连接构件及折叠构件的制作方法

本公开涉及一种连接构件，特别涉及一种可折叠及伸展的连接构件。

背景技术：

可折叠的连接构件在使用上时，常配置于一折叠构件(例如一折叠梯)中而作用，所述折叠构件借由所述连接构件而可折叠及伸展。传统的可折叠连接构件由于没有定位机构，配置所述连接构件的折叠构件容易被外力影响其伸展的状态。例如一折叠梯在伸展打开状态时受外物碰撞而稍微折叠闭合，使其伸展不完全，影响其稳定性。同时，长期反复使用折叠构件可能会出现摇晃松脱的现象。因此，亟需一种改良的可折叠连接构件，以解决上述问题。

技术实现要素：

本公开的一实施例的连接构件即用以解决上述问题。

在本公开的一实施例中，一种连接构件包含：一第一柄，包含一第一端，第一端包含一第一定位部和一第一孔；一第二柄，包含一第一端，第二柄的第一端包含一第二定位部和一第一孔；一操作部，包含一第一部分和与第一部分不平行的一第二部分，第一部分包含一孔；一控制部，包含一第一端和一第二端；一转轴设置于一转轴固定座，转轴固定座设置于操作部的第二部分，其中控制部可绕转轴旋转；一定位件穿过操作部，与控制部的第二端连接；以及一连接部，穿过第一柄的第一孔、第二柄的第一孔以及操作部的孔，其中定位件能够在伸展连接构件时，第一柄和第二柄围绕连接部旋转至第一定位部和第二定位部与定位件卡合而停止旋转并固定。

在本实用新型的一些实施例中，定位件进一步包含一连接件，连接件连接定位件与操作部且能够沿一远离控制部的方向对定位件施加一推力，使第一定位部和第二定位部与定位件卡合时更紧密。

在本实用新型的一些实施例中，定位件能够在定位件与第一定位部和第二定位部卡合时，借由沿一朝向控制部的方向对连接件施加一推力，定位件可解除与第一定位部和第二定位部的卡合。

在本实用新型的一些实施例中，当控制部的第一端朝向操作部移动时，控制部沿转轴旋转，且控制部的第二端使对定位件施加一推力，定位件远离第一定位部和第二定位部，并解除与第一定位部和第二定位部的卡合。

在本实用新型的一些实施例中，转轴固定座进一步包含一凸出部，凸出部穿入操作部的一开口。

在本实用新型的一些实施例中，定位件含有塑胶。

在本实用新型的一些实施例中，转轴固定座含有塑胶。

在本公开的一实施例中，一种折叠构件包含：一第一部分；一第二部分；以及一如上的连接构件，其中第一柄还包含一第二端，第二柄还包含一第二端，第一柄的第二端与折叠构件的第一部分相连接，第二柄的第二端与折叠构件的第二部分相连接。

在本公开的一实施例中，一种折叠构件包含：一第一部分；一第二部分；一第三部分，其中第一部分及第三部分设置为各自沿一轴心旋转开合，使第一部分的一端与第三部分的一端互相远离或接近，第二部分及第三部分设置为各自沿一轴心旋转开合，使第二部分的一端与第三部分的一端互相远离或接近；一连接段，位于第一部分与第二部分间且连接第一部分与第二部分；一如上的连接构件，其中第一柄进一步包含一第二端，第二柄进一步包含一第二端，其中第一柄的第二端与折叠构件的第一部分相连接，第二柄的第二端与折叠构件的第三部分相连接；以及另一如上的连接构件，其中第一柄进一步包含一第二端，第二柄进一步包含一第二端，其中第二柄的第二端与折叠构件的第二部分相连接，第一柄的第二端与折叠构件的第三部分相连接。

在本实用新型的一些实施例中，连接段与第一部分及第二部分的接触面为三角形。

在本实用新型的一些实施例中，折叠构件进一步包含一伸缩构件，伸缩构件包含第一结构与第二结构，第一结构可沿第一部分的延伸方向伸缩移动，第二结构可沿第二部分的延伸方向伸缩移动。

在本实用新型的一些实施例中，第一部分进一步包含朝向第三部分的第一延伸段，第二部分进一步包含朝向第三部分的第二延伸段。

上文已相当广泛地概述本公开的技术特征及优点，以使下文的本公开详细描述得以获得较佳了解。构成本公开的权利要求书的其它技术特征及优点将描述于下文。本领域技术人员应了解，可相当容易地利用下文公开的概念与特定实施例可作为修改或设计其它结构或工艺而实现与本公开相同的目的。本领域技术人员还应了解，这类等效建构无法脱离后附的权利要求书所界定的本公开的构思和范围。

附图说明

图1为本公开的一实施例的连接构件的伸展状态的立体图。

图2为图1的连接构件沿中轴线拆解的爆炸图。

图3A为图1的连接构件的伸展状态的侧视剖面图。

图3B为图1的连接构件的折叠状态的侧视剖面图。

图3C为图1的连接构件的伸展状态的正视放大图。

图3D为本公开的一实施例的折叠构件于折叠状态的正视放大图。

图4A为图1的连接构件的操作部的立体图。

图4B为图4A的操作部的侧视图。

图4C为图4A的操作部的上视图。

图5为图1的转轴固定座的立体图。

图6为图1的定位件的立体图。

图7为本公开的一实施例的折叠构件的立体图。

图8A为本公开的一实施例的折叠构件与伸缩构件的立体图。

图8B为本公开的一实施例的折叠构件与伸缩构件的立体图。

图9为本公开的一实施例的折叠构件与伸缩构件的立体图。

其中，附图标记说明如下：

10 连接构件

100 操作部

110 操作部的第一部分

112 操作部的孔

116 旋转范围限制凸部

120 操作部的第二部分

126 开口

150 套

168 转轴固定座

168A 转轴固定座的固定通孔

168B 转轴固定座的孔

168B' 转轴固定座的侧壁

168C 转轴固定座的孔

168C' 转轴固定座的侧壁

168D 转轴固定座的凸块

168D' 转轴固定座的凸块侧面

168D" 转轴固定座的凸块侧面

168E 转轴固定座的外凸卡合结构

168F 转轴固定座的内缩颈部构造

168G 转轴固定座的内缩构造

169 转轴

170 紧固件

171 定位环

172 紧固件通孔

173 槽

174 凹部

175 凸部

200 定位件

200A 定位件的第一部分

200B 定位件的第二部分

210 结合部

220 控制部

220A 控制部的第一部分

220B 控制部的第二部分

230 连接件

250 保护套

300 第一柄

310 第一柄的第一端

316 第一柄的第一孔

317 第一定位部

330 第一柄的第二端

400 第二柄

410 第二柄的第一端

416 第二柄的第一孔

417 第二定位部

430 第二柄的第二端

500 连接部

510 垫片

520 垫片

55 折叠构件

551 折叠构件的第一部分

551' 折叠构件的第一延伸段

552 折叠构件的第二部分

552' 折叠构件的第二延伸段

553 折叠构件的第三部分

554 连接段

57 防滑垫

58 强化结构

588 顶面

61 折叠构件的第一部分

62 折叠构件的第二部分

900 伸缩构件

901 伸缩构件的第一结构

902 伸缩构件的第二结构

C 中轴线

具体实施方式

图1为本公开的一实施例的连接构件10的伸展状态的立体图。图2为图1的连接构件10沿中轴线C拆解的爆炸图。图3A为图1的连接构件10的伸展状态的侧视剖面图。图3B为图1的连接构件10的折叠状态的侧视剖面图。图3C为图1的连接构件10的伸展状态的正视放大图。图3D为本公开的一实施例的折叠构件55于折叠状态的正视放大图。图4A为图1的连接构件10的操作部100的立体图。图4B为图4A的操作部100的侧视图。图4C为图4A的操作部100的上视图。图5为图1的转轴固定座的立体图。图6为图1的定位件的立体图。

参照图1至图6，本公开的一实施例的连接构件10包含：一第一柄300、一第二柄400、一操作部100、一套150、一定位件200、一保护套250、一连接部500、一转轴169以及一转轴固定座168。此外，在操作部100的外侧可设有一垫片520，而在操作部100和第一柄300间还可设有一垫片510。在组装时，连接部500沿中轴线C穿过第二柄400的一第一孔416、第一柄300的一第一孔316、和操作部100上面的一孔112。

第一柄300包含一第一端310和一第二端330。第一端310包含一第一定位部317以及第一孔316。第二端330用以连接所欲施力对象，例如一折叠构件的一部分，例如一折叠梯的一梯脚或一梯面。

第二柄400包含一第一端410以及一第二端430。第一端410包含一第二定位部417以及第一孔416。第二端430用以连接所欲施力对象，例如一折叠构件的一部分，例如前述折叠梯的另一梯脚或另一梯面。

操作部100包含一第一部分110和一第二部分120，其中第一部分110和第二部分120不平行而是相连成一角度，如图4B所示，第一部分110和第二部分120相连成大约直角。第一部分110具有孔112，使操作部100可与第一柄300及第二柄400借由连接部500结合。如图4C所示第二部分120包含一开口126、一紧固件通孔172、一槽173以及可选择性的包含一凹部174与一凸部175。凹部174是从第二部分120相反于连接部500的一表面朝内凹陷。凸部175是从第二部分120面向于连接部500的一表面朝外凸起。套150与凹部174以及凸部175互相啮合，包覆第二部分120的部分表面并使操作上更顺手。

如图5所示，一紧固件170将一转轴固定座168固定于操作部100的紧固件通孔172。其中紧固件170可为铆钉、螺丝、栓等避免转轴固定座168与操作部100相对移动或转动的零件。转轴固定座168上有一固定通孔168A使紧固件170通过，且固定通孔168A可选择性地包含内缩颈部构造168F帮助紧固件170牢锁转轴固定座168。转轴固定座168包含外凸卡合结构168E，可与操作部100的槽173卡合。在本实施例中槽173可由两个通孔组成，在其他实施例中，槽173也可由一个通孔或多通孔组成。在本实施例中外凸卡合结构168E是以固定通孔168A为分隔、互相对称的两个凸部组成，两凸部伸出槽173并进一步与操作部第二部分120远离转轴169的一表面勾合固定，在其他实施例中，外凸卡合结构168E也可由一个凸部或多个凸部组成。转轴固定座168的材质可为塑胶或其他可与一控制部220牢固连接的材质。在本实施例中，转轴固定座168靠近操作部第二部分120的一表面进一步包含内缩构造168G，沿套150靠近轴169的一表面以及套150靠近定位件200的另一表面接触，增加接触面积保持稳定度。在某些实施例中转轴固定座168靠近操作部第二部分120的表面可包含与套150凹凸表面互相对应楔合的凸凹表面，进一步的增加更多接触面积，避免转轴固定座168在连接构件10收折过程作动中与操作部出现相对运动。

转轴169穿过设置于转轴固定座168上的两个孔168B与168C。在本实施例中，孔168B与168C为通孔，分别设置于两侧壁168B'与168C'上、且位置均高于固定通孔168A。在本实施例中两侧壁168B'与168C'以固定通孔168A为分界对称分布、均垂直于操作部第二部分120，并限制住控制部220沿轴169轴向移动的自由度，避免松脱。转轴169可由铆钉型式固定于转轴固定座168上，铆钉头的相反端由一定位环171固定。在其他实施例中，转轴169可为圆柱体，转轴169两端穿出孔168B与168C并以两定位环171或两铆钉头固定。在其他实施例中，孔168B与168C也可不为通孔，转轴169固定于孔168B与168C之中。

定位件200包含与控制部220连接的一第一部分200A、连接件230以及固定一连接件230第一端的一第二部分200B。定位件200穿过开口126与控制部220连接。转轴固定座168包含一凸块(凸出部)168D穿过定位件200。凸块168D可增加转轴固定座168与操作部第二部分120的接触面积使转轴固定座168保持稳定。在本实施例中凸块168D包含两侧面168D'与168D"，与定位件200内侧表面接触，使定位件200可沿凸块两侧面168D'与168D"上下移动，并避免左右晃动。连接件230的第一端连接定位件200的第二部分200B，连接件230另一端则与凸块168D面向连接部500的一表面接触。连接件230可为一弹性结构例如一弹簧。定位件200的材质可为塑胶或其他可与控制部220牢固连接的材质。

控制部220包含与一保护套250连接的第一部分220A以及与一定位件200相接的第二部分220B。保护套250可保护控制部220，使操作上更顺手。控制部220可包含一弧形结构，置于转轴169与转轴固定座168之间。弧形结构远离转轴169的一表面与转轴固定座168在绕转时保持接触。可选择地，控制部220的第二部分220B进一步包含一曲面结构，与定位件220的第一部分200A紧密卡合。

参照图2、图3A及图3C，当连接构件10伸展时，第一柄300和第二柄400围绕连接部500旋转打开至第一定位部317和第二定位部417与定位件200卡合而停止旋转并固定位置。第一定位部317和第二定位部417可为凹槽状，凹槽的一宽度略大于定位件200的一宽度。连接件230可沿一远离控制部220的方向对定位件200施加一推力，使第一定位部317和第二定位部417与定位件200卡合时更紧密而不易松脱。此时定位件200朝向定位部500卡合进入第一定位部317和第二定位部417中，带动控制部220沿转轴169绕转，保护套250与套150相互远离。定位件200、第一定位部317和第二定位部417的卡合形状并不限定，只要能达成上述固定效果即可。如图4A所示，操作部100可选择性地包含两旋转范围限制凸部116，避免第一柄300和第二柄400开合时过度旋转造成定位件200损坏。

参照图2、图3B及图3D，当使用者要折叠连接构件10时，借由对连接件施加朝向控制部220方向的推力，使定位件200向远离第一定位部317与第二定位部417方向移动即可解除上述卡合状态。本实施例中，是借由施力于控制部220使保护套250朝向套150靠近，带动控制部220沿转轴169绕转，并通过控制部220的第二部分220B带动定位件200远离连接部500，借此解除上述卡合状态，第一柄300和第二柄400可围绕连接部500旋转收合。如图3D及图4A所示，第一柄300的第二端330可与一折叠构件的第一部分61连接，第二柄400的第二端430可与折叠构件的第二部分62连接。而操作部100可选择性地包含两旋转范围限制凸部116，避免第一柄300和第二柄400收合时过度旋转造成折叠构件的第一部分61与第二部分62互相碰撞。

图7为本公开的一实施例的折叠构件的立体图。折叠构件55包含二连接构件10、一第一部分551、一第二部分552、一第三部分553以及多个连阶段554。在本实施例中，一连接构件10的第一柄300的第二端330连接至第一部分551，第二柄400的第二端430连接至第三部分553。另一连接构件10的第二柄400的第二端430连接至第二部分552，第一柄300的第二端330与第三部分553连接。在其他实施例中，也可使一连接构件10的第一柄300的第二端330连接至第一部分551，第二柄400的第二端430连接至第三部分、另一连接构件10的第一柄400的第二端430连接至第二部分552，第二柄300的第二端330与第三部分553连接。依上述组装方式进而可利用连接构件10来控制折叠构件55的伸展或折叠，第一部分551与各可沿一轴心与第三部分553旋转开合，使第一部分551的一端与第二部分552的一端与第三部分553的一端互相远离或接近。如上，在折叠构件55为伸展状态时，由于连接构件10的定位件200固定住第一柄300及第二柄400，使折叠构件55不易因为外力碰撞而改变其伸展状态。此外，在折叠构件55为收折状态时，由于旋转范围限制凸部116的卡止，第一部分551与第二部分552不会和第三部分553互相碰撞，可增加折叠构件55的使用寿命。在本实施例中第三部分553可等同于第一部分551、第二部分552与连阶段554的结合。在其他实施例中第三部分553可为其他折叠构件55的支撑结构，例如梯面或梯脚。折叠构件55在伸展时互相远离的一端上可选择性的包含至少一个防滑垫57。在本实施例中防滑垫57与地面或操作平台接触，可避免使用者于上下折叠构件55或于折叠构件55上作业时发生滑动、倾倒或摇动。

在本实施例中，连阶段554与第一部分551、第二部分552的接触面为倒三角形，可增强耐重强度，避免折叠构件55在使用时因不平衡的受力而发生损坏。在其他实施例中，也可采用其他耐重结构做为连阶段554。在某些实施例中，连阶段554可选择性的包含至少一强化结构58。在本实施例中强化结构58为三角形结构，第一边与连阶段554连接，第二边与第一部分551、第二部分552或第三部分553之中最邻近的端面连接。在其他实施例中，也可采用其他强化结构做为强化结构58。强化结构58可增强耐重强度，避免折叠构件55在使用时因不平衡的受力而发生损坏。在本实施例中，进一步包含一顶面588与第一部分551、第二部分552以及第三部分553连接。在某些实施例中顶面588包含两个面，在某些实施例中折叠构件55展开时顶面588为对齐的面。在某些实施例中，顶面588与第一部分551、第二部分552或第三部分553之间可选择性的包含强化结构58，增强顶面588耐重能力。

图8A为本公开的一实施例的折叠构件与伸缩构件的立体图，伸缩构件900处于收折状态。图7的折叠构件55可选择性的包含一伸缩构件900，其中折叠构件900包含一第一结构901与一第二结构902。伸缩构件900可作为使用者的扶手，让使用者在折叠构件55上下移动，或是在折叠构件55上进行作业时可用伸缩构件900作为支撑，已确保作业安全。在某些实施例中，伸缩构件900可选择性的包含安全索固定处。在某些实施例中，伸缩构件900可选择性的包含放置物品的容器。

在某些实施例中，折叠构件55的第一部分551与第二部分552为中空结构。第一结构901的形状与第一部分551的内表面互相楔合，第二结构902的形状与第二部分552的内表面互相楔合。在某些实施例中，第一结构901与第二结构902互相连接。在某些实施例中，伸缩构件900处于收折状态时，可由铆钉、插销、弹性构件、控制柄或其他适当结构将伸缩构件900固定住，避免滑动。在其他实施例中，伸缩构件900也可借由本身重力靠合在折叠构件55上。

图8B为本公开的一实施例的折叠构件与伸缩构件的立体图，伸缩构件900处于伸展状态。在本实施例中，使用者施加远离连阶段554的力时，第一结构901与第二结构902同时进行伸展。第一结构901可沿第一部分551的沿伸方向伸展、远离连阶段554，第二结构902可沿第二部分552的沿伸方向伸展、远离连阶段554。在某些实施例中，伸缩构件900处于伸展状态时，可由铆钉、插销、弹性构件、控制柄或其他适当结构将伸缩构件900固定住，避免滑动。在本实施例中顶面588可作为作业者的站立平面，且作业者站立于顶面588时能以伸缩构件900作为扶手，避免跌落顶面。在某些实施例中，伸缩构件900可以包含多个不同的伸展状态，依使用者需求调整伸缩构件900伸展长度。在某些实施例中，当伸缩构件55处于伸展状态时，使用者施加靠近连阶段554的力可使第一结构901沿第一部分551的沿伸方向、第二结构902沿第二部分552的沿伸方向同时进行收折。

图9为本公开的一实施例的折叠构件与伸缩构件的立体图，图7的折叠构件55可选择性的包含一第一延伸段551'与一第二沿伸段552'。在某些实施例中，第一延伸段551'沿第一部分551的沿伸方向伸出顶面588并予以固定，不会与第一部分551发生相对运动。第二延伸段552'沿第二部分552的沿伸方向伸出顶面588并予以固定，不会与第二部分552发生相对运动。在其他实施例中，第一部分551与第一延伸段551'于制造时为一体成形、第二部分552与第二延伸段552'于制造时为一体成形。在本实施例中第一延伸段551'与第二延伸段552'可选择性的互相连接，借此强化结构。

在本实施例中顶面588可作为作业者的站立平面，且作业者站立于顶面588时能以第一延伸段551'与第二延伸段552'作为扶手，避免跌落顶面588。因第一延伸段551'与第二延伸段552'并不会与第一部分551及第二部分552发生相对运动，因此可排除松脱的可能性，操作上更为安全。