一种产品设计用模型放置架的制作方法

本实用新型涉及工业制造技术领域，具体为一种产品设计用模型放置架。

背景技术：

产品设计是一个创造性的综合信息处理过程，通过多种元素如线条、符号、数字、色彩等方式的组合把产品的形状以平面或立体的形式展现出来，它是将人的某种目的或需要转换为一个具体的物理或工具的过程，是把一种计划、规划设想、问题解决的方法，通过具体的操作，以理想的形式表达出来的过程，在现有技术中，例如申请号为201520681044.5的实用新型专利包括框架、支撑脚、旋转电机、调节轴、调节器、固定台块、真空吸盘、连接器、真空吸泵，框架的底部安装有支撑脚，框架的内部安装有旋转电机，旋转电机的两端均安装有调节轴，调节轴安装在调节器的调节杆上，调节器安装在框架的内部，旋转电机的转轴上安装有固定台块，固定台块上设置有限位槽，限位槽的内部安装有数个真空吸盘，数个真空吸盘通过连接器与真空吸泵连接，该实用新型虽然结构简单，但是存在很多不足与缺陷，在现有设备中，真空吸盘的设计存在缺陷，真空吸盘与模型的连接不稳定，并且连接器与真空吸盘的连接不稳定，当模型在转动电机上转动时，易发生掉落，并且调节器不能左右移动，调节范围有限，针对这些情况，为避免上述技术问题，确有必要提供一种产品设计用模型放置架以克服现有技术中的所述缺陷。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种产品设计用模型放置架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种产品设计用模型放置架，包括箱体，所述箱体的下表面安装有垫脚，所述垫脚的上表面与箱体的下表面相连，所述箱体的内壁安装有支杆，所述支杆的外壁与箱体的内壁相连，所述支杆的内壁安装有托板，所述托板的外壁与支杆的内壁相连，所述托板的上表面安装有丝母座，所述丝母座的下表面与托板的上表面相连，所述丝母座的内壁安装有电机，所述电机的外壁与丝母座的内壁相连，所述电机的外壁与箱体的内壁搭接相连，所述丝母座的外壁与支杆的内壁搭接相连，所述电机的外壁安装有丝杠，所述丝杠的内壁与电机的外壁相连，所述丝杠的外壁套接有滑座，所述滑座的内壁与丝杠的外壁搭接相连，所述滑座的外壁与丝母座的内壁搭接相连，所述滑座的上表面安装有转座，所述转座的下表面与滑座的上表面相连，所述转座的上表面安装有支架，所述支架的下表面与转座的上表面相连，所述支架的上表面安装有曲臂，所述曲臂的下表面与支架的下表面相连，所述支架的内壁安装有转杆，所述转杆的外壁与支架的内壁搭接相连，所述转杆的上表面与曲臂的下表面相连，所述曲臂的内壁之间安装有紧箍圈，所述紧箍圈的外壁与曲臂的内壁相连，所述曲臂的内壁安装有转轴，所述曲臂的外侧设有顶板，所述顶板的内壁与转轴的外壁搭接相连，所述转轴的外壁贯穿顶板，所述顶板的外侧设有夹板，所述夹板的内壁与顶板的外壁搭接相连，所述顶板的内壁安装有固定套，所述固定套的内壁与顶板的外壁相连，所述转座的上表面安装有垫板，所述垫板的下表面与转座的上表面相连，所述垫板的上表面与支架的下表面相连。

优选的，所述丝杠的外壁设有底座，所述底座的内壁与丝杠的外壁搭接相连，所述底座的内壁安装有插杆，所述插杆的外壁与底座的内壁相连，所述底座的上表面安装有支座，所述支座的下表面与底座的上表面相连，所述支座的内壁安装有固定螺栓，所述固定螺栓的外壁与支座的内壁相连，所述底座的上表面通过固定螺栓与支座的下表面相连，所述支座的内壁安装有挡板，所述挡板的外壁与支座的外壁相连。

优选的，所述紧箍圈的内壁安装有胶圈，所述胶圈的外壁与紧箍圈的内壁相连。

优选的，所述夹板的内壁安装有垫圈，所述垫圈的内壁与转轴的外壁相连。

优选的，所述曲臂的内壁安装有胶垫，所述胶垫的外壁与曲臂的内壁相连。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该产品设计用模型放置架，通过电机、托板和支杆之间的配合，在支杆的作用下，电机为交流伺服电机，通过调节电流通过电机的功率进而调节电机的转动速度，使得电机带动托板在支杆内上升或者下降的速度得到控制，在丝母座和丝杠的作用下，丝母座能够在丝杠上左右移动调节模型的横向移动距离，在紧箍圈和固定套的作用下，使得模型能够与夹板和曲臂的连接更加牢固，从而克服传统产品设计用模型放置架的真空吸盘与模型的连接不稳定，并且连接器与真空吸盘的连接不稳定，当模型在转动电机上转动时，易发生掉落，并且调节器不能左右移动，调节范围有限的缺点，提高了产品设计用模型放置架的生产效率，避免了操作员因人工手动转动模型产生工作疲劳，节省了企业生产成本，避免了生产资源的浪费，适合推广使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型曲臂的结构示意图；

图3为本实用新型底座的侧视剖面图。

图中：1、箱体，2、支杆，3、垫脚，4、托板，5、丝母座，6、丝杠，7、滑座，8、电机，9、转座，10、夹板，11、顶板，12、垫板，13、曲臂，14、紧箍圈，15、转轴，16、支架，17、转杆，18、垫圈，19、固定套，20、胶圈，21、胶垫，22、底座，23、插杆，24、固定螺栓，25、支座，26、挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种产品设计用模型放置架，包括箱体1，箱体1为不锈钢材质，用于安装支杆2和垫脚3，箱体1的下表面安装有垫脚3，垫脚3为橡胶材质，用于支撑箱体1，垫脚3的上表面与箱体1的下表面相连，箱体1的内壁安装有支杆2，支杆2为不锈钢材质，用于带动托板4在箱体1内上下移动，支杆2的外壁与箱体1的内壁相连，支杆2的内壁安装有托板4，托板4为不锈钢材质，用于安装并固定电机8，托板4的外壁与支杆2的内壁相连，托板4的上表面安装有丝母座5，用于带动滑座7在丝杠6上左右移动，丝母座5的下表面与托板4的上表面相连，丝母座5的内壁安装有电机8，电机8为交流伺服电机，型号为SF-09L，用于调节电机8的转速，带动托板4在支杆2内的升降速度，电机8的外壁与丝母座5的内壁相连，电机8的外壁与箱体1的内壁搭接相连，丝母座5的外壁与支杆2的内壁搭接相连，电机8的外壁安装有丝杠6，丝杠6为不锈钢材质，用于带动丝母座5在丝杠6上左右移动，丝杠6的外壁设有底座22，底座22 为不锈钢材质，用于安装并固定支架16，底座22的内壁与丝杠6的外壁搭接相连，底座22的内壁安装有插杆23，插杆23为不锈钢材质，用于连接并固定底座22，使底座22与丝杠6的连接更加稳定，插杆23的外壁与底座22的内壁相连，底座22的上表面安装有支座25，支座25为不锈钢材质，用于安装并固定挡板26，支座25的下表面与底座22的上表面相连，支座25的内壁安装有固定螺栓24，用于使支座25与底座22的连接更加牢固，固定螺栓24 的外壁与支座25的内壁相连，底座22的上表面通过固定螺栓24与支座25 的下表面相连，支座25的内壁安装有挡板26，挡板26为不锈钢材质，用于连接并固定转座9，挡板26的外壁与支座25的外壁相连，丝杠6的内壁与电机8的外壁相连，丝杠6的外壁套接有滑座7，滑座7为不锈钢材质，用于连接并固定转座9，滑座7的内壁与丝杠6的外壁搭接相连，滑座7的外壁与丝母座5的内壁搭接相连，滑座7的上表面安装有转座9，转座9为不锈钢材质，用于带动模型360度转动，转座9的下表面与滑座7的上表面相连，转座9 的上表面安装有支架16，支架16为不锈钢材质，用于安装并固定夹板10，支架16的下表面与转座9的上表面相连，支架16的上表面安装有曲臂13，曲臂13为不锈钢材质，用于安装并固定紧箍圈14，使模型与夹板10的连接更加牢固，曲臂13的下表面与支架16的下表面相连，支架16的内壁安装有转杆17，转杆17为不锈钢材质，用于带动支架16在垫板12上360转动，转杆17的外壁与支架16的内壁搭接相连，转杆17的上表面与曲臂13的下表面相连，曲臂13的内壁之间安装有紧箍圈14，紧箍圈14为不锈钢材质，用于安装并固定模型，使模型与曲臂13的连接更加牢固，紧箍圈14的内壁安装有胶圈20，胶圈20为橡胶材质，用于使模型与曲臂13的连接更加牢固，胶圈20的外壁与紧箍圈14的内壁相连，紧箍圈14的外壁与曲臂13的内壁相连，曲臂13的内壁安装有胶垫21，胶垫21为橡胶材质，用于使曲臂13与转轴15的连接更加牢固，胶垫21的外壁与曲臂13的内壁相连，曲臂13的内壁安装有转轴15，转轴15为不锈钢材质，用于带动顶板11旋转角度，曲臂13的外侧设有顶板11，顶板11为不锈钢材质，用于安装并固定模型，顶板11的内壁与转轴15的外壁搭接相连，转轴15的外壁贯穿顶板11，顶板 11的外侧设有夹板10，夹板10为不锈钢材质，用于连接并固定曲臂13，使曲臂13在转轴15的带动下转动360，夹板10的内壁安装有垫圈18，垫圈18 为橡胶材质，用于加大摩擦力使夹板10与转轴15的连接更加牢固，垫圈18 的内壁与转轴15的外壁相连，夹板10的内壁与顶板11的外壁搭接相连，顶板11的内壁安装有固定套19，固定套19为不锈钢材质，用于安装并固定模型，固定套19的内壁与顶板11的外壁相连，用于使固定套19的连接更加牢固，转座9的上表面安装有垫板12，垫板12为不锈钢材质，用于安装并固定支架16，垫板12的下表面与转座9的上表面相连，用于使垫板12与转座9 的连接更加牢固，垫板12的上表面与支架16的下表面相连，用于使支架16 与垫板12的连接更加牢固。

一种产品设计用模型放置架，该产品设计用模型放置架由箱体1、支杆 2、垫脚3、托板4、丝母座5、丝杠6、滑座7、电机8、转座9、夹板10、顶板11、垫板12、曲臂13、紧箍圈14、转轴15、支架16、转杆17、垫圈 18、固定套19、胶圈20、胶垫21和底座22等零部件组成，装配前应对零、部件的主要配合尺寸，特别是过盈配合尺寸及相关精度进行复查，同一零件用多件螺钉(螺栓)紧固时，各螺钉(螺栓)需交叉、对称、逐步、均匀拧紧，使用角磨机和锉刀对箱体1、支杆2、垫脚3、托板4、丝母座5、丝杠6、滑座7、电机8、转座9、夹板10、顶板11、垫板12、曲臂13、紧箍圈14、转轴15、支架16、转杆17、垫圈18、固定套19、胶圈20、胶垫21和底座 22等表面和连接处的毛刺，然后在其表面和连接处涂抹防锈漆，晾干之后，将支架16与曲臂13连接，在曲臂13的内部安装紧箍圈14，在紧箍圈14的内部安装胶圈20，使得胶圈20能够加大摩擦力将模型固定，使用转轴15将曲臂13固定在夹板10上，在将夹板10安装在转座9上，将顶板11安装在转轴15内，使得转轴15能够带动顶板11和固定套19转动，固定模型，将转杆17安装在支架16内，将支架16安装在挡板26上，使用时，接通电机8 的外接电源，电机8开始工作，带动托板4在支杆2上移动，调节模型在滑座7上的高度，转座9能够调整模型的角度，转座9能够带动模型360转动，丝母座5能够在丝杠6上左右移动，调节模型的横向距离，将模型放置在紧箍圈14和固定套19内，完成该产品设计用模型放置架的组装工作。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。