的能自清洁吸尘器通过旋转机头方向使机器内部的进风和出风通道发生改变，从而实现对过滤器的子清洁，避免了人工清洁过滤器的麻烦。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

附图1为本实用新型所述的能自清洁吸尘器的立体图；

附图2为本实用新型所述的能自清洁吸尘器的立体分解图；

附图3为本实用新型所述的能自清洁吸尘器的吸尘工作状态时的剖视放大图；

附图4为本实用新型所述的能自清洁吸尘器的过滤器自清洁状态时的剖视放大图；

其中：1、尘桶；2、机头；3、锁紧搭扣；4、软管；5、吸管；6、软管接口；7、过滤器；21、提手部；22、机头外壳；23、开关按钮；24、电机安装座；25、电机；26、出风部；27、第一通孔；28、第二通孔；29、进风部；30、桶盖。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

附图1-4为本实用新型所述的能自清洁吸尘器，包含尘桶1和机头2；所述尘桶1的侧壁上设置有软管接口6；所述软管接口6与尘桶1的内部连通；工作时，所述软管接口6上能接软管4；所述软管4的前端接吸管5；所述尘桶1上部开口部（未标出）；所述开口部上设置有桶盖30；所述桶盖30下部设置有过滤器7；所述桶盖的底部设置有第二通孔28；所述机头2，包含电机安装座24和机头外壳22；所述电机安装座24上设置有电机25；所述电机安装座24的底部设置有第一通孔27；所述机头外壳22电机25；所述机头外壳22上设置有出风部26和进风部28；所述机头外壳22上设置有提手部21和开关按钮23；所述提手部21用来提拿机头2；所述开关按钮23用来控制电机25的工作；所述尘桶1上设置有锁紧搭扣3；所述机头2插入所述开口部内的导套30中时，所述机头外壳22能封闭开口部；所述锁紧搭扣3能将机头2锁定在尘桶1上。

本实施例中，所述过滤器7为尘袋。

吸尘工作状态时，开关按钮23控制电机25工作，气流从软管接口6进入尘桶1内部，经过过滤器7过滤后，再依次经过第二通孔28和第一通孔27进入电机25，再经过出风部26排出，此时进风部28与电机25不连通。

过滤器自清洁状态时，机头2拆下旋转一定角度后，再重新安装；此时，出风部26与电机不连通；再打开开关按钮23控制电机25工作；气流从进风部28进入并经过第一通孔27进入电机25，再经过第二通孔28进入过滤器7的内部，再反穿过滤器7后进入尘桶1，最后从软管接口6排出。此过程中，气流对过滤器7进行自清洁。

本实施例中，过滤器自清洁状态时，机头2拆下旋转180度后，再重新安装。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型所述的能自清洁吸尘器通过旋转机头方向使机器内部的进风和出风通道发生改变，从而实现对过滤器的子清洁，避免了人工清洁过滤器的麻烦。

以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。