煎烤机的烤盘组件和煎烤机的制作方法

本实用新型实施例涉及家用电器技术领域，特别是涉及一种煎烤机的烤盘组件和煎烤机。

背景技术：

煎烤机通常包括上下烤盘组件。待烹饪的食物被放在上下烤盘组件之间加热。烤盘组件可设置有发热装置和外壳，发热装置产生热量用以加热食物，而外壳将发热装置遮罩在内。

本实用新型的发明人在对现有技术的研究过程中发现，在煎烤机工作的过程中，发热装置产生的热量可直接辐射到外壳上，这就导致外壳的温度过高，容易超过安全规范的标准，导致用户在使用过程中有被灼伤、烫伤的风险。

技术实现要素：

本实用新型实施例提供一种煎烤机的烤盘组件和煎烤机，从而解决现有烤盘组件的外壳在煎烤机工作过程中温度过高的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供的一种技术方案为提供一种煎烤机的烤盘组件，该烤盘组件包括：依次连接的外壳体、内壳体和发热装置，其中：所述外壳体和所述内壳体之间形成第一空腔，所述内壳体与所述发热装置之间形成第二空腔，且所述内壳体将所述外壳体与所述发热装置隔开以阻止发热装置的热量辐射至第一空腔内。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供的另一种技术方案为提供一种煎烤机，该煎烤机包括上述烤盘组件。

本实用新型实施例的有益效果是：通过在外壳体和发热装置之间设置内壳体以形成第一空腔和第二空腔，并且使内壳体将外壳体与发热装置隔开，从而阻隔发热装置向外壳体直接通过热辐射传递热量。因此，本实用新型可以防止产生煎烤机的外壳温度过高的问题，方便用户使用。

附图说明

图1根据本实用新型一实施例示出了煎烤机的结构示意图。

图2是图1中区域II的局部放大示意图。

图3根据本实用新型一实施例示出了煎烤机的结构爆炸图。

图4根据本实用新型一实施例示出了煎烤机的烤盘组件的结构爆炸图。

图5和图6根据本实用新型一实施例示出了煎烤机在两种工作状态下的示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一种煎烤机的烤盘组件，该烤盘组件可以应用到多种煎烤机结构内。例如，请一并参阅图1至图4，图1根据本实用新型一实施例示出了煎烤机的结构示意图，图2是图1中区域II的局部放大示意图，而图3和图4分别示出了煎烤机和煎烤机的烤盘组件的爆炸示意图。如图所示，该煎烤机包括上烤盘组件100、把手组件200和下烤盘组件300。在后文中，将以上烤盘组件100为例对本实用新型的技术要领进行说明，应当理解，在一些实施例中，相同的技术也可以应用在下烤盘组件300中，且同样应当被属于本实用新型的保护范围。

如图所示，该上烤盘组件100包括依次连接的外壳体110、内壳体120和发热装置130。外壳体110和内壳体120之间形成第一空腔140，内壳体120和发热装置130之间形成第二空腔150。例如，外壳体110和内壳体120可具有相似的锅盖形状，内壳体120罩在发热装置130上，而外壳体110罩在内壳体120上。可以理解，在其他例子中，外壳体110和内壳体120的形状也可以不同。外壳体110和内壳体120可以采用相同或者不同的材料制成。其中，外壳体110和内壳体120、内壳体120和发热装置130之间可以分别采用适当的方式固定。内壳体120可以有不同的尺寸和形状，但是应满足能够将外壳体110与发热装置130隔开以阻止发热装置的热量辐射至第一空腔内。具体地，内壳体120设置在外壳体110和发热装置130之间，并且对于发热装置130来说，内壳体120可将外壳体110遮挡住。也就是说，发热装置130产生的热量无法通过热传递和/或热辐射直接地传递至外壳体110。例如，内壳体120将发热装置130完全遮罩在内，使发热装置130相对外壳体110没有裸露出来部分，也没有直接接触的部分。外壳体110的一部分可与内壳体120的一部分紧贴设置，或者，外壳体110与内壳体120也可以不直接接触。

通过在外壳体110和发热装置130之间设置内壳体120以形成第一空腔140和第二空腔150，并且使内壳体120将外壳体110与发热装置130隔开，从而阻隔发热装置130向外壳体110直接通过热辐射传递热量。因此，本实用新型可以防止产生煎烤机的外壳温度过高的问题，方便用户使用。

在一些实施例中，第二空腔150可以是封闭式的空腔，也就是说在腔体壁上没有专门设置的通孔。这样可以使温度在第二空腔150内被较好的保持，从而较好地保持发热装置130的温度，更高效地加热食物。

在一些实施例中，内壳体120可以与外壳体110外周沿相接触，从而围设形成第一空腔140。图2示出了相关的一个例子，在图2的例子中，内壳体120的外周沿向上勾起，外壳体110的外周沿与内壳体120的外周沿相抵，从而使第一空腔140的下部封闭。可以理解，在其他实施例中，内壳体120和外壳体110的外周沿也可以紧贴设置或间隔设置，可以沿水平方向或竖直方向延伸。

在一些实施例中，外壳体110可设置有散热孔111，散热孔111用以使第一空腔140与外部连通。与第二空腔150的情况不同，在第一空腔140处，我们希望热量能够尽快的散发出去，从而降低外壳体110的温度。散热孔111的尺寸、数量和安装位置可以根据需要确定。例如，外壳体110可包括顶壁112和侧壁113，可选地，散热孔111可设置在顶壁112或者侧壁113上，或者，也可以在顶壁112和侧壁113上均设置散热孔111。通过设置散热孔111，使得第一空腔140内的热量可以通过空气对流释放到外界中，有助于降低外壳体110的问题。应当注意，在实际情况中，散热孔111可设置在不影响用户操作的一侧，例如，如图3所示，散热孔111不应设置在外壳体110朝向把手组件200的握持部分的方向，而应设置在与之相对或垂直的方向，以避免喷出的热气烫伤用户。

其中，外壳体110可以由金属或者塑胶制成。例如，在本实施例中，外壳体110可以由电木制作而成，电木具有较好的耐温性能，并且导热系数比金属低。在实际安装的过程中，虽然内壳体120可将外壳体110和发热装置130隔开，并且内壳体120的顶壁121可以与外壳体110的顶壁112不接触，但是由于安装固定的需要，有可能会将内壳体120的侧壁122与外壳体110的侧壁113连接，从而会有一部分发热装置130产生的热量通过内壳体120的侧壁122间接地传递至外壳体110。通过使用导热性弱于金属的电木来制作外壳体110，使得即便在内壳体120的侧壁122与外壳体110的侧壁113接触的情况下，外壳体110的整体温度也不会上升太多，因此，不会影响用户的正常使用。

其中，内壳体120也可以由金属或者塑胶制成。可选地，内壳体120可以由金属材料制成。金属材料的耐热性较好，可以适应第二空腔150内较高的温度。可选地，内壳体120的内侧或者外壳还可以设置隔热层材料。

可选地，外壳体110和内壳体120可以通过卡扣或者螺钉连接。例如，可以在外壳体110和内壳体120的外周沿上分别设置成互相匹配的卡扣和卡槽，使得将外壳体110扣在内壳体120上时卡扣卡入卡槽中，从而将外壳体110与内壳体120固定。或者，也可以在外壳体110和内壳体120上分别设置安装孔，并通过螺钉连接。外壳体110和内壳体120可以直接连接，也可以通过其他部件(例如)把手组件200连接。

请继续参阅图3和图4，在一些实施例中，发热装置130包括发热源132和用于固定发热源132的固定支架131。发热源132可以是一条或者多条电热丝，发热源132可均匀地布置在固定支架131的一侧。外壳体110设置在固定支架131背对发热源132的一侧。烤盘组件内可包括控制电路和电源电路，从而对发热源132进行供电和控制。

另外，烤盘组件100还可以包括烤盘160。烤盘160设置在发热装置130的发热源132一侧，并且与发热装置130可拆卸地连接。烤盘160正对发热装置130的发热源132，从而可直接接受发热源132发出的热辐射。

请参阅图5和图6，本实用新型还提供一种煎烤机，该煎烤机包括上烤盘组件100、把手组件200和下烤盘组件300。其中，上烤盘组件100和/或下烤盘组件300可包括前述任一实施例的烤盘组件结构。上烤盘组件100与把手组件200固定连接，并且与下烤盘组件300可转动地连接，这样，用户在使用时通过提升把手组件200，就可以将上烤盘组件100从关闭状态(如图6所示)变为打开状态(如图5所示)。把手组件200的握持部分与上烤盘组件100和下烤盘组件300均没有直接接触，因此用户正常握持时没有烫伤风险。另外，由于使用了具有上文所述结构的烤盘组件100，即便在使用过程中用户误触碰到了上烤盘组件100和/或下烤盘组件300的外壳，也不会被灼伤、烫伤。

以上所述仅为本实用新型的实施方式，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。