用于向烧结混合料喷吹高温蒸汽的喷头的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了用于向烧结混合料喷吹高温蒸汽的喷头，属于炼钢设备技术领域，包括具有蒸汽通道的喷头本体，所述蒸汽通道包括相互连通的入口段和出口段，所述入口段和出口段呈夹角设置，使入口段位于所述出口段的上方。本实用新型通过将入口段和出口段呈夹角设置，使入口段位于所述出口段的上方，使进入喷头的物料可自然滑出喷头，避免出口端被物料堵塞的问题，提高设备工作的安全性和可靠性。
【专利说明】
用于向烧结混合料喷吹高温蒸汽的喷头
技术领域
[0001]本实用新型属于炼钢设备技术领域，具体涉及用于向烧结混合料喷吹高温蒸汽的嗔头。
【背景技术】
[0002]当混合料温度低于混合料中水气露点的时候，烧结料层容易形成过湿层，高温区在料层不易通过，料层上热下冷，燃烧不均，形成生料，所以向混合料喷吹高温蒸汽可以提高混合料温度到60-70度以上，有利于克服露点，减少过湿层。
[0003]传统的喷头采用两端开口的直筒结构，在出口端设置有叶片，工作时，蒸汽从入口端进入，经叶片阻挡分散从出口端喷出，停喷时，出口端物料或异物在压力作用下会进入喷头，对喷头造成堵塞，影响正常工作。
【实用新型内容】
[0004]有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种用于向烧结混合料喷吹高温蒸汽的喷头，在出口端具有向下弯曲的倾斜度，使进入喷头的物料可自然滑出喷头，以解决现有技术存在的出口端被物料堵塞影响正常工作的问题。
[0005]本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:
[0006]用于向烧结混合料喷吹高温蒸汽的喷头，包括具有蒸汽通道的喷头本体，所述蒸汽通道包括相互连通的入口段和出口段，所述入口段和出口段呈夹角设置，使入口段位于所述出口段的上方。
[0007]进一步，还包括可对所述出口段进行密封操作的活动盖，所述活动盖铰接于所述喷头本体在出口段的端面上方。
[0008]进一步，所述喷头本体上设置有连接法兰。
[0009]本实用新型的有益效果是:
[0010]本实用新型通过将入口段和出口段呈夹角设置，使入口段位于所述出口段的上方，使进入喷头的物料可自然滑出喷头，避免出口端被物料堵塞的问题，提高设备工作的安全性和可靠性。
[0011]本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
【附图说明】
[0012]为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细描述，其中:
[0013]图1为本实用新型停机状态时的结构示意图；
[0014]图2为本实用新型工作状态时的结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]以下将参照附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。应当理解，优选实施例仅为了说明本实用新型，而不是为了限制本实用新型的保护范围。
[0016]如图所示，本实施例的用于向烧结混合料喷吹高温蒸汽的喷头，包括具有蒸汽通道I的喷头本体2，通过其上设置的连接法兰3固定于烧结设备上，其蒸汽通道I包括相互连通的入口段4和出口段5，入口段4和出口段5呈夹角α设置，如图1所示，使入口段4位于出口段5的上方，即使物料或异物进入喷头内，在重力作用下，进入喷头的物料可自然滑出喷头，避免对喷头形成堵塞，提高了设备工作的安全性和可靠性。
[0017]作为本实施例的改进，还包括活动盖6，本实施例的活动盖6铰接于喷头本体在出口段的端面上方，活动盖6只能绕出口段的端面上方旋转，即活动盖为长闭状态。工作时，在物料作用下打开，如图2所示，在停机时，活动盖6在物料压力突然消失的负压作用下快速密封出口段，如图1所示，从根本上防止物料或异物的进入，可完全防止喷头被堵塞的情况。
[0018]最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
【主权项】
1.用于向烧结混合料喷吹高温蒸汽的喷头，包括具有蒸汽通道的喷头本体，所述蒸汽通道包括相互连通的入口段和出口段，其特征在于:所述入口段和出口段呈夹角设置，使入口段位于所述出口段的上方。2.根据权利要求1所述的用于向烧结混合料喷吹高温蒸汽的喷头，其特征在于:还包括可对所述出口段进行密封操作的活动盖，所述活动盖铰接于所述喷头本体在出口段的端面上方。3.根据权利要求1所述的用于向烧结混合料喷吹高温蒸汽的喷头，其特征在于:所述喷头本体上设置有连接法兰。
【文档编号】B05B15/00GK205462898SQ201620215928
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年3月21日
【发明人】胡钢, 白建红
【申请人】重庆钢铁(集团)有限责任公司