弧形夹胶玻璃展示柜的制作方法

本实用新型涉及一种展示柜技术领域，尤其是指一种弧形夹胶玻璃展示柜。

背景技术：

目前，市场上广泛使用的玻璃展示柜，一般用来展示珠宝、食物等，现有的玻璃展示柜的玻璃，一般采用中空设计，其厚度较厚；而且，当玻璃爆裂时，传统的玻璃碎片会到处飞溅，影响到用户的人身安全；以及，现有技术中的玻璃展示柜，其对玻璃的发热温度设计，较为复杂。

因此，本实用新型专利申请中，申请人精心研究了一种弧形夹胶玻璃展示柜来解决了上述问题。

技术实现要素：

本实用新型针对上述现有技术所存在不足，主要目的在于提供一种弧形夹胶玻璃展示柜，其利用双层玻璃夹胶设置，使得展示腔体的壁面可以做得更薄，同时，第一发热膜的设置，达到防潮防霜防雾及保温等功能；而且，双层玻璃结合第一发热膜的复合玻璃壁体结构，能够防止玻璃爆裂时飞溅，提高整体的安全性。

为实现上述之目的，本实用新型采取如下技术方案：

一种弧形夹胶玻璃展示柜，包括有支撑架和设于支撑架上的展示腔体；所述展示腔体具有上玻璃组件、前弧形玻璃组件、后弧形玻璃组件和两侧设置的侧玻璃组件；所述上玻璃组件分别连接前弧形玻璃组件、后弧形玻璃组件和侧玻璃组件，所述前弧形玻璃组件的左、右端分别连接相应的侧玻璃组件的前端，所述后弧形玻璃组件的左、右端分别连接相应的侧玻璃组件的后端；

所述上玻璃组件、前弧形玻璃组件、后弧形玻璃组件和侧玻璃组件均包括第一玻璃、第二玻璃和具有单面粘性的第一发热膜，所述第一玻璃、第二玻璃两者分别沿内外或沿外内布置；第一发热膜的粘性面连接第一玻璃、第二玻璃中的其一玻璃面上，第一发热膜的另一面与另一玻璃面通过第一粘胶层连接。

作为一种优选方案，所述后弧形玻璃组件上设有可开合式后玻璃门，所述后玻璃门呈弧形状；

所述后玻璃门包括第三玻璃、第四玻璃和具有单面粘性的第二发热膜，第二发热膜的粘性面连接第三玻璃、第四玻璃中的其一玻璃面上，所述第二发热膜的另一面与另一玻璃面通过第二粘胶层连接。

作为一种优选方案，所述上玻璃组件与前弧形玻璃组件、后弧形玻璃组件、侧玻璃组件的拼接处外侧均包覆固定有第一金属包边，第一金属包边的截面呈L形结构；

所述前弧形玻璃组件的左、右端与相应的侧玻璃组件的前端的拼接处外侧均包覆固定有第二金属包边，第二金属包边的截面呈L形结构；

所述后弧形玻璃组件的左、右端与相应的侧玻璃组件的后端的拼接处外侧均包覆固定有第三金属包边，第三金属包边的截面呈L形结构。

作为一种优选方案，所述上玻璃组件的四周缘设计为第一台阶，前弧形玻璃组件、后弧形玻璃组件、侧玻璃组件三者上端设计为第二台阶；外侧的玻璃凸伸出内侧的玻璃之外；所述上玻璃组件与前弧形玻璃组件、后弧形玻璃组件、侧玻璃组件是通过第一台阶与相应第二台阶拼接。

作为一种优选方案，所述支撑架包括支撑座和一体连接于支撑座的支架腿，所述支撑座上凹设有四边布置的水平凹槽，所述前弧形玻璃组件、后弧形玻璃组件、侧玻璃组件的下端装设于相应的水平凹槽内。

作为一种优选方案，所述支撑座上设有用于安装散热制冷设备的安装腔，所述安装腔具有上端开口，所述上端开口处连接有隔板；所述展示腔体位于安装腔、隔板的上方。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言：利用双层玻璃夹胶设置，相比中空设置的双层玻璃而言，其使得展示腔体的壁面可以做得更薄，同时，第一发热膜的设置，可以对玻璃温度进行调控，以达到防潮防霜防雾及保温等功能；而且，双层玻璃结合第一发热膜的复合玻璃壁体结构，能够防止玻璃爆裂时飞溅，提高整体的安全性。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对其进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型之实施例的俯视图；

图2是本实用新型之实施例的截面结构示意图；

图3是图2中A处局部放大结构示意图。

附图标号说明：

10、展示腔体 101、第一玻璃

102、第二玻璃 103、第一发热膜

11、上玻璃组件 12、后弧形玻璃组件

13、前弧形玻璃组件 14、后玻璃门

15、侧玻璃组件 16、波珠触碰导电开关

17、高亮LED灯 20、支撑架

21、支撑座 211、水平凹槽

212、安装腔 213、隔板

214、前通风孔 215、后通风孔

22、支架腿 23、不锈钢底座

24、冷媒管 31、第一金属包边。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步描述。

如图1至图3所示，一种弧形夹胶玻璃展示柜，包括有支撑架20和设于支撑架20上的展示腔体10，其中：

所述展示腔体10包括上玻璃组件11、前弧形玻璃组件13、后弧形玻璃组件12和两侧设置的侧玻璃组件15，所述上玻璃组件11分别连接前弧形玻璃组件13、后弧形玻璃组件12和侧玻璃组件15，所述前弧形玻璃组件13的左、右端分别连接相应的侧玻璃组件15的前端，所述后弧形玻璃组件12的左、右端分别连接相应侧玻璃组件15的后端。

所述上玻璃组件11、前弧形玻璃组件13、后弧形玻璃组件12和侧玻璃组件15均包括第一玻璃101、第二玻璃102和具有单面粘性的第一发热膜103，所述第一玻璃101、第二玻璃102两者分别沿内外或沿外内布置；第一发热膜103的粘性面连接第一玻璃101、第二玻璃102中的其一玻璃面上，第一发热膜103的另一面与另一玻璃面通过第一粘胶层连接。

所述后弧形玻璃组件12上设有可开合式后玻璃门14；所述后玻璃门14呈弧形状；所述后玻璃门14包括第三玻璃、第四玻璃和具有单面粘性的第二发热膜，第二发热膜的粘性面连接第三玻璃、第四玻璃中的其一玻璃面上，所述第二发热膜的另一面与另一玻璃面通过第二粘胶层连接。所述后玻璃门14上连接有波珠触碰导电开关16，所述后玻璃门14的前端设有高亮LED灯17，提高展示柜的展示效果。

所述上玻璃组件11与前弧形玻璃组件13、后弧形玻璃组件12、侧玻璃组件15的拼接处外侧均包覆固定有第一金属包边31，第一金属包边31的截面呈L形结构；在本实施例中，所述上玻璃组件11的四周缘设计为第一台阶，前弧形玻璃组件13、后弧形玻璃组件12、侧玻璃组件15三者上端设计为第二台阶；外侧的玻璃凸伸出内侧的玻璃之外；所述上玻璃组件11与前弧形玻璃组件13、后弧形玻璃组件12、侧玻璃组件15是通过第一台阶与相应第二台阶拼接。

所述前弧形玻璃组件13的左、右端与相应的侧玻璃组件15的前端的拼接处外侧均包覆固定有第二金属包边，第二金属包边的截面呈L形结构；所述后弧形玻璃组件12的左、右端与相应的侧玻璃组件15的后端的拼接处外侧均包覆固定有第三金属包边，第三金属包边的截面呈L形结构。

在本实施例中，所述第一金属包边31、第二金属包边和第三金属包边可以为最大限度的窄，使得展示面积较大，也美观大方；优选地，所述第一金属包边31、第二金属包边和第三金属包边均为钣金包边，当然，并不限于钣金，在此不一一列举。

所述支撑架20包括支撑座21和一体连接于支撑座21的支架腿22，所述支撑座21上凹设有四边布置的水平凹槽211，所述前弧形玻璃组件13、后弧形玻璃组件12、侧玻璃组件15的下端装设于相应的水平凹槽211内。

所述支撑座21上设有用于安装散热制冷设备的安装腔212，所述安装腔212具有上端开口，所述上端开口处连接有隔板213，所述展示腔体位于安装腔212、隔板213的上方；在本实施例中，所述隔板213为白色云石；所述支撑座21上设有前通风孔214和后通风孔215，所述前通风孔214和后通风孔215分别设置于隔板213的前端、后端，所述前通风孔214连通安装腔212；所述支架腿22的底部连接有不锈钢底座23，所述支架腿22和不锈钢底座23均为中空结构，所述中空结构内安装有冷媒管24和外接排水管，所述冷媒管24和外接排水管的端部伸露于不锈钢底座23外，前述支撑座21设有安装孔，所述安装孔连通安装腔212和中空结构，所述冷媒管24和外接排水管的另一端部位于安装腔212内。

本实用新型设计要点在于，其主要是利用双层玻璃夹胶设置，相比中空设置的双层玻璃而言，其使得展示腔体的壁面可以做得更薄，同时，第一发热膜的设置，可以对玻璃温度进行调控，以达到防潮防霜防雾及保温等功能；而且，双层玻璃结合第一发热膜的复合玻璃壁体结构，能够防止玻璃爆裂时飞溅，提高整体的安全性。

以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。