一种带水冷散热器的高温气压烧结炉的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种带水冷散热器的高温气压烧结炉，包括炉体、水冷散热器、挡板阀、真空系统，炉体中装有保温体，保温体内装有田字形石墨加热片，水冷散热器内设有散热通气管和水套，炉体、水冷散热器、挡板阀和真空系统，四者依次连接。水冷散热器的水套通有冷却循环水。本实用新型可以达到降低炉体向挡板阀的热量传导作用，保证挡板阀密封件密封的可靠性，使高温气压烧结炉在高温、高压气体工况下稳定运行，提高了高温气压烧结炉的可靠性和使用寿命。
【专利说明】
一种带水冷散热器的高温气压烧结炉
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种带水冷散热器的高温气压烧结炉，尤其在烧结炉充气加压高温烧结时，水冷散热器可保证挡板阀部分的温度不超过挡板阀密封件使用温度的一种高温气压烧结炉，属烧结炉技术领域。
【背景技术】
[0002]目前，公知的高温气压烧结炉通常包括炉体、挡板阀和真空系统，三者顺序连接，烧结炉充气工作时，挡板阀关闭，由于气体的热传导，烧结炉内保温体泄漏出的热量传导到挡板阀区域，容易导致挡板阀密封件过热损坏，密封失效，产生泄漏，烧结炉无法正常运行。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种能够保证挡板阀部分的温度不超过挡板阀密封件极限使用温度的带水冷散热器的高温气压烧结炉。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种带水冷散热器的高温气压烧结炉由炉体、水冷散热器、挡板阀、真空系统组成，炉体中装有保温体，保温体内装有田字形石墨加热片，炉体、水冷散热器、挡板阀和真空系统，四者顺序连接。真空系统可以对整个炉体抽真空，当真空度达到要求后，关闭挡板阀，整个炉体就形成了一个密闭容器，通过往炉体中充气，可以得到相应的气压。保温体内的田字形石墨加热片通电加热后能够产生高温，使烧结炉可以进行高温气压烧结。
[0005]—种带水冷散热器的高温气压烧结炉中的水冷散热器安装在炉体与挡板阀之间，当保温体内的泄漏热量经过水冷散热器向挡板阀热传导时，由于水冷散热器内设有散热通气管和水套，水套中通有冷却循环水，通过散热通气管的大部分热量将被水套中的冷却循环水带走，保证了挡板阀的区域始终处于低温，达到保护挡板阀密封件的目的，保证了烧结炉高温气压烧结的安全运行。
[0006]本实用新型的有益效果是:该带水冷散热器的高温气压烧结炉可以达到减少炉体向挡板阀的热量传递，保证挡板阀密封件密封的可靠性，使高温气压烧结炉在高温、高压气体工况下稳定运行，提高了高温气压烧结炉使用寿命和可靠性。
【附图说明】
[0007]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0008]图1为本实用新型的结构示意图。
[0009]图2为本实用新型的局部放大图。
[0010]图中:1、炉体，2、田字形石墨加热片，3、保温体，4、水冷散热器，5、挡板阀，6、真空系统，7、上水嘴，8、水套，9、散热通气管，10、法兰，11、下水嘴。
【具体实施方式】
[0011 ]在图1中，炉体(I)、水冷散热器(4)、挡板阀(5)和真空系统(6)，依次连接在一起。炉体(I)中装有保温体(3)，保温体(3)内装有田字形石墨加热片(2)，物料装在保温体(3)内，田字形石墨加热片(2)通电升温后进行高温烧结。
[0012]在图2所示实施例中，水冷散热器(4)包括上水嘴(7)、水套(8)、散热通气管(9)、法兰(1 )、下水嘴(11)，水冷散热器(4 )的法兰(1 )与散热通气管(9 )、水套(8 )连接在一起，上水嘴(7 )、下水嘴(11)与水套(8 )连接在一起，冷却循环水通过下水嘴(11)进入水套(8)，带走散热通气管(9)的热量后，从上水嘴(7)排出，使水冷散热器(4)与挡板阀(5)连接一侧的温度低于水冷散热器(4)与炉体(I)连接的一侧的温度。
【主权项】
1.一种带水冷散热器的高温气压烧结炉，包括炉体(I)、水冷散热器(4)、挡板阀(5)、真空系统(6)，其特征在于:炉体(I)和挡板阀(5)之间安装了水冷散热器(4)，炉体(1)、水冷散热器(4)、挡板阀(5)、真空系统(6)顺序连接。2.根据权利要求1所述的一种带水冷散热器的高温气压烧结炉，其特征是:炉体(I)中装有保温体(3)，保温体(3)内装有田字形石墨加热片(2)。3.根据权利要求1所述的一种带水冷散热器的高温气压烧结炉，其特征是:水冷散热器(4)的法兰(10)与散热通气管(9)、水套(8)连接在一起，上水嘴(7)、下水嘴(11)与水套(8)连接在一起，冷却循环水通过下水嘴(11)进入水套(8)，带走散热通气管(9)的热量后，从上水嘴(7)排出。
【文档编号】F27D9/00GK205448711SQ201620262239
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年3月31日
【发明人】宫禄齐, 郑静雅, 刘畅
【申请人】山东科技大学