一种防火门门板的制作方法

本实用新型涉及防火门技术领域，尤其是一种防火门门板。

背景技术：

目前，现有的防火门门板遇到火灾时，容易造成门板温度过高，从而导致门板极易变形，达不到防火性能的要求；另一方面，现有的防火门门板的隔音效果较差。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种防火性能好、避免门板极易变形及隔音效果较好的防火门门板。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种防火门门板，包括门板本体，其特征在于：所述门板本体包括门板四周骨架和门板内骨架，所述门板内骨架将门板四周骨架分隔成多个区域，在多个区域内填充有防火门芯板，所述防火门芯板的两侧表面均设置有镁硅防火板，所述镁硅防火板的两侧表面均设置有胶合板；所述防火门芯板内设置有多排消声区，各排消声区由位于同一直线上的多个消声孔组成，且相邻的消声区上的消声孔沿竖直方向错位分布，各消声孔的孔径由消声孔的中部往消声孔的两端逐渐变小。

优选为：所述防火门芯板的填充密度为350kg/m³±10％；所述镁硅防火板的厚度为5mm；所述胶合板的厚度为2.2mm。

通过采用上述技术方案，在门板的内部填充有防火门芯板，提高了防火效果，在防火门芯板的两侧表面均设置有镁硅防火板，进一步提高了防火效果，而且还提高了门板的强度以及耐冲击能力；通过在防火门芯板内设置有多排消声区，各排消声区由位于同一直线上的多个消声孔组成，且相邻的消声区上的消声孔沿竖直方向错位分布，各消声孔的孔径由消声孔的中部往消声孔的两端逐渐变小，有效的提高了的隔音效果。

本实用新型进一步设置为：所述胶合板的外表面粘合有聚氯乙烯树脂层或涂有油漆层。

通过采用上述技术方案，进一步提高了本实用新型的防火性能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施方式结构剖视示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型公开了一种防火门门板，包括门板本体，在本实用新型具体实施例中，所述门板本体包括门板四周骨架1和门板内骨架2，所述门板内骨架2将门板四周骨架分隔成多个区域，在多个区域内填充有防火门芯板3，所述防火门芯板3的两侧表面均设置有镁硅防火板4，所述镁硅防火板4的两侧表面均设置有胶合板5；所述防火门芯板3内设置有多排消声区，各排消声区由位于同一直线上的多个消声孔300组成，且相邻的消声区上的消声孔300沿竖直方向错位分布，各消声孔300的孔径由消声孔的中部往消声孔的两端逐渐变小。

在本实用新型具体实施例中，所述防火门芯板3的填充密度为350kg/m³±10％；所述镁硅防火板4的厚度为5mm；所述胶合板5的厚度为2.2mm。

通过采用上述技术方案，在门板的内部填充有防火门芯板，提高了防火效果，在防火门芯板的两侧表面均设置有镁硅防火板，进一步提高了防火效果，而且还提高了门板的强度以及耐冲击能力；通过在防火门芯板内设置有多排消声区，各排消声区由位于同一直线上的多个消声孔组成，且相邻的消声区上的消声孔沿竖直方向错位分布，各消声孔的孔径由消声孔的中部往消声孔的两端逐渐变小，有效的提高了的隔音效果。

在本实用新型具体实施例中，所述胶合板5的外表面粘合有聚氯乙烯树脂6层或涂有油漆层。

通过采用上述技术方案，进一步提高了本实用新型的防火性能。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。