一种合金钢的微波烧结工艺的制作方法
【专利摘要】本发明提供一种合金钢的微波烧结工艺，其特征在于，包括如下步骤：1)将含碳量在0.25~1.0%的合金钢在钼丝炉中预烧，保持炉内温度为350摄氏度；2)将步骤1）得到的合金钢进行微波烧结，保持烧结温度为1000摄氏度，升温速率为200C/s，保温时间50min；3)将步骤2）得到的合金钢进行淬火和回火处理加工，淬火温度为920摄氏度，淬火介质为水；回火温度为300摄氏度，保温时间为60min。本发明公开的一种合金钢的微波烧结工艺，经过实验发现，不仅能提高合金钢的抗拉强度（提高材料力学性能），还可以缩短烧结周期，节约能耗。
【专利说明】
一种合金钢的微波烧结工艺
技术领域
[0001]本发明涉及钢材技术领域，尤其涉及一种合金钢的微波烧结工艺。
【背景技术】
[0002]通常情况下，汽车用高强度钢材都需要经过热压加工后成型使用，热加工过程中钢材的组织性能发生变化(如动态/静态回复与再结晶等等)，不同的合金元素及加热工艺对其钢材的热变行为会产生影响，从而直接影响钢材的性能。
【发明内容】
[0003]为解决现有技术和实际情况中存在的上述问题，本发明提供一种合金钢的微波烧结工艺，其特征在于，包括如下步骤:
1)将含碳量在0.25?1.0%的合金钢在钼丝炉中预烧，保持炉内温度为350摄氏度；
2)将步骤I)得到的合金钢进行微波烧结，保持烧结温度为1000摄氏度，升温速率为200C/s，保温时间 50min;
3)将步骤2)得到的合金钢进行淬火和回火处理加工，淬火温度为920摄氏度，淬火介质为水；回火温度为300摄氏度，保温时间为60min。
[0004]
有益效果:
本发明公开的一种合金钢的微波烧结工艺，经过实验发现，不仅能提高合金钢的抗拉强度(提高材料力学性能)，还可以缩短烧结周期，节约能耗。
【具体实施方式】
[0005]下面详细介绍本发明技术方案。
[0006]本发明提供一种合金钢的微波烧结工艺，其特征在于，包括如下步骤:
1)将含碳量在0.25?1.0%的合金钢在钼丝炉中预烧，保持炉内温度为350摄氏度；
2)将步骤I)得到的合金钢进行微波烧结，保持烧结温度为1000摄氏度，升温速率为200C/s，保温时间 50min;
3)将步骤2)得到的合金钢进行淬火和回火处理加工，淬火温度为920摄氏度，淬火介质为水；回火温度为300摄氏度，保温时间为60min。
[0007]
有益效果:
本发明公开的一种合金钢的微波烧结工艺，经过实验发现，不仅能提高合金钢的抗拉强度(提高材料力学性能)，还可以缩短烧结周期，节约能耗。
[0008]最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种合金钢的微波烧结工艺，其特征在于，包括如下步骤: (1)将含碳量在0.25-1.0%的合金钢在钼丝炉中预烧，保持炉内温度为350摄氏度； (2)将步骤I)得到的合金钢进行微波烧结，保持烧结温度为1000摄氏度，升温速率为20QC/s，保温时间 50min; (3)将步骤2)得到的合金钢进行淬火和回火处理加工，淬火温度为920摄氏度，淬火介质为水；回火温度为300摄氏度，保温时间为60min。
【文档编号】C21D6/00GK106048172SQ201610571796
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年7月20日
【发明人】何拥军
【申请人】柳州科尔特锻造机械有限公司