一种洗碗机的内胆组件的制作方法

本实用新型涉及洗碗机技术领域，尤其涉及到洗碗机的内胆组件。

背景技术：

现有洗碗机通常包含内胆部件和部件，且所述内胆部件下端通常设置有洗涤泵、排水泵、管路以及发热装置等，因此为了保护内胆下端各元器件，防止用户在使用过程中触碰到相关元器件造成安全事故，因此通常在内胆下端设置有底盖板零件，而现有底盖板通常采用底部从下往上螺钉紧固连接方式，或者从下往上卡置连接方式，这样会导致售后需维修或者更换内胆底部元器件时，需将内胆翻转以拆卸底盖板，进而导致售后维修困难。因此，有必要开发一种结构简单，拆装维修方便的内胆底板结构。

技术实现要素：

一种洗碗机的内胆组件，包括内胆，还包括左侧板、右侧板和底板，所述左侧板设置在所述内胆的左侧，所述右侧板设置在所述内胆的右侧，所述底板设置在所述内胆的底部，所述左侧板、右侧板分别与所述内胆连接，所述左侧板、右侧板与所述底板为可拆卸连接。本技术方案中，所述左侧板、右侧板与所述底板为可拆卸连接，这样当需要对上述零部件(比如发热装置)维修或者更换时，只要将底板从所述左侧板、右侧板上拆卸掉即可，此时就可以对上述零部件维修或者更换。

进一步的，所述左侧板、右侧板分别通过卡合装置与所述底板连接，所述卡合装置包括卡钩和卡槽，所述卡钩和卡槽分别设置在所述左侧板、右侧板和底板上，或者所述卡槽和卡钩分别设置在所述左侧板、右侧板和底板上。进一步的，所述卡钩为“L”字形。L字形的卡钩与卡槽卡合，能够实现内胆组件快速装配，提高装配效率。

进一步的，所述左侧板、右侧板还分别通过限位装置与所述底板连接，所述限位装置包括限位槽和弹性限位部，所述限位槽和弹性限位部分别设置在所述左侧板、右侧板和底板上，或者所述弹性限位部和限位槽分别设置在所述左侧板、右侧板和底板上，所述卡钩能够在所述卡槽中前后移动。在本技术方案中，当所述底板与所述左侧板、右侧板安装时，所述卡钩卡合在卡槽中，当底板运动至极限位置时，所述左、右侧板上的弹性限位部则会卡置于底板限位槽内，使得底板与所述左侧板、右侧板卡紧，实现紧固连接。当洗碗机需要对内胆底部进行元器件维修或者更换时，仅需要将左、右侧板底部的弹性限位部向上顶触，即使弹性限位部离开底板上的限位槽，然后向后推动底板，即可实现底板与左、右侧板脱离连接，具体的说是推动底板后，卡钩与卡槽不再卡合，底板会在自身的重力下或者外力的作用下，与左、右侧板脱离。本技术方案中底板与左、右侧板拆装为前后平行移动卡置，仅需前后推动底板即可实现底板与内左、右侧板的连接，不需要翻转内胆组件。

进一步的，所述弹性限位部为楔形。楔形的弹性限位部容易与限位槽卡合，在弹开时，楔形的弹性限位部也容易从限位槽中弹开，便于拆卸工作。

进一步的，所述限位槽和弹性限位部分别设置在所述左侧板、右侧板的前部和底板的前部，或者所述弹性限位部和限位槽分别设置在所述左侧板、右侧板的前部和底板的前部。将所述限位槽和弹性限位部设置在所述左侧板、右侧板的前部和底板的前部，是为了在拆卸底板时，所述弹性限位部处于比较容易操作的位置，因内胆抽出时，弹性限位部就处于内胆组件的前部，方便用户弹开所述弹性限位部，进而拆卸底板。

进一步的，所述左侧板、右侧板的前端面还设有螺孔，所述底板的前端面设有螺孔，所述左侧板、右侧板与底板通过螺钉连接，所述螺钉穿过左侧板、右侧板与底板的螺孔。在本技术方案中，洗碗机的底板与所述左侧板、右侧板通过螺钉固定，当需要拆卸底板时，只需要松开螺钉，再移动底板，使卡钩与卡槽松开，即可拆卸底板。在本技术方案中，螺孔设在所述左侧板、右侧板和底板的端面的，其实也可以将螺孔设置在左侧板、右侧板和底板的侧壁，例如技术方案：所述左侧板、右侧板的侧壁设有螺孔，在所述底板的侧壁也设有螺孔，所述左侧板、右侧板与底板通过螺钉连接，所述螺钉穿过所述左侧板、右侧板和底板的侧壁上的螺孔。这样也能方便底板的拆卸。

进一步的，所述左侧板、右侧板的前端面还设有第一弹性插销，所述底板的前端面设有第一销孔，所述第一弹性插销插入所述第一销孔中。本技术方案中使用弹性插销来代替螺钉对所述左侧板、右侧板和底板进行固定。当需要拆卸的时候，可以从销孔中拔出弹性插销，再移动底板，使卡钩与卡槽松开，即可拆卸底板。本技术方案中插销和插孔设在左侧板、右侧板和底板的端面的，其实也可以将插销和插孔设置在左侧板、右侧板和底板的侧壁，例如技术方案：所述左侧板、右侧板的侧壁设有第二弹性插销，所述底板的侧壁上设有第二销孔，所述第二插销插入所述第二销孔中。

进一步的，所述底板为两侧突出，中部下沉结构，这种结构的底板安装在内胆的底部后，在内胆下部会形成一个空间，该空间可以容纳洗碗机的发热装置、水泵和渣篮等零部件。

与现有技术相比，本实用新型的至少包括以下有益效果：

(1)本实用新型中底板与左、右侧板是可拆卸连接，方便对洗碗机零部件的维修或更换。

(2)本实用新型中底板与左、右侧板通过卡钩和卡槽卡置连接，并通过弹性限位部、螺钉或者插销等紧固方式，实现底板的简易拆装，且不需要翻转内胆组件即可实现底板的拆装维护。

(3)本实用新型中左、右侧板与底板通过“L”字形的卡钩和楔形弹性限位部卡合，使得左、右侧板与底板卡合快速，拆卸简单。

附图说明

图1为本实用新型实施例1中内胆组件的结构示意图；

图2为本实用新型实施例1中内胆组件的分解图；

图3为本实用新型实施例1中内胆组件的仰视图；

图4为图3中A部放大视图；

图5为本实用新型中实施例1内胆组件的剖视图；

图6为图5中B部放大视图；

图7为图5中C部放大视图；

图8为本实用新型实施例1中右侧板的结构示意图；

图9为本实用新型实施例1中右侧板另一视角的结构示意图；

图10为本实用新型实施例1中底板的结构示意图；

图11为本实用新型实施例2中内胆组件的结构示意图；

图12为图11中D部的放大视图；

图13为本实用新型实施例2中内胆组件另一视角的结构示意图；

图14为图13中E部的放大视图；

图15为本实用新型实施例2中右侧板的结构示意图；

图16为本实用新型实施例2中底板的结构示意图；

图17为本实用新型实施例3中内胆组件的结构示意图；

图18为图17中F部的放大视图；

图19为本实用新型实施例3中右侧板的结构示意图；

图20为本实用新型实施例3中底板的结构示意图。

具体实施方式

实施例1

参照图1-10，本实施例中内胆组件100包括内胆105、左侧板102、右侧板104和底板103，内胆105为开口方形，包括前壁、后壁、左壁、右壁以及底壁。在实际应用中，内胆组件100还可以包括面板101，在本实施例中左侧板102、右侧板104与底板103之间为可拆卸连接，底板103与左侧板102、右侧板104将内胆105包围起来，形成一个类似“凹”字形的围绕。本实施例中底板103为两侧突出，中间下沉结构，这种结构使得内胆105到底板103之间形成有一定的容纳空间，该空间可以用来容纳洗碗机的发热装置、水泵等元件。在本实施例中，左侧板102、右侧板104的底部设有若干个“L”字形的卡钩107，在左侧板102、右侧板104的底部前端设有一个弹性限位部109，在本实施例中弹性限位部109为楔形，方便与底板103上的限位槽108进行配合，在底板103的两侧设有若干个卡槽106，卡槽106是与左侧板102、右侧板104的卡钩107配合的。在装配的时候，底板103的卡槽106穿过左侧板102、右侧板104的卡钩107，然再从后向前拉动，即可实现左侧板102、右侧板104的卡钩107卡合在底板103的卡槽106内，当底板103运动至与面板101相抵接时，左侧板102、右侧板104的弹性限位部109卡合在底板103上的限位槽108中，以使得左侧板102、右侧板104和底板103紧固连接。

当洗碗机需要对设置内胆105底部的发热装置、水泵等元件进行元维修或者更换时，仅需要将左侧板102、右侧板104底部的弹性限位部109向上拨动，即使弹性限位部109离开底板103上的限位槽108，然后向后推动底板103，即可实现底板103与左侧板102、右侧板104脱离连接，具体的说是推动底板103后，卡钩107与卡槽106不再卡合，此时底板103会在自身的重力下或者外力的作用下，与左侧板102、右侧板104板脱离。本实施例中底板103与左侧板102、右侧板104拆装为前后平行移动卡置，仅需前后推动底板103即可实现底板103与左侧板102、右侧板104的连接或者拆卸，不需要翻转内胆组件100。

在本实施例中，限位槽108和弹性限位部109分别设置在左侧板102、右侧板104板的前部和底板103的前部。这是为了以方便售后维修时，拉出部分内胆组件100即可实现底板103的拆卸，并对相关元件进行检修。

实施例2

参见图11-16，实施例2与实施例1结构基本相同，区别之处是实施例2的左侧板102、右侧板104与底板103是通过螺钉固定连接。在实施例2中，在左侧板102、右侧板104的底部侧壁设有螺孔110，而在底板103的两侧壁上设有对应的螺孔111，底板103与左侧板102、右侧板104也通过卡钩107与卡槽106之间的配合来进行相互卡合连接。这种连接方式与实施例1中相同，在此不再赘述。本实施例中，底板103进行拆装时，仅需紧固或拆卸侧壁螺钉(图中未显示，螺钉穿过右侧板104的螺孔110和与之对应的底板103上的螺孔111)，然后向前或者向后推拉底板103即可实现底板103的拆装。

实施例3

参见图17-20，实施例3与实施例2基本相同，不同之处仅在于螺孔的设置位置，在实施例2中，螺孔是设置左侧板102、右侧板104与底板103的侧壁。而在实施例3中，螺孔设置则是设置左侧板102、右侧板104与底板103的端面。具体参见图19和20，在左侧板102、右侧板104的端面设有螺孔112，在底板103的端面设有螺孔113，螺钉(图中未显示)穿过螺孔112和螺孔113，从而即将左侧板102、右侧板104和底板103紧固连接。本实施例中，底板103进行拆装时，仅需紧固或拆卸端面螺钉，然后向前或者向后推拉底板103即可实现底板103的拆装。

以上所述的具体实施方式对本实用新型的技术方案和有益效果进行了详细说明，应理解的是以上所述仅为本实用新型的最优选实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的原则范围内所做的任何修改、补充和等同替换等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。