一种洗碗机的面板安装结构的制作方法

本实用新型涉及洗碗机技术领域，尤其涉及到洗碗机的面板与内胆连接技术。

背景技术：

随着人们生活水平的提高，消费者对厨房家居环境要求也越来越高，因此嵌入式厨电逐渐成为潮流，洗碗机作为现代智能厨房必备厨电，嵌入式洗碗机已越来越受消费者青睐。然而大部分的洗碗机均采用下拉门式结构，其主要实现方式为铰链式结构，下拉时占地空间大。对于抽屉式洗碗机，如何实现面板和内胆固定连接，是本领域技术人员需要解决的一个技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种结构简单的洗碗机面板与内胆安装结构，以便实现洗碗机的开门或者关门。

一种洗碗机的面板安装结构，包括内胆、左侧板、右侧板和面板，所述左侧板和右侧板安装在所述内胆的两侧，在所述内胆上安装有连接板，所述连接板和面板通过卡钩和卡槽的配合相连接，所述卡钩和钩槽分别设置在所述连接板和面板上，或者所述卡钩和卡槽分别设置在所述面板和连接板上。在本技术方案中内胆与面板通过卡钩和卡槽的配合相连接，这种连接方式快速简单。在实际应用中，内胆一般为不锈钢制成，由不锈钢制成的内胆，不易形成卡槽或者卡钩，所以在本技术方案设置了连接板，所述连接板可为塑料材质，这样在连接板上形成卡槽或者卡钩就较为容易。

进一步的，所述卡钩和卡槽为竖向配合。本技术方案中的竖向是指相对于用户推拉面板时，对面板施加的横向拉力或者推力方向(也可理解为水平方向)，所述卡钩和卡槽为竖向配合也就是说卡槽为竖向的构成，卡钩从竖向的方向插入所述构成。这种设计的效果在于当用户推拉面板时，用户施加的推力或者拉力不会使得卡钩和卡槽的配合出现松动或者脱落，保证了面板和内胆连接的可靠性。

进一步的，在所述面板上设有盖板，所述面板上的卡钩或者卡槽设置在所述盖板上。这样会简化面板的制造难度。所述面板一侧上设有把手，所述盖板设置在面板的另一侧，所述盖板与所把手在面板上的安装位置相对应。如此，用户在推拉门时，施加的推力或者拉力直接作用于面板和内胆的卡钩和卡槽卡合位置，方便用户轻松的对洗碗机进行关门或者开门操作。

进一步的，所述连接板包括长条形的本体，在所述本体的底面设有第一卡槽，所述卡钩或者卡槽设置在所述本体的顶面，所述内胆开口的前边缘设有内胆折边，所述内胆折边卡合在所述第一卡槽中。所述内胆折边卡合在所述第一卡槽中使得来自用户的拉力部分的分散在内胆折边上。另外，在所述本体的底面还可以设有密封条槽，内胆折边也能防止水经内胆渗入面板，提高了内胆与面板的密封可靠性。密封条槽用于卡合内胆与面板之间设置的密封条。

进一步的，所述内胆开口的前边缘设有支架，所述支架上设有支架折边，所述支架折边和内胆折边形成安装槽，所述连接板的部分卡合在所述安装槽中。所述连接板的部分卡合在所述安装槽中使得来自用户的拉力部分的分散在支架折边上。另外，支架折边也能防止水经内胆渗入面板，提高了内胆与面板的密封可靠性。

进一步的，所述支架上设有安装孔，所述连接板上设有安装孔，螺钉或者铆钉穿过所述支架上的安装孔和所述连接板上的安装孔，将所述连接板和内胆紧固连接。通过螺钉或者铆钉将连接板固定在内胆上，实现紧固连接。如果选择螺钉连接的时候，拆卸面板与内胆连接也很方面，只需要松开螺钉，向上推动面板，即可实现卡钩与卡槽的分离。

进一步的，所述左侧板、右侧板与所述面板通过卡钩和卡槽配合相连接，所述卡钩和卡槽分别设置在所述左侧板、右侧板与所述面板上，或者所述卡钩和卡槽分别设置在所述面板与所述左侧板、右侧板上。所述面板与左侧板、右侧板也进行卡合连接，这样内胆与左、右侧板的多点连接，就防止了面板在推拉过程出现松动或者晃动的情形。

进一步的，所述卡钩和卡槽为竖向配合。这里卡钩和卡槽为竖向配合的技术效果与所述挂钩和卡槽为竖向配合的技术效果相同，即防止卡钩和卡槽的卡合结构在用户推拉过程出现松动，甚至是卡钩与卡槽分离的情形。

进一步的，所述面板还包括左连接条和右连接条，所述挂钩或者挂槽设置所述左连接条和右连接条上，从所述左连接条和右连接条的底部侧壁折边90°形成有带安装孔的前安装座，所述左侧板、右侧板底部设有安装孔，螺钉或者铆钉穿过所述前安装座和所述左侧板、右侧板底部的安装孔，将所面板与所述左侧板、右侧板紧固连接。螺钉或者铆钉将面板与内胆在底部紧固连接。螺钉或者铆钉和挂钩和挂槽共同地将面板可靠的固定在左侧板、右侧板。如果选择螺钉连接的话，面板与左侧板、右侧板拆卸也很方便，只需要松开螺钉，在上下推动面板即可实现面板与左侧板、右侧板拆卸(当然前提是所述面板与连接板的固定连接已经松开)。

与现有技术相比，本实用新型的至少包括以下有益效果：

(1)本实用新型为内胆与面板的连接提供了一种简单的连接方式，本实用新型中面板与内胆的卡合方向与用户施力的方向垂直，使得卡合结构不易出现松动的情况。

(2)本实用新型中面板与左、右侧板多点连接，保证了连接的可靠性。

(3)本实用新型中面板与内胆的连接板卡合位置位于面板的把手位置，使得用户能轻松的推拉面板实现洗碗机的开门和关门动作。

(4)本实用新型中面板安装结构有多重折边设计，防止了水从内胆渗透进入面板。

附图说明

图1为本实用新型中内胆组件的结构示意图；

图2为本实用新型中内胆组件的分解图；

图3为本实用新型内胆组件去掉面板时的结构示意图；

图4为图3中A部的放大视图；

图5为本实用新型中面板的结构示意图；

图6为图5中B部的放大视图；

图7为本实用新型中面板的分解图；

图8为本实用新型中内胆组件的剖视图；

图9为图8中C部的放大视图；

图10为本实用新型中内胆组件的另一剖视图；

图11为图10中D部的放大视图；

图12为本实用新型中连接板的结构示意图；

图13为本实用新型中连接板的截面示意图。

具体实施方式

参见图1-3，本实施中内胆组件包括开口向上的内胆102，连接在内胆102左右两侧的左侧板103和右侧板102，设置内胆102底部的底板104，左侧板103、右侧板102和底板104共同将内胆102包围，在内胆102的前部安装有面板100。

接下来将详细说明面板100与内胆102、左侧板103和右侧板102的安装结构。首先来阐述面板100的结构，参见图5-7，本实施例中面板100整体为矩形，在面板100外侧的上端位置设有把手110，本实施例中的把手110是隐藏式的把手，当然也可是凸出式的把手。在面板100的内侧上端设有盖板120，盖板120的位置对应着面板100外侧的把手110，换句话说是，盖板120和把手110一个在面板100的外侧，一个在面板100的内侧。在盖板120上沿着长度方向设置有若干个卡槽170，在本实施例中卡槽170设置在盖板120的顶面，这样便于装配工作，在面板100的内侧两端面设有左连接条130和右连接条150，左连接条130和右连接条150结构相同，以左连接条130为例，在左连接条130上沿着长度方向设置有若干个“L”字形的挂钩160，在左连接条130的底部侧壁折边90°形成一个有带安装孔的前安装座140。

结合图3和4来说明左侧板103和右侧板102的形状，左侧板103和右侧板102的结构相同，以左侧板103为例，在左侧板103的端面设有若干个与挂钩160配合的钩槽113，在左侧板103下端延伸有一个带安装孔的下连接座123，在组装时，左侧板103的下连接座123与左连接条130的前安装座140相对应。

结合图12和13，连接板105包括长条形的主体115，在主体115上设有与卡槽170对应的卡钩135，卡钩135为大致为直线形，卡钩135沿垂直于主体115的方向向上延伸，在主体115设有若干个安装孔125，在连接板105的底部设有用于卡合密封条的密封条槽145和第一卡槽155。

参见图8-11，内胆102的前端向上延伸形成有内胆折边112，在内胆102前端还焊接有支架122，在支架122的末端也向上延伸形成有支架折边132。在支架122上设有若干个安装孔，该安装孔对应着连接板105上的安装孔125。在组装时，首先将连接板105安装在内胆102的前端，具体的说，连接板105的部分卡合在支架折边132和内胆折边112形成的安装槽中，具体的说，是连接板105的第一卡槽155之前的部分卡合在安装槽中，而内胆折边112则卡置于连接板105的第一卡槽155中，连接板105卡置在内胆102的前端后，再利用螺钉穿过支架122和连接板上的安装孔，使内胆102与面板100在上端紧固连接。再连接板105固定在内胆102的上端之后，再将面板100从上往下卡合在内胆102、左侧板103和右侧板102上，详细地来说，先将面板100上的盖板120上的卡槽170卡入连接板卡钩135，与此同时，左连接条130和右连接条150上的挂钩分别也依次插入左侧板103和右侧板102上的钩槽中，最后利用螺钉分别穿过左连接条130的前安装座140和左侧板103的下连接座123的安装孔，在下端将面板100与左侧板103和右侧板102固定。本实施例中当用户推拉面板把手110时，推力或者拉力直接作用于面板100与连接板105的卡合位置，以保证面板100受力可靠，可防止面板100与内胆组件的安装结构因推拉产生松动而影响面板100的整体装配缝隙。

以上所述的具体实施方式对本实用新型的技术方案和有益效果进行了详细说明，应理解的是以上所述仅为本实用新型的最优选实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的原则范围内所做的任何修改、补充和等同替换等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。