果汁机传动轴轴套的制作方法

本实用新型涉及粉末冶金设备技术领域，尤其是涉及一种果汁机传动轴轴套。

背景技术：

现有传动轴轴套在使用时，在轴套的内壁表面开设环形槽，由于环形槽没有收口，油液等介质还是会被甩出，从而使得传动轴轴套内部润滑不够，使得设备之间相互磨损和发热，长期将到内部零件损坏，影响设备正常运行，降低了设备的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决现有传动轴轴套在使用时，在轴套的内壁表面开设环形槽，由于环形槽没有收口，油液等介质还是会被甩出，从而使得传动轴轴套内部润滑不够，使得设备之间相互磨损和发热的问题，现提供了一种果汁机传动轴轴套。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种果汁机传动轴轴套，包括本体，所述本体上开设有通孔，所述通孔沿所述本体轴向由上表面延伸至下表面，所述通孔的内周壁上开设有储油槽，所述储油槽的横截面面积沿所述本体轴向由内向外逐渐减小。通过在通孔的内周壁设置储油槽，并且储油槽的横截面面积沿本体轴向由内向外逐渐减小，也就是储油槽一端形成一个收口，通过收口使得通孔内的油液不易被甩出。

为了更好防止油液等介质被甩出本体，进一步地，所述储油槽的收口斜面为5°至25°。通过将储油槽的收口斜面设置为5°至25°，使得储油槽能够更好的对油液等介质进行限制，防止了油液等介质被甩出本体的现象。

本实用新型的有益效果是：本实用新型果汁机传动轴轴套在使用时，通过在通孔的内周壁设置储油槽，并且储油槽的横截面面积沿本体轴向由内向外逐渐减小，也就是储油槽一端形成一个收口，通过收口使得通孔内的油液不易被甩出，加工工艺简单方便，提高了果汁机传动轴轴套的生产效率，避免了现有传动轴轴套在使用时，在轴套的内壁表面开设环形槽，由于环形槽没有收口，油液等介质还是会被甩出，从而使得传动轴轴套内部润滑不够，使得设备之间相互磨损和发热，长期将到内部零件损坏，影响设备正常运行，降低了设备的使用寿命的问题。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型加工时的结构示意图

图中：1、本体，2、通孔，3、储油槽，4、模具，5、顶针，6、芯棒，7、冲头。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

实施例

如图1-2示，一种果汁机传动轴轴套，包括本体1，所述本体1上开设有通孔2，所述通孔2沿所述本体1轴向由上表面延伸至下表面，所述通孔2的内周壁上开设有储油槽3，所述储油槽3的横截面面积沿所述本体1轴向由内向外逐渐减小。

所述储油槽3的收口斜面为5°至25°。

上述果汁机传动轴轴套在运用时，本体1内的油液等介质在通孔2的储油槽3处，由于储油槽3的横截面面积沿本体1轴向由内向外逐渐减小，也就是储油槽3一端形成一个收口，通过收口使得通孔2内的油液不易被甩出；在制造果汁机传动轴轴套时，模具4内部靠近本体1的储油槽3处设置有向内倾斜的斜面，首先将顶针5顶设在所需位置，然后在将本体1放置在模具4内，同时将芯棒6插设在本体1的通孔2内，最后控制冲头7逐渐靠近模具4并对本体1进行冲压，在模具4内部斜面的作用下，使得本体1上储油槽3的一端进行收口，在卸载本体1时，首先控制冲头7远离模具4，然后再将芯棒6拔出本体1的通孔2，最后控制顶针5将本体1顶出模具4即可；芯棒6是为了保证本体1不会被压变形，由于本体1为粉末冶金制成并具有一定的韧性。

上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。