一种喷头柱结构及具有喷头柱结构的蒸汽火锅的制作方法

本实用新型属于喷头柱设备技术领域，具体涉及一种喷头柱结构及具有喷头柱结构的蒸汽火锅。

背景技术：

蒸汽火锅是通过蒸汽供热，使得食物不糊锅，不粘锅，不会烧焦食品，吃后不上火而且没有煤气在桌边，没有火焰在锅底，无需燃烧，不需要电磁炉，也没有油烟味，空气流动性好，对环境无污染，因此蒸汽火锅是一种健康养生，安全绿色的设备。但是在蒸汽火锅锅体与蒸汽发生器连接处经常会出现漏气漏液的情况导致电路短路容易引发火灾。为此需要一个密封性好，防水性能好的喷头柱避免蒸汽或者液体泄漏。而且现有喷头柱容易由于管道内部残留的蒸汽将第一主体与第二主体喷射出来，从而引起事故，但是如果给喷头柱进行固定，则不利于更换或清洗喷头柱。如专利CN201210014013.5公开了一种微电脑蒸汽火锅装置。其结构包括微电脑控制的蒸汽炉，蒸汽炉顶部通过输出铜管连接喷头底座，所述喷头底座通过喷头调节螺母固定于所述火锅底座内，所述喷头底座与输出铜管之间连接输出铜管接头，所述喷头底座上方插嵌于锅体底部的喷头上座内，所述喷头上座底部设置有胶垫，顶部设置有止回球，所述喷头上座上方扣设有六孔喷头盖。上述专利的螺母设置在火锅底座的下面，人们非常难直接拆除螺母以及喷头底座，给喷头座的拆装带来困难。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于，提供一种既易拆装又能防止喷头柱组件喷出的喷头柱结构及具有喷头柱结构的蒸汽火锅。

为实现上述目的，本设计实用新型提供如下技术方案：

一种喷头柱结构，包括喷嘴、限位件以及喷头座，喷头座设有用于容纳喷嘴的底座容腔，所述限位件设置在喷头座的顶部，用于限制喷嘴留在底座容腔内，所述喷嘴设有容腔与底座容腔连通，所述喷头座设有开口与底座容腔连通。

所述喷嘴包括第一主体、第二主体以及止回件，所述第一主体设有贯通第一主体的第一容腔，第二主体设有贯通第二主体的第二容腔，所述第一容腔与第二容腔相连通且所述止回件设置在第二容腔或第一容腔内；

所述底座容腔与第二主体底部相配合，所述限位件设置在喷头座的顶部，用于限制第二主体的底部留在容腔内，所述第二主体的顶部穿过限位件与第一主体相连接；

或者所述底座容腔与第二主体相配合，所述限位件设置在喷头座的顶部，用于限制第二主体留在容腔内，所述第一主体的底部穿过限位件与第二主体相连接。

本实用新型通过设置在喷头座上设置限位件，让限位件牢牢固定第二主体，避免管道内部残留或者其它设备内残留的蒸汽将第一主体与第二主体喷出来，导致喷头柱结构中的组件丢失或者损坏，也有可能会伤到其他人。而且由于限位件设置在喷头座的顶部，相对容易拆装，方便检修维护。而且由于拆分为第一主体与第二主体，使得人们可以方便的拆开第一主体与第二主体，对第一容腔、第二容腔以及止回件进行清洗。

优选地，所述限位件旋转安装在喷头座的顶部。

由于第二容腔与底座容腔容易附着一些蒸汽中的杂质，或者滋生细菌，不卫生的同时也容易导致第二容腔与底座容腔堵塞，蒸汽不能通过而引发事故。

优选地，所述底座容腔内设有弹性件，所述弹性件一端抵靠在第二主体，一端抵靠在底座容腔的底部。所述弹性件可以为弹簧、橡胶和弹片。

为了让第一主体与设置在第一主体上方的外设设备贴合更紧，减少喷头柱漏气的可能，因此在底座容腔中设置弹性件，使得第一主体上方的外设设备压在第一主体上时，处在第一主体和第二主体下方的弹性件压缩，对第一主体与第二主体产生一个向上的压力，使得第一主体紧紧贴合在外设设备的底部，防止蒸汽或液体泄漏。

优选地，所述第二主体的侧壁上设有第一密封圈，所述第一密封圈的数量不止一个。所述第一密封圈外侧抵靠在底座容腔内壁，内侧抵靠在第二主体上。更加优选地，所述第二主体的侧壁上设有与第一密封圈相匹配的凹槽，所述第一密封圈设置在凹槽内。

由于底座容腔内的蒸汽可以通过第二主体与喷头座的缝隙流出去，造成蒸汽浪费的同时也可能会使得高压蒸汽喷射到人们身上，导致事故的发生。

优选地，所述第二容腔包括相互连通的上容腔与下容腔，所述止回件设置在上容腔内且所述上容腔与下容腔的交接口为上宽下窄的设计。 应理解不仅第二容腔可以包括相互连通的上容腔与下容腔，所述止回件设置在上容腔内，也可以是第一容腔包括相互连通的上容腔与下容腔，所述止回件设置在下容腔内。

当止回件被蒸汽气流的不断吹扫而往上漂浮后，很有可能无法准确回到原有的用于堵住上容腔与下容腔的交接口的位置，产生些许缝隙让回流的液体通过导致电路短路，为了避免上述的情况，本实用新型通过将交接口设计为上宽下窄的结构，使得止回件往下坠落后通过倾斜的内壁回到正确的位置，减少漏液的可能性。

所述下容腔的各个水平横截面的最小面积小于止回件的各个水平横截面中的最大面积，用于防止止回件掉落到下容腔中。更加优选为，所述下容腔的最底端的水平横截面的面积小于所述止回件的最顶端的水平横截面的面积，如果止回件为球形结构，则所述第一容腔最底端的水平横截面的面积小于所述止回件的直径。

优选地，所述第一容腔的最小水平横截面的面积小于止回件的最大水平横截面的面积。更加优选为，所述第一容腔最底端的水平横截面的面积小于所述止回件的最顶端的水平横截面的面积，如果止回件为球形结构，则所述第一容腔最底端的水平横截面的面积小于所述止回件的直径。

优选地，所述第一主体的外侧设有凸沿，凸沿上设有第二密封圈。所述第二密封圈为从上往下横截面积逐渐减少的圆台型结构且中间设有上下贯通的与第一主体相匹配的通孔。

更加优选地，所述第二密封圈的斜面角度为40-80°。

本实用新型通过设置圆台型结构的第二密封圈，第一是防止蒸汽泄漏，第二是考虑到第二密封圈与第一主体上方的外设设备之间的摩擦（传统的做法是将密封圈内侧抵靠在第一主体的侧壁，外侧抵靠在外设设备的蒸汽通道中），尤其加热后的第二密封圈会发生膨胀导致第二密封圈与外设设备之间的摩擦极具增大，导致拆装的困难，因此，通过设置圆台型的第二密封圈并将其抵靠在外设设备的底面上，避免第二密封圈与外设设备产生摩擦，导致拆装的困难，而且该设计还能承受更大的压力。

优选地，所述第一主体与第二主体的交接处设有第三密封圈。

一种具有上述的喷头柱的蒸汽火锅，包括一个底座外壳，所述底座外壳与喷头座焊接在一起。

由于现有的蒸汽火锅底座与喷头座并不是直接焊接在一起，使得两者之间容易存在缝隙导致液体进入到蒸汽火锅的内部，引起蒸汽火锅的内部设备的短路，存在较大的安全隐患，所以本实用新型将底座外壳与喷头座焊接在一起，提高整个系统的防水性能。

本实用新型的有益效果为：

（1）本实用新型通过设置限位件，让限位件牢牢固定第二主体，避免喷头柱上的组件向外喷出，减少安全隐患的同时也不用再考虑组件丢失的问题，提高产品的安全性以及便利度。

（2）本实用新型在多个位置设置密封圈，进一步降低蒸汽泄漏的可能性，避免高温蒸汽会喷洒到用户身上，同样提高了产品的安全性。

附图说明

图1为本实用新型的爆炸图。

图2为本实用新型的结构示意图。

图3为喷头柱结构与蒸汽火锅相结合时的结构示意图

图中标识： 1、第一主体；2、限位件；3、第二主体；4、止回件；5、喷头座；6、底座容腔；7、第一容腔；8、第二容腔；9、第二密封圈；10、第三密封圈；11、第一密封圈；12、第一壳体；13、第二壳体；14、弹性件；15、蒸汽火锅；16、底座外壳。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

如图1所示，一种喷头柱结构，其特征在于，包括喷嘴、限位件2以及喷头座5，喷头座设有用于容纳喷嘴的底座容腔6，所述限位件2设置在喷头座5的顶部，用于限制喷嘴留在底座容腔6内，所述喷嘴设有容腔与底座容腔6连通，所述喷头座的底部设有开口与底座容腔6连通。

所述喷嘴包括第一主体1、第二主体3以及止回件4，所述第一主体1设有贯通第一主体1的第一容腔7，第二主体3设有贯通第二主体3的第二容腔8，所述第一容腔7与第二容腔8相连通且所述止回件4设置在第一容腔7或第二容腔8内；

所述底座容腔6与第二主体3底部相配合，所述限位件2设置在喷头座5的顶部，用于限制第二主体3的底部留在容腔内，所述第二主体3的顶部穿过限位件2与第一主体1相连接；

优选地，所述第一主体1的外侧的中部设有凸沿，凸沿上设有第二密封圈9。所述第二密封圈9为从上往下横截面积逐渐减少的圆台型结构且中间设有上下贯通的与第一主体1相匹配的通孔。更加优选地，所述第二密封圈9的斜面角度为40-80°。

优选地，所述第一主体1与第二主体3的交接处设有第三密封圈10。如图2所示，所述第二主体3的顶部抵靠在第一主体1的凸沿的底面上，而所述第三密封圈10设置在第一主体1的凸沿下方；第三密封圈10的内侧抵靠在第一主体1的外表面，外侧抵靠在第二主体3的内表面上。通过上述紧凑的设计，使得整个喷头柱的密封性能更好，防水性能更佳。

优选地，所述第二主体3的侧壁上设有第一密封圈11，所述第一密封圈11的数量不止一个。所述第一密封圈11外侧抵靠在底座容腔6内壁，内侧抵靠在第二主体3上。更加优选地，所述第二主体3的侧壁上设有与第一密封圈11相匹配的凹槽，所述第一密封圈11设置在凹槽内。

如图2所示，在第二主体3的中部侧壁上也设有凸沿，限位件2通过与凸沿相互卡合，使得第二主体3中处于凸沿下方的部分无法穿过限位件2，第二主体3被限制在底座容腔6内。

所述限位件2旋转安装在喷头座5的顶部。优选地，所述限位件2为限位螺母。应理解所述限位件2不仅限与旋转安装在喷头座5，可以通过螺栓结构，卡扣结构固定在喷头座5的顶部。

优选地，所述底座容腔6内设有弹性件14，所述弹性件14一端抵靠在第二主体3的底面，一端抵靠在底座容腔6的底部。所述弹性件14可以为弹簧、橡胶和弹片。在第一主体1上方没有放置有外设设备时，通过弹性件14的作用，第二主体3上的凸沿的上表面抵靠在限位件2的底面，提高了整个喷头柱的防水性能。而当第一主体1上方放置有外设设备时，弹性件14对第一主体1与第二主体3产生一个向上的压力，使得第一主体1紧紧贴合在外设设备的底部，防止蒸汽泄漏。

优选地，所述第二容腔8包括相互连通的上容腔与下容腔，所述止回件4设置在上容腔内且所述上容腔与下容腔的交接口为上宽下窄的锥形设计。

优选地，所述下容腔的各个水平横截面的最小面积小于止回件4的各个水平横截面中的最大面积，用于防止止回件4掉落到下容腔中。更加优选为，所述下容腔的最底端的水平横截面的面积小于所述止回件4的最顶端的水平横截面的面积，如图2所示，所述止回件4为球形结构，则所述第一容腔7最底端的水平横截面的面积小于所述止回件4的直径。

优选地，所述第一容腔7的最小水平横截面的面积小于止回件4的最大水平横截面的面积。更加优选为，所述第一容腔7最底端的水平横截面的面积小于所述止回件4的最顶端的水平横截面的面积，如图2所示，所述止回件4为球形结构，则所述第一容腔7最底端的水平横截面的面积小于所述止回件4的直径。

所述第一主体1与第二主体3、喷头座5优选为圆柱体结构，应理解第一主体1与第二主体3、喷头座5不仅可以为圆柱体结构，也可以是其它结构，如棱柱体、球体。

应理解本实用新型不仅能用于运输蒸汽也能运输其它流体，如水、乙醇等。

如图3所示，一种具有上述的喷头柱的蒸汽火锅15，包括一个底座外壳16，所述底座外壳16与喷头座5焊接在一起。所述喷头柱分为上半柱与下半柱，上半柱设置在蒸汽火锅15中，下半柱设置在与蒸汽火锅15相匹配的用于产生蒸汽的蒸汽火锅15炉内。

更加优选地，如图2所示，所述底座外壳16包括水平的第一壳体12以及与第一壳体12折弯连接的第二壳体13，所述第二壳体13与喷头座5的侧壁相对设置且喷头座5上设有凸沿，所述第二壳体13的底面焊接在凸沿的顶面上。应理解所述第二壳体13的底面也可以焊接在喷头座5的侧壁上。优选地，所述第二壳体13向下折弯。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。