Iml手机电池盖反边包边注塑模具的制作方法

文档序号:10290607阅读:736来源:国知局
Iml手机电池盖反边包边注塑模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及IML手机电池盖的注塑模具的技术领域,尤其涉及一种使塑胶部分不外露的IML手机电池盖反边包边注塑模具。
【背景技术】
[0002]Hffi的中文名称:模内装饰技术,英文名称:In-Mold Decorat1n。ηω是将已印刷好图案的模片放入金属模具(mould)内,将成形用的树脂注入金属模内与模片接合,使印刷有图案的模片与树脂形成一体而固化成成品的一种成形方法。
[0003]IMD 包含 IML,IMF, IMR0 IML:IN MOLDING LABEL (无拉伸,曲面小,用于 2D 产品)IMF:IN MOLDING FILM (适合高拉伸产品,3D产品)IMR:IN MOLDING ROLLER (产品表面薄模去掉,只留下油墨在产品表面。)不过目前行业内把ML和頂F都称为頂L。頂D具有表面耐腐蚀、耐磨、不脱落、色彩鲜艳、颜色图案可随时更换、表面装饰效果极佳等优点,因此广泛应用于手机、MP3、家电、仪器仪表等产品的表面装饰。
[0004]模具是一种技术密集、资金密集型新产品,且模具工业已被我国正式确定为基础产业,随着模具制造技术迅速发展,已成为现代制造技术的重要组成部分。模具在设计中采用有限元法、边界元法进行流动、冷却、传热过程的动态模拟技术,模具的CHMS技术,已在开发的模具D匪技术以及数控技术等,几乎覆盖了所有现代制造技术。现代模具制造技术朝着加快信息驱动、提高制造柔性、敏捷化制造及系统化集成的方向发展。模具在IML手机电池盖的制造成型过程中起关键作用。
[0005]然而,现今大部分的注塑模具制成的頂L手机电池盖均为普通的ML包边片材,片材在产品的外表面,产品边缘会有素材露出,形成一个明显的分界线,整机装配后素材位置很明显,影响外观,无法解决素材外露的问题。
【实用新型内容】
[0006]针对上述技术中存在的不足之处,本实用新型提供一种结构简单、操作方便的頂L手机电池盖反边包边注塑模具。
[0007]为了达到上述目的,本实用新型一种頂L手机电池盖反边包边注塑模具,包括前模固定板、前模斜度运动块、后模板和与手机电池盖相适配的前模冲头;所述前模固定板与后模板围合成与前模冲头相适配的第一运动滑轨,片材安置在后模板上后,所述前模冲头在第一运动滑轨内上下滑动,所述前模冲头与片材可接触性连接,且片材的两端呈竖直分布;所述前模固定板与前模冲头滑动连接,且所述前模冲头设置有与前模斜度运动块相适配的第二运动滑轨,所述前模斜度运动块在第二运动滑轨内上下滑动。
[0008]其中,所述前模冲头与片材可接触性连接的一端呈弧形结构,且所述弧形结构与手机电池盖相适配,所述前模冲头的两侧与弧形结构交汇处均呈直角结构;所述前模冲头下滑后,片材呈与手机电池盖相适配的弧形状态,且片材的两端呈直身状态。
[0009]其中,所述前模固定板和后模板之间设置有行位,所述前模斜度运动块下滑后,所述行位通过片材的两端与前模冲头的两侧可接触性连接,且直身状态的片材的两端往直角结构的短边直角边扣合后,形成转角面。
[0010]其中,所述前模固定板和行位之间依次固定连接有前模弹板和前模板,所述前模板与前模冲头可接触性连接;所述前模斜度运动块上滑后,所述前模弹板与前模冲头弹性连接。
[0011]其中,所述后模板上设置有后模弹块,所述前模冲头通过片材与后模弹块弹性连接。
[0012]其中,所述第二运动滑轨靠近片材的一端为窄面设计,所述第二运动滑轨靠近前模固定板的一端为宽面设计,且所述前模斜度运动块为与第二运动滑轨相适配的上宽下窄设计。
[0013]本实用新型的有益效果是:
[0014]与现有技术相比,本实用新型的頂L手机电池盖反边包边注塑模具,片材通过红外热烘烤软化,且安置在后模板上后,与手机电池盖相适配的前模冲头在第一运动滑轨向后模板方向滑动,片材受到前模冲头的挤压形成与前模冲头相适配的形状,且片材的两端呈竖直分布,片材的两端和中部呈直身状态;当前模斜度运动块在第二运动滑轨往片材方向滑动时,使片材受到二次挤压,片材的两端形成与前模冲头的两侧边相适配的形状。片材通过红外热烘烤软化后,且通过该模具的二次挤压,使片材热压成型,注塑成型后将片材包住塑胶部分形成ML产品,片材与塑胶部分交接处不明显,达到塑胶部分不外露的效果,整机装配后形成一个整体的外观,实现IML产品的反边包边。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型IML手机电池盖反边包边注塑模具的前模冲头下滑后的结构图;
[0016]图2为本实用新型IML手机电池盖反边包边注塑模具的前模斜度运动块下滑后的结构图;
[0017]图3为本实用新型IML手机电池盖反边包边注塑模具的片材的红外热烘烤软化的示意图;
[0018]图4为本实用新型IML手机电池盖反边包边注塑模具对片材热压成型后的示意图;
[0019]图5为本实用新型IML手机电池盖反边包边注塑模具成型后的片材与塑胶的包裹示意图;
[0020]图6为本实用新型IML手机电池盖反边包边注塑模具成型后的片材与塑胶的包裹的结构图。
[0021]主要元件符号说明如下:
[0022]1、前模固定板2、前模斜度运动块
[0023]3、后模板4、前模冲头
[0024]5、片材6、行位
[0025]7、前模弹板8、前模板
[0026]9、后模弹块10、塑胶
[0027]51、直身状态52、转角面
[0028]41、第二运动滑轨42、弧形结构
[0029]43、直角结构。
【具体实施方式】
[0030]为了更清楚地表述本实用新型,下面结合附图对本实用新型作进一步地描述。
[0031]参阅图1-2,本实用新型的IML手机电池盖反边包边注塑模具,包括前模固定板1、前模斜度运动块2、后模板3和与手机电池盖相适配的前模冲头4 ;前模固定板I与后模板3围合成与前模冲头4相适配的第一运动滑轨(图未示),PET片材5安置在后模板3上后,前模冲头4在第一运动滑轨内上下滑动,前模冲头4与片材5可接触性连接,且片材5的两端呈竖直分布,使片材5的两端与中部呈直身状态51 ;前模固定板I与前模冲头4滑动连接,且前模冲头4设置有与前模斜度运动块2相适配的第
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