弧形锁连接件以及组装型LED屏的制作方法

本实用新型涉及LED屏，尤其是组装LED屏的连接件。

背景技术：

通过若干块LED屏的组装可以形成较大的显示屏幕，用于满足大型活动或者是广告墙等需求。现有LED屏在组装时一般通过简单的连接件来实现，连接件两端分别通过螺栓等固接件与相应屏体固定，连接件本体是不可以活动调节的，常见的组装LED屏一般是整体的平面，而大型曲面LED屏组装过程中由于连接件本体的限定，其弯曲角度是不可调节的，常常无法满足客户多样的实际需求。因此现有的连接件，尤其是用于组装形成曲面LED屏的连接件具有改进的需要。

技术实现要素：

本公开的一个方面解决的一个技术问题在于，提供一种改进的LED屏组装连接件，以及与这种连接件对应的LED屏体。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：弧形锁连接件，用于连接组装LED屏，弧形锁连接件包括，

第一连接板，用于与一块屏体组装固定；

第二连接板，用于与另一块屏体组装固定；

弧形桥，包括分设在第一连接板、第二连接板的弧形槽、弧形滑块，所述弧形滑块匹配安装于弧形槽中，且可沿弧形槽运动；

锁止结构，包括分设于弧形槽、弧形滑块上的锁舌部、若干锁孔，所述锁舌部可操作实现与锁孔配合以固定弧形槽、弧形滑块的相对位置。

如前所述的弧形锁连接件，所述锁舌部安装于一辅助腔内，其包括插销、把手以及复位件，插销外端与辅助腔前侧开口对应，插销内端与把手底座对应，所述把手本体外露于辅助腔以供操作，所述把手底座由把手本体带动，用以推动所述插销从前侧开口实现与锁孔的配合，所述插销上设有所述复位件用于推动插销后退以退出所述锁孔。

如前所述的弧形锁连接件，所述把手底座转动安装于所述辅助腔内，其底座上设有长径端用以推动插销，设有短径端用于为插销的复位让位。

如前所述的弧形锁连接件，所述复位件为套设在插销外端的压缩弹簧，压缩弹簧的一端与辅助腔前侧端面的环形顶壁抵接，另一端与插销内端的凸起台阶抵接；所述若干锁孔沿弧形滑块的长度方向均匀分布。

如前所述的弧形锁连接件，弧形锁连接件还包括导位结构，所述导位结构包括导位孔、活动滚珠，若干所述导位孔沿弧形槽长度方向均匀分布于其内壁面，所述活动滚珠部分外露的设置于弧形滑块的一定位腔中。

如前所述的弧形锁连接件，所述弧形槽的壳体表面设有沿长度方向延伸的刻度尺，所述刻度尺旁开设有相应的槽口；所述弧形滑块从壳体一端的入口套设在所述弧形槽内，弧形块上设有于槽口处同刻度尺配合的标识块。

如前所述的弧形锁连接件，各所述连接板上设有用于同相应屏体组装的锁扣组件，所述锁扣组件包括供屏体上插接柱穿入的插接孔、手柄以及锁块，所述插接孔贯穿形成于连接板上，所述锁块可滑动的安装于所述连接板上，锁块上设有用于锁定屏体插接柱的内收锁槽，所述手柄与锁块传动连接并带动锁块往返运动，以控制内收锁槽与插接孔的错合。

如前所述的弧形锁连接件，所述手柄通过其基座转动安装于连接板上，其基座上设有传动杆，所述滑块上设有供传动杆横向运动的横槽，所述手柄转动且通过传动杆带动锁块纵向运动，所述内收锁槽纵向设置于所述锁块上，其外端为开口端，其横向内径小于插接孔。

如前所述的弧形锁连接件，所述连接板上具有用于安装手柄的台座，所述手柄上设有可被操作转动的安全扣，所述安全扣后端外露于手柄以供操作，所述安全扣转动以实现其前端同台座表面锁止槽的开合。

组装型LED屏，包括屏体，所述屏体框架上设有用于同弧形锁连接件固定的插接柱，所述插接柱上设有往其壁面外凸出的凸缘。

本公开的一个方面带来的一个有益效果：连接件通过两端的连接板分别与屏体连接，而屏体之间的弧度则由弧形桥进行调整，组装更灵活，适用性更强。

附图说明

下面将结合附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例，附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。

附图中：

图1为本实用新型连接件一实施例示意图；

图2为本实用新型连接件一实施例中弧形槽与锁止结构示意图；

图3为本实用新型连接件一实施例中弧形滑板示意图；

图4为本实用新型连接件一实施例中锁止结构与弧形桥示意图；

图5为本实用新型连接件一实施例中锁止结构把手示意图；

图6为本实用新型连接件一实施例中锁扣组件示意图；

图7为本实用新型连接件一实施例中安全扣示意图；

图8为本实用新型组装性LED屏一实施例中插接柱示意图；

图中标识说明如下：

1、第一连接板；2、第二连接板；3、弧形桥；30、弧形槽；31、壳体； 32、槽体；33、弧形滑板；34、锁孔；35、定位腔；36、导位孔；4、锁止结构；40、把手；401、底座；402、长径端；403、短径端；41、插销；410、凸起台阶；42、辅助腔；5、锁扣组件；50、手柄；51、锁块；510、内收锁槽； 511、横槽；52、插接孔；53、安全扣；530、前端；54、台座；55、锁止槽； 6、框架；60、插接柱；61、凸缘。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。

基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。除非另外定义，本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。

本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”、“一”或者“该”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

如附图1-8所示用于连接组装LED屏的弧形锁连接件，弧形锁连接件包括，第一连接板1，用于与一块屏体组装固定；第二连接板2，用于与另一块屏体组装固定；弧形桥3，包括分设在第一连接板1、第二连接板2的弧形槽 30、弧形滑块，所述弧形滑块匹配安装于弧形槽30中，且可沿弧形槽30运动；锁止结构4，包括分设于弧形槽30、弧形滑块上的锁舌部、若干锁孔34，所述锁舌部可操作实现与锁孔34配合以固定弧形槽30、弧形滑块的相对位置。

使用时，通过两块连接板分别与两块屏体固定，而连接板之间则通过弧形桥3固定，弧形桥3用于调整屏体之间的连接弯曲程度，通过将弧形滑块沿着弧形槽30滑动至合适位置后，再采用锁止结构4将弧形槽30、弧形滑块的位置固定，由此即实现了两块屏体间合适弧度的固定连接。改进后的弧形连接件，可以通过弧形桥3来实现不同连接弧度的调整、固定，组装更加灵活方便，可满足多样的组装环境要求。

一些实施例中，锁舌部安装于一辅助腔42内，其包括插销41、把手40 以及复位件，插销41外端与辅助腔42前侧开口对应，插销41内端与把手40 底座401对应，所述把手40本体外露于辅助腔42以供操作，所述把手40底座401由把手40本体带动，用以推动所述插销41从前侧开口实现与锁孔34 的配合，所述插销41上设有所述复位件用于推动插销41后退以退出所述锁孔 34。

通过操作把手40使其底座401施加作用力在插销41上，推动插销41从辅助腔42前侧开口伸出直至进入锁孔34内将弧形滑板33锁定；再次操作把手40撤销对插销41的作用力，复位件作用于插销41将其带离锁孔34，从而释放对弧形滑板33的锁定。通过锁止结构4可以在合适的弧度位置将弧形槽 30、弧形板固定，也可以打开锁止结构4进行弧度的调整。

把手40底座401对插销41的作用力以及撤销可以通过底座401前后运动的方式来实现，往前运动即可推动插销41，往后运动即撤销。本申请中优选通过一下方式来实现：手底座401转动安装于所述辅助腔42内，其底座401 上设有长径端402用以推动插销41，设有短径端403用于为插销41的复位让位。把手40转动至长径端402与插销41对应时，由于长径端402具有较长的尺寸，会触碰并推动插销41从前侧开口伸出；把手40转动至短径端403与插销41对应时，由于短径端403具有较短的尺寸，不会接触到插销41形成推力，此时插销41上的复位件将产生作用力将其带离锁孔34。

复位件为套设在插销41外端的压缩弹簧，压缩弹簧的一端与辅助腔42 前侧端面的环形顶壁抵接，另一端与插销41内端的凸起台阶410抵接；所述若干锁孔34沿弧形滑块的长度方向(弧形延伸的长度)均匀分布。当插销41 受力往锁孔34移动时，压缩弹簧处于被压缩蓄能状态，当外力撤销后压缩弹簧释放能量复位顺势将插销41带离锁孔34。

为了引导用户调整弧形滑块在弧形槽30的运动位置，可以设置导位结构，导位结构包括导位孔36、活动滚珠，若干所述导位孔36沿弧形槽30长度方向均匀分布于其内壁面，所述活动滚珠部分外露的设置于弧形滑块的一定位腔 35中，定位腔35的内径稍大于(如0.1mm)活动滚珠使得滚珠可旋转。弧形滑板33在弧形槽30的槽体32中运动时，活动滚珠外露的部分落入相应的导位孔36，同时会形成一种咔嗒咔嗒的触感传递至用户手中，通过导位结构的设置引导用户操作弧形滑块运动至合适位置。导位孔36的间隔幅度可以较小，且其间隔幅度与锁孔34的间隔幅度一般是相互照应的，可以优化弧度调节时的精细度。

优选的，在弧形槽30的壳体31表面设有沿长度方向延伸的刻度尺，所述刻度尺旁开设有相应的槽口；所述弧形滑块从壳体31一端的入口套设在所述弧形槽30内，弧形块上设有于槽口处同刻度尺配合的标识块。弧形滑块在槽内运动时，标识块会指示出相应的刻度尺位置，从而用户可以准确了解到当前弧度值，以便实现精准的组装。

连接板与屏体的组装可以通过常见的螺栓来实现，而本案中优选采用以下优化结构：连接板上设有用于同相应屏体组装的锁扣组件5，所述锁扣组件5 包括供屏体上插接柱穿入的插接孔52、手柄50以及锁块51，所述插接孔52 贯穿形成于连接板上，所述锁块51可滑动的安装于所述连接板上，锁块51 上设有用于锁定屏体插接柱的内收锁槽510，所述手柄50与锁块51传动连接并带动锁块51往返运动，以控制内收锁槽510与插接孔52的错合。

手柄50转动时传动杆也跟随转动，传动杆对锁块51产生的横向作用力会通过其沿着横槽511运动而消解，从而使得传动杆带动锁块51纵向运动，当锁块51纵向运动至其内收锁槽510与插接孔52配合时，刚好通过内收锁槽 510将屏体上的插接柱锁定，由此实现了连接件与屏体的组装固定，操作更加便捷。

一些实施例中，手柄50通过其基座转动安装于连接板上，其基座上设有传动杆，所述滑块上设有供传动杆横向运动的横槽511，所述手柄50转动且通过传动杆带动锁块51纵向运动，所述内收锁槽510纵向设置于所述锁块51 上，其外端为开口端，其横向内径小于插接孔52。通过转动手柄50使得锁块 51运动，屏体插接柱通过内收锁槽510的开口端进入槽内被锁定。相应的，提供一种组装型LED屏，包括屏体，所述屏体框架6上设有用于同弧形锁连接件固定的插接柱60，所述插接柱60上设有往其壁面外凸出的凸缘61。当插接柱60进入内收锁槽510后，内收锁槽510会箍住在凸缘61的下方，其内径又较小会被凸缘限制住，从而并不会脱离，使得插接柱被锁定。当然也可在在插接柱60上形成环形槽，内收锁槽510刚好箍住环形槽的方式也可以实现锁定。

一些实施例中，连接板上具有用于安装手柄50的台座54，所述手柄50 上设有可被操作转动的安全扣53，所述安全扣后端(以旋转点分界)外露于手柄50以供操作，所述安全扣53转动以实现其前端530同台座54表面锁止槽55的开合，安全扣53的设置可以避免手柄50随意的被操作，防止屏体与连接件以为脱离的情况发生。当手柄50转动至锁定插接柱的位置后，操作安全扣53使其前端落入锁止槽55内，从而限制了手柄50的转动；需要释放对插接柱的锁定时，先操作安全扣53使其前端脱离锁止槽55，从而可以转动手柄50实现之后的动作。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改、组合和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。