一种手动座椅搁脚机构的制作方法

文档序号:17889168发布日期:2019-06-13 15:18阅读:140来源:国知局
一种手动座椅搁脚机构的制作方法

本发明涉及一种座椅搁脚机构,特别涉及一种手动座椅搁脚机构。



背景技术:

随着生活节奏的加快,长时间的久坐会使身体各部分血液循环不畅,产生麻木感,一种座椅的搁脚机构能够使腿部伸平,起到促进血液循环的作用。但现有的手动搁脚机构要么采用直线导轨式,受力效果不好、搁脚收纳不彻底,且搁脚容易档到脚跟,要么采用多连杆机构,结构复杂不美观,且占用空间较大。



技术实现要素:

鉴于上述现状,为了克服现有手动座椅搁脚机构结构复杂、不美观、受力情况差、收纳不彻底和占用空间大等缺点,本发明主要提供一种受力好、结构简单、操作便利、制造容易、成本低廉、安全可靠、美观等优点的手动座椅搁脚机构,该搁脚机构可以用于办公椅、休闲椅、沙发椅、总裁椅和网椅等。

为了达到上述目的,本发明采用了以下的技术方案:

一种手动座椅搁脚机构,主要包括座面安装板、搁脚长杆、搁脚前端定位珠、同步轴、搁脚板、搁脚板安装板、搁脚后端定位珠、弧形槽板、前销钉、后销钉、搁脚短杆和弹簧,所述搁脚板与搁脚板安装板固定连接,所述座面安装板与弧形槽板固定连接,所述后销钉与搁脚长杆末端固定连接,所述搁脚杆为搁脚长杆和搁脚短杆共同组成并可相互滑动。

作为优选,所述搁脚长杆前端为凸台结构,末端为边缘双凸台结构,搁脚长杆前、后端加工出两个圆孔,孔内装有搁脚前端定位珠和搁脚后端定位珠,搁脚长杆可以是铝材、钢管和钣金中的任何一种。

作为优选,所述同步轴两端加工成阶梯轴形式,阶梯轴两端设置有内螺纹孔,所述搁脚板安装板与同步轴或搁脚长杆铰接,并在搁脚板安装板上冲出定位凹孔。

所述弧形槽板上设有内、外两个弧形滑槽,且弧形滑槽前端有一段水平滑槽,并在弧形槽板的下端冲出定位凹孔,弧形槽板可以是单滑槽或双滑槽的任何一种。

作为优选,所述弹簧为压缩弹簧,安装在搁脚长杆末部的两个圆孔内。

作为优选,所述搁脚短杆一端与弧形槽板的中间孔铰接,另一端为中间凸台结构,该凸台结构与搁脚长杆边缘双凸台结构相配合,实现滑动链接,同时在凸台中间设有一个槽型孔,后销钉可在该槽型孔内滑动。

与现有技术相比,本发明由于采用了以上的技术方案,解决了传统手动搁脚机构结构复杂、不美观、受力情况差、收纳不彻底和占用空间大等缺点。

附图说明

图1是本发明实例1整体结构示意图。

图2是本发明实例1回收状态示意图。

图3是本发明实例1展开状态示意图。

图4是本发明实例1搁脚杆结构示意图。

图5是本发明实例2整体结构示意图。

图6是本发明实例2展开状态示意图。

图7是本发明实例2解锁结构示意图。

图8是本发明实例2搁脚杆结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式做一个详细说明,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

实例1:

如图1至图4所示,一种手动座椅搁脚机构,包括座面安装板1、搁脚长杆2、搁脚前端定位珠 3、同步轴4、搁脚板5、搁脚板安装板6、搁脚后端定位珠7、弧形槽板8、前销钉9、后销钉10、搁脚短杆11和弹簧12,所述搁脚板5与搁脚板安装板6固定连接,所述座面安装板1与弧形槽板8固定连接,所述后销钉10与搁脚长杆2末端固定连接,所述搁脚杆为搁脚长杆2和搁脚短杆11共同组成并可相互滑动。

所述搁脚长杆2前端为凸台结构,末端为边缘双凸台结构,搁脚长杆2前、后端加工出两个圆孔,孔内装有搁脚前端定位珠3和搁脚后端定位珠7,搁脚长杆2可以是铝材、钢管和钣金中的任何一种,所述同步轴4两端加工成阶梯轴形式,阶梯轴两端设置有内螺纹孔,所述搁脚板安装板6与同步轴4或搁脚长杆2铰接,并在搁脚板安装板6上冲出定位凹孔,所述弹簧12安装在搁脚长杆2末部的两个圆孔内。

所述弧形槽板8上设有内、外两个弧形滑槽,且弧形滑槽前端有一段水平滑槽,并在弧形槽板8 的下端冲出定位凹孔,弧形槽板8可以是单滑槽或双滑槽的任何一种,所述搁脚短杆11一端与弧形槽板8 的中间孔铰接,另一端为中间凸台结构,该凸台结构与搁脚长杆2边缘双凸台结构相配合,实现滑动链接,搁脚短杆11凸台中间设有一个槽型孔,后销钉10可在该槽型孔内滑动。

当需要搁脚机构展开时,用手搬动搁脚长杆2,破除搁脚后端定位珠7的锁定,使搁脚长杆2 转动至水平位置,与此同时,前销钉9和后销钉10在弧形槽板8内的弧形滑槽内滑动,此时由于弹簧12 的弹力以及弧形滑槽的水平滑槽部分,使前销钉9和后销钉10随着搁脚长杆2的滑动作用弹入水平滑槽段,起到支撑作用,接下来用手搬动搁脚板5,破除搁脚前端定位珠3的锁定,使搁脚板5随搁脚板安装板6同步转动,直至搁脚板安装板6接触到搁脚长杆2的前端凸台,起到限位作用,此时搁脚结构完全展开。

同理,当需要搁脚机构回收时,用手搬动搁脚板5,带动搁脚板安装板6转动,当转动一定位置时,搁脚前端定位珠3起到锁死搁脚板安装板6的作用,接下来用手推动搁脚长杆2,克服弹簧12的弹力,使前销钉9和后销钉10随着搁脚长杆2的滑动运行到弧形滑槽段,进而可以绕弧形槽板8上的弧型滑槽回到初始位置,此时搁脚后端定位珠7锁住搁脚长杆2。

实例2:

如图5至图8所示的一种手动座椅搁脚机构,与实施例1的不同仅在于,所述后连杆8固定有一根轴,该轴与手柄11周向固定,后连杆8一端与前连杆9铰接,另一端与后同步轴13固定,所述前连杆9一端与连杆8铰接,另一端固定有前连杆铆钉10,前连杆铆钉10可在搁脚杆2的腰型槽内滑动,实现搁脚杆的锁死与解锁,所述弹簧12一端与后连杆8连接,另一端与弧形滑槽7连接,弧形滑槽采用7 为单滑槽,滑槽前端有一段水平段。其它与实例1基本相同。

当需要搁脚机构展开时,用手搬动搁脚杆2,破除搁脚后端定位珠7的锁定,使搁脚长杆2转动至水平位置,与此同时,前连杆9上的前连杆铆钉10由于弹簧12的拉力作用,迅速滑入弧形槽板7的前端水平滑槽段,又由于前连杆铆钉10同时也在搁脚杆2的滑槽内滑动,进而使搁脚杆2被弧形滑槽7的水平段限制,实现锁死,然后继续翻转搁脚板安装板6,使翻转板4转到搁脚杆2的凸台部分,实现限位作用,此时搁脚机构完全展开。

同理,当需要搁脚机构回收时,用手搬动搁脚板安装板6,进而带动翻转版4转动,当翻转板4 转动一定位置时,搁脚前端定位珠3与翻转板4侧面的凹孔配合,达到定位珠锁死作用,接下来用手逆时针转动手柄11,带动后连杆8转动,进而带动前连杆9上的前连杆铆钉10在弧形槽板7的前端水平段滑动,当前连杆铆钉10脱离水平段滑槽时,搁脚板2可以向下转动,当搁脚杆2转动到回收位置时,使前连杆铆钉10进入末端水平滑槽段,并由于受到弹簧12的拉力作用,使前连杆铆钉10始终压紧弧形滑槽7,此时机构完全回收,并定位。

需要强调的是:以上仅是本发明的较佳实施例,并非对本发明作任何形式上的限制,凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、进行任何同化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。

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