本实用新型涉及门扇的结构,具体与一种门扇两侧边及顶边的包边结构有关。
背景技术:
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现在的门扇,其四边都需要设有包边,包边一般是一门一边,无法提前加工,会影响到门的制作工期,且包边扣到门扇上时用螺钉紧固,门扇在开关过程中,两侧边及顶边的螺钉会露在外面,影响美观,也不方便擦洗。
技术实现要素:
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针对现有技术中存在的缺陷,本实用新型提供一种门扇两侧边及顶边的包边结构,其可简单的实现门扇的收口,尺寸固定,可提前加工好,提高工作效率,且增加盖板结构,美观及方便擦洗。
为实现上述目的,本实用新型技术方案为:
一种门扇两侧边及顶边的包边结构,包括:门扇本体及包边,包边内侧扣合在门扇侧边上起到门扇收口作用,外侧中间位置设有一凹槽,包边与门扇扣合后在凹槽内通过螺钉固定,一盖板插置于凹槽内将螺钉隐藏其中。
进一步,所述的包边外侧与门框配合处设有容置槽,容置槽内装有橡胶条。
采用上述技术方案,本实用新型由于包边直接扣在门上,简单的实现门扇的收口,美观大方,加强门扇的坚固稳定,且所述包边尺寸结构固定,可提前加工好,在生产门的过程中可缩短时间,另外,固定螺钉的位置增加盖板结构,将螺钉隐藏在盖板下,包边表面光滑,美观且方便擦洗。与门框贴合位置安装橡胶条,可减少开关门的噪音。
附图说明:
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本实用新型的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型实施例一立体分解结构示意图;
图2为本实用新型实施例一立体组合状态示意图;
图3为本实用新型实施例一的平面分解状态示意图;
图4为本实用新型实施例一的平面组合状态示意图;
图5为本实用新型实施例二立体分解结构示意图;
图6为本实用新型实施例二立体组合状态示意图;
图7为本实用新型实施例二的平面分解状态示意图;
图8为本实用新型实施例二的平面组合状态示意图。
具体实施方式:
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白,以下结合附图和实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1-图4所示,为顶部包边的结构,图5-8为侧边包边的结构,一种门扇两侧边及顶边的包边结构,包括:门扇本体1及包边2,包边2内侧21扣合在门扇侧边上起到门扇收口作用,外侧中间位置设有一凹槽22,包边与门扇扣合后在凹槽内通过螺钉3固定,一盖板23插置于凹槽内将螺钉隐藏其中。
进一步,所述的包边2外侧与门框配合处设有容置槽24,容置槽24内装有橡胶条。
本实用新型由于包边直接扣在门上,简单的实现门扇的收口,美观大方,加强门扇的坚固稳定,且所述包边尺寸结构固定,可提前加工好,在生产门的过程中可缩短时间,另外,固定螺钉的位置增加盖板结构,将螺钉隐藏在盖板下,包边表面光滑,美观且方便擦洗。与门框贴合位置安装橡胶条,可减少开关门的噪音。
上述说明示出并描述了本实用新型的优选实施例,如前所述,应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式,不应看作是对其他实施例的排除,而可用于各种其他组合、修改和环境,并能够在本文所述实用新型构想范围内,通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围,则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。