地刷组件和吸尘器以及扫地机器人的制作方法

技术领域

本申请涉及清洁设备技术领域，具体涉及一种地刷组件；另外，本申请还提供一种采用地刷组件的吸尘器、扫地机器人。

背景技术：

为了提高对地面顽固污渍的去除效果，很多应用于吸尘器的地刷组件均安装有滚刷组件。图1是一种应用于吸尘器的地刷组件1的纵截面示意图。如图1 所示，此地刷组件1的主体部分包括滚刷1-1、机架1-2和滚刷盖1-3；机架1-2 的部分内腔形成吸口风道1-4；滚刷盖1-3与机架1-2固定连接并绕滚刷1-1上部设置。滚刷1-1按照图1所示的箭头逆时针高速转动，使污渍按照图示的点划线进入到吸口风道1-4内。

另外，在滚刷盖1-3的前端还设置有一刮条组件1-5；刮条组件1-5包括刮条1-5-1和刮条架1-5-2，所述刮条架1-5-2安装在所述滚刷盖1-3的前端，所述刮条1-5-1通过所述刮条架1-5-2固定；所述刮条1-5-1的延伸方向大体垂直于滚刷1-1的外圆周，并且自由端过盈(图1C位置处)地贴合滚刷1-1、可以挤压滚刷1-1表面的刷毛。

所述滚刷1-1转动时，所述刮条1-5-1可以将经过吸口风道1-4但未从滚刷 1-1表面脱离的污渍和积水刮下来，存留在刮条组件1-5、滚刷1-1和壳体形成的密封区域内。同时由于刮条1-5-1为软胶材质且与滚刷1-1有一定的过盈设计，在滚刷1-1高速转动时滚，刷上的软毛不停高速与刮条1-5-1进行拍打或摩擦的类似动作，污水会通过滚刷1-1对滚入毛的拍打或摩擦等动作一部分变成很细小的水雾装散落在地面，另一部分会重新附着在滚刷1-1的表面绒毛上；这样污水不会以大水滴的形式滴落在地面，即使有一部分散落地面也是以细小的水雾形式散落在地面，用户在使用时感官上并不能明显的发现，这种设计可以显著消弱滚刷经过地面所留下的痕迹。

但是，上述现有技术使用的地刷组件也存在明显的缺点。

首先，因为刮条1-5-1基本是垂直于滚刷1-1的外圆周并且与滚刷1-1过盈配合，刮条1-5-1和滚刷1-1配合处摩擦阻力较大，造成明显的功率损耗，需要较大的功率驱动滚刷1-1高速转动。对于一些小型低功率的吸尘器或者扫地机器人，尤其是采用电池驱动的上述设备而言，这种功率损耗甚至是不可接受的。

其次，随滚刷1-1的刷毛进入到吸口风道1-4但没有脱离刷毛的颗粒状污渍，会被毛刷带到刮条1-5-1的上侧的A区域。因为刷毛的击打，颗粒状污渍不停地跳动碰撞刮条组件1-5和滚刷壳而产生噪声；明显降低了设备使用体验。

最后，被刮条1-5-1从滚刷1-1上刮下的积水存滞在A区域后，仍可能从刮条1-5-1和滚刷1-1之间的缝隙留到刮条1-5-1的下表面B区，最终形成水滴滴落到底面，影响清洁效果。

技术实现要素：

本申请提供一种地刷组件，以解决现有技术中刮条和滚刷配合处摩擦阻力较大，需要较大的功率驱动滚刷高速转动的缺陷，解决因为颗粒状污渍跳动碰撞刮条组件和滚刷壳而产生的噪声；本申请的优选实施方式，还可以有效解决在刮条上形成水滴的问题。

本申请提供一种地刷组件，包括滚刷和绕所述滚刷上方设置的滚刷盖，以及配合所述滚刷将污物吸入的吸口风道；所述滚刷盖的前端设置为向所述滚刷表面方向延伸靠近并相切。

可选的，包括，在相切位置，所述滚刷盖的前端具有和所述滚刷表面的过盈量。

可选的，所述滚刷盖的前端采用薄筋片结构。

可选的，所述滚刷盖的前端端面位置为齿状的梳理部。

可选的，还包括：地刷机架，设置于所述滚刷的后端且固定于安装所述地刷组件的设备的机体上，所述地刷机架上设置有压靠所述滚刷圆周面的凸起部。

可选的，包括：所述凸起部压靠所述滚刷形成与所述滚刷圆周面的过盈量。

可选的，还包括：滚刷支架，所述滚刷支架设置于安装所述地刷组件的设备的机体上；所述滚刷盖的前端和后端分别与所述滚刷支架连接，以固定于所述滚刷支架上。

本申请还提供一种吸尘器，包括：地刷组件，所述地刷组件包括滚刷和绕所述滚刷上方设置的滚刷盖，以及配合所述滚刷将污物吸入的吸口风道；所述滚刷盖的前端设置为向所述滚刷表面方向延伸靠近并相切。

本申请还提供一种扫地机器人，包括：地刷组件，所述地刷组件包括滚刷和绕所述滚刷上方设置的滚刷盖，以及配合所述滚刷将污物吸入的吸口风道；所述滚刷盖的前端设置为向所述滚刷表面方向延伸靠近并相切。

与现有技术相比，本申请具有以下优点：本申请提供的一种地刷组件，所述地刷组件的所述滚刷盖的前端设置为向所述滚刷表面方向延伸靠近并相切结构，使得所述滚刷盖的前端和所述滚刷配合处摩擦阻力减小，继而减少了对所述滚刷的驱动功率需求；且由于所述滚刷盖的前端与所述滚刷的表面相切，所以颗粒状污渍不会滞留在所述滚刷盖的前端，继而不会因与所述滚刷摩擦而产生噪音，提升了用户的使用体验；在优选实施例中，还通过将所述滚刷盖的前端设计为齿状结构，从而在与所述滚刷产生摩擦的情况下可以将污水打散，使污水即使散落到地面，用户在使用所述吸尘器时肉眼也很难察觉。本申请提供的地刷组件，能够明显改善所述地刷组件的使用体验和清洁效果。

附图说明

图1是现有技术提供的地刷组件的结构示意图；

图2是本申请实施例提供的地刷组件的结构示意图；

图3是本申请实施例提供的地刷组件中的薄筋片结构示意图；

图4是本申请实施例提供的吸尘器结构示意图；

图5是本申请实施例提供的吸尘器部分区域爆炸示意图。

其中，背景技术名称标注：地刷组件1，滚刷1-1、机架1-2、滚刷盖1-3、吸口风道1-4、刮条组件1-5、刮条1-5-1、刮条架1-5-2；

本申请实施例中名称标注：地刷组件2，滚刷3，滚刷盖4，吸口风道5，薄筋片结构6、齿状梳理部6-1，地刷机架7，凸起部7-1，地刷地板8，滚刷支架9；吸尘器10，溶液桶组件11，手柄组件12，机体组件13，尘桶组件14，滚刷件组件15。

具体实施方式

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请。但是本申请能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似推广，因此本申请不受下面公开的具体实施的限制。

本申请提供了一种地刷组件，图2是本申请提供的所述地刷组件的结构示意图；所述地刷组件用于吸尘器或者扫地机器人等设备。

如图2所示；本申请提供一种地刷组件2，包括：滚刷3，滚刷盖4，吸口风道5，薄筋片结构6、齿状梳理部6-1，地刷机架7(地刷地板8)、凸起部7-1，滚刷支架9。

所述滚刷3为所述地刷组件2的主要部件，通过所述滚刷3在被清扫表面的贴合滚动，能够将被清扫表面的污物扫起，污物(污水、颗粒状的脏物)能够通过滚刷3的高速旋转被带入吸口风道5附近，并由滚刷3的高速旋转的离心力或来自吸口风道5内的真空吸力进入吸口风道5内进而被吸入吸尘器或扫地机器人内部的垃圾收集箱中，实现对被清扫表面的清洁。

本申请主要是为了改善现有技术中滚刷3前端防滴水刮条组件1-5存在的缺陷而进行的发明创造。在本申请实施例中，如图2所示，在使用所述地刷组件2 的设备的机体上设置有滚刷支架9；且所述滚刷盖4是依据所述滚刷3的弧度绕所述滚刷3上部设置的，所以所述滚刷盖4可以将半个弧度端面的所述滚刷3 笼罩，且所述滚刷盖4的前端和所述滚刷盖4的后端分别连接于所述滚刷支架9，以使所述滚刷盖4获得妥当的固定。其中，所述滚刷盖4的前端设置为向所述滚刷3表面方向延伸靠近并相切；在优选方式中，所述滚刷盖4的前端采用薄筋片结构6，所述薄筋片结构6与所述滚刷盖4的其余部分可设计为一体式结构；或者，可以将作为滚刷盖4前端的薄筋片结构6单独制作，并通过螺丝或者卡扣将所述薄筋片结构6装配于所述滚刷盖4的前端位置；再或者通过焊接工艺、强力胶水将所述薄筋片结构6固定于所述滚刷盖4的前端位置。在所述滚刷盖与所述滚刷表面的相切位置，所述滚刷盖4的前端具有和所述滚刷3表面的过盈量；所述过盈量可以设置的较小，这样使得所述滚刷3在旋转时与所述滚刷盖4的前端相接触的阻力减小；在优选实施方式中，在所述滚刷盖4的前端端面位置为齿状梳理部6-1(图2E位置处，可以对应上述所述薄筋片结构6，理解为所述薄筋片结构6的末端)，所述滚刷盖4的前端端面位置之所以设计为齿状特征，是为了更好地结合所述滚刷3与其接触时所产生的震动，通过滚刷3 与所述齿状梳理部6-1的相互作用，可以将滞留在所述梳理部6-1的水滴打散。

在本申请实施例中，为了尽可能的阻止污水或颗粒物被高速旋转的所述滚刷3带到所述滚刷盖4前端，则在所述滚刷3的后端设置有地刷机架7，所述地刷机架7上设置有压靠所述滚刷3圆周面的凸起部7-1，且所述凸起部7-1压靠所述滚刷3形成与所述滚刷3圆周面的过盈量。需要说明的是，所述地刷机架7 是设置在使用所述地刷组件2的设备的机体上的，结合图2所示，所述地刷机架7一端设置的卡体与所述机体上的卡槽卡装，以实现对所述地刷机架7的固定。且在本申请的可选实施中，所述地刷机架7可以与所述地刷组件2的地刷地板8设计为一体式结构，或者所述地刷机架7与所述地刷组件2的地刷地板8 固定连接。

为了更好地解释说明本申请所述的地刷组件，下面通过具体的应用场景阐述所述地刷组件的工作原理。

请再次结合图2、图3所示，在所述地刷组件2进行工作时，所述滚刷3沿如图示箭头方向转动，一部分污物(污水、颗粒状的脏物)能够通过滚刷3的高速旋转被带入吸口风道5附近，并由滚刷3的高速旋转的离心力或来自吸口风道5内的真空吸力进入吸口风道5内进而被吸入吸尘器或扫地机器人内部的垃圾收集箱中，剩余的一部分污物会沿高速旋转的所述滚刷3的表面移动；此时，被带动的污物会率先与所述地刷机架7上设置的所述凸起部7-1接触，基于所述凸起部7-1与所述滚刷3的外圆形成一个较小的过盈区域G，能够将所述滚刷3表面的污水或颗粒物刮掉，以阻止污物被高速旋转的所述滚刷3带到所述滚刷3前端。可以理解的是，所述凸起部7-1的过盈区域G并不能将剩余的污物全部都阻挡在所述滚刷3的后端，所以还会有一定量的污物会随着所述滚刷3 的高速旋转被带到所述滚刷3的前端，在本申请实施例中，具体为所述滚刷盖4 的前端的所述薄筋片结构6的内侧D区域；以污物为污水为例，由于所述薄筋片结构6(可以具体到所述薄筋片结构6的末端E)被设计成如图3的(锯)齿状，D区域的污水会向所述薄筋片结构6的末端E的锯齿汇集，同时由于所述薄筋片结构6的末端E的与所述滚刷3为过盈设计，则在所述滚刷3高速旋转时，所述滚刷3的表面的绒毛会不停的摩擦所述薄筋片结构6的锯齿，且由于摩擦的频率较高，就相当于所述滚刷3的表面绒毛不停的对所述薄筋片结构6 的锯齿做震动击打动作，从而使汇集到所述薄筋片结构6内测D区域的污水被打散而形成较细的雾状的水雾；同时由于所述薄筋片结构6较薄且外侧面F也与地面有较大的倾角，而不是与地面平行形成可以凝结成水滴的平台(现有技术中)，所以污水不会在所述薄筋片结构6的外侧面F凝结成大的水滴而滴落到地面；进一步的，被打散的雾状水雾一部分被所述滚刷3表面的绒毛重新吸附，另一部分则会散落在地面，但由于污水被打散成细小的雾状水雾，即使散落到地面，用户在使用时肉眼也很难察觉，以此达到了改善所述滚刷3前端刮条的效果。

再以污物为颗粒状脏物为例，即使仍有一部分颗粒状赃物被所述滚刷3的高速旋转带到所述薄筋片结构6的内侧D区域时，相对于现有技术刮条组件和滚刷3垂直设计，由于所述薄筋片结构6的内侧D区域设计大致沿着所述滚刷 3的旋转方向的圆周外径相切；在所述滚刷3高速旋转时，所述薄筋片结构6的内侧D区域不会将颗粒状脏物滞留，且所述滚刷3表面的绒毛不停的摩擦所述薄筋片结构6的内侧D区域，从而使被带到所述薄筋片结构6内侧D区域的颗粒状赃物被高速旋转的所述滚刷3的绒毛又重新的带到地面，从而再一次被吸入吸口风道5内，以此达到了改善所述滚刷3前端刮条组件的使用体验。

本申请实施例还提供一种吸尘器10，请参考图4和图5所示，包括：上述所述的地刷组件2，所述地刷组件2包括滚刷3和绕所述滚刷3上方设置的滚刷盖4，以及配合所述滚刷3将污物吸入的吸口风道5；所述滚刷盖4的前端设置为向所述滚刷3表面方向延伸靠近并相切；所述吸口风道5与所述抽吸装置的进风口连通。

所述吸尘器10还包括：溶液桶组件11(即所述吸尘器10可以是安装溶液桶组件11的湿式吸尘器10)；与所述溶液桶组件11一端相连接的手柄组件12，另一端则连接有机体组件13，所述机体组件13与尘桶组件14(脏物存储位置) 连接；所述滚刷3通过滚刷件组件15保护。

本申请实施例还提供一种扫地机器人(未示)，包括：地刷组件，所述地刷组件包括滚刷和绕所述滚刷上方设置的滚刷盖，以及配合所述滚刷将污物吸入的吸口风道；所述滚刷盖的前端设置为向所述滚刷表面方向延伸靠近并相切。

所述扫地机器人还包括：溶液桶组件(即所述扫地机器人可以是安装溶液桶组件的湿式扫地机器人；与所述溶液桶组件一端相连接的手柄组件，另一端则连接有机体组件，所述机体组件与尘桶组件(脏物存储位置)连接；所述滚刷通过滚刷件组件保护。

所述吸尘器或者所述扫地机器人通过所述地刷组件的所述滚刷盖的前端设置为向所述滚刷表面方向延伸靠近并相切结构，使得所述滚刷盖的前端和所述滚刷配合处摩擦阻力减小，继而减少了对所述滚刷的驱动功率需求；且由于所述滚刷盖的前端与所述滚刷的表面相切，所以颗粒状污渍不会滞留在所述滚刷盖的前端，不会因与所述滚刷摩擦而产生噪音，提升了用户的体验感；且由于所述滚刷盖的前端设计为齿状结构，在与所述滚刷产生摩擦的情况下可以将污水打散，即使散落到地面，用户在使用所述吸尘器时肉眼也很难察觉，以此达到了改善所述滚刷前端的效果。

本申请虽然以较佳实施例公开如上，但其并不是用来限定本申请，任何本领域技术人员在不脱离本申请的精神和范围内，都可以做出可能的变动和修改，因此本申请的保护范围应当以本申请权利要求所界定的范围为准。