一种模型悬挂轨道的驱动机构的制作方法

本实用新型涉及模型展览设备技术领域，具体来说是一种模型悬挂轨道的驱动机构。

背景技术：

新产品展览是产品推广的一种重要手段。对于不同产品，选择合适的展览形式，可以提高产品的宣传效果。展览的通常手段是将产品摆放在展览台上，或静止，或通过转动机构使单个产品360°转动，以实现全方位展示，但是观看的视角大多都是俯视。对于特殊产品，俯视的视角无法展示产品的特性，如航模。仿真航模是根据真机进行等比例缩放后制造出的模型，其与真机无论是外观，还是结构，都是十分接近的。而真机在飞行时，我们是从仰视的视角去观看，那么对于航模来说，如果能够实现仰视的视角且使其能够模拟真机在空中飞行，将会提高航模的展览效果。

因此，可以设计出一种悬挂支架，在支架上设置环形轨道，在轨道内设置运行机构，通过驱动机构驱动运行机构运行，在运行机构下方悬吊航模。由于运行机构处于悬吊状态，在下方悬挂重物，长时间运行容易变形。运行机构需要驱动机构来驱动运转，那么在悬挂支架上如何实现固定驱动机构，且能保证驱动机构驱动运行机构稳定运行，还要能适应运行机构的变形问题，是模型悬挂展示要解决的重点问题。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是现有技术中，采用悬吊式展览模式中，驱动机构的设置问题，提供一种模型悬挂轨道的驱动机构。

本实用新型通过以下技术方案来解决上述技术问题：

一种模型悬挂轨道的驱动机构，悬挂轨道设置在悬吊支架上；所述悬挂轨道为环形轨道；驱动机构包括电机、电机支架；所述电机支架包括横梁；所述横梁的两端分别固定在环形轨道转折处的两侧边上；在横梁上固定有支撑架，电机固定在支撑架上，且输出轴向下与主动齿轮固接；支撑架上开设有供电机输出轴向下穿过的通孔。

优选的，所述支撑架通过高度可调支架固定在横梁上。

优选的，所述高度可调支架包括两根螺杆；在所述横梁上开设两个限位孔，两根螺杆的底端杆体上均设置有凸缘；所述凸缘的直径大于限位孔直径；两根所述螺杆底端限位在限位孔内且两根螺杆均能以其轴线为转轴转动；两根螺杆上分别固定有螺套；两个螺套分别与支撑架固接。

优选的，所述支撑架处于两个螺套之间。

优选的，所述支撑架为一板件，其两侧分别与两个螺套固定。

优选的，在所述支撑架上开设有安装孔，所述安装孔为腰形孔；所述电机通过螺栓固定在支撑架上。

优选的，所述通孔尺寸大于电机输出轴尺寸。

本实用新型的优点在于：

通过电机支架的高度可调结构，可实时调整主动齿轮的高度，以便于适应链条的高度，另外，在支撑架上开设腰形孔，可以实现调整电机的水平位置，以便于适应链条因长时间运行松动。

通过齿轮支架的伸缩杆，可调节从动齿轮的高度，适应于主动齿轮。

附图说明

图1为本实用新型整体俯视结构示意图；

图2为本实用新型运行机构的剖面结构示意图；

图3为本实用新型中驱动机构的结构示意图；

图4为本实用新型中齿轮支架的结构示意图。

具体实施方式

为使对本实用新型的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下：

如图1所示，一种模型悬挂运转装置，包括悬吊支架1、驱动机构2；驱动机构2固定在悬吊支架1上。在悬吊支架1上设置有环形轨道；环形轨道包括内圈轨道和外圈轨道；内圈轨道和外圈轨道之间具有间隙10,间隙10将悬吊支架1分成内架11和外架12。内架11包括多块子支架111；多个子支架111由角钢焊接而成的矩形架体，多个矩形架体相互之间通过螺栓固定或者焊接固定形成大的架体，也就是内架11，内架11的四个拐角为圆角，内架11的外周形成上述的内圈轨道112。外架12也就是外圈轨道，外圈轨道也是由多段角钢或者其他型钢焊接或者螺栓连接形成与内圈轨道112形状相匹配的结构，外圈轨道与内圈轨道112的上表面处于同一平面。

为了保证外圈轨道和内圈轨道112的上表面处于同一平面，本实施例通过找平部13来找平。找平部13为一倒U形结构，一端与内圈轨道112上表面固定，另一端与外圈轨道上表面固定；多个找平部13均布在环形轨道上。通过找平部13，即可以实现内架11、外架12固定成整体，有可以实现内圈轨道112和外圈轨道的上表面处于同一平面。

在轨道内固定有运行机构3；驱动机构2驱动运行机构3运行；模型悬挂在运行机构3的下方。

如图2所示，运行机构3包括链条31；链条31上间隔布置有悬挂杆32；悬挂杆32上端穿过间隙10与滑片33固定；滑片33搭在外圈轨道和内圈轨道112上，下端穿过链条31的销孔处于链条31下方，形成模型的悬挂点，一般为挂钩，链条31被限位在悬挂点和轨道之间。为了减小滑片33与内圈轨道112和外圈轨道的上表面的摩擦力，可将内圈轨道112和外圈轨道打磨光滑并涂抹润滑油。

如图3所示，驱动机构2包括电机21、主动齿轮22、从动齿轮23；从动齿轮23有3个，与主动齿轮22分别布置在轨道的4个拐角处，链条31被四个齿轮涨紧。电机21通过电机支架24固定在悬吊支架1上，主动齿轮22固定在电机21的输出轴上，并与链条31啮合；从动齿轮23的转轴与齿轮支架25固定；齿轮支架25固定在悬吊支架1上。

电机支架24包括横梁241；横梁241的两端分别固定在内圈轨道112转折处的两侧边上；在横梁241上固定有支撑架242，电机21固定在支撑架242上，且输出轴向下；支撑架242上开设有供电机21输出轴向下穿过的通孔。支撑架242通过高度可调支架243固定在横梁241上；高度可调支架243包括两根螺杆2431；在横梁241上开设两个限位孔2411，两根螺杆2431的底端的杆体上设置有凸缘24311，凸缘24311直径大于限位孔2411直径，从而使限位杆的底端被限位在限位孔2411内，且可以在限位孔2411内转动。两根螺杆2431上分别固定有螺套2432；两个螺套2432分别与支撑架242固接。通过转动两根螺杆2431，可以使螺套2432上下运动，带动支撑架242上下运动，从而实现调整主动齿轮22的高度。

支撑架242可以处于两个螺套2432之间；支撑架242为一板件，其两侧分别与两个螺套2432固定。在支撑架242上开设有安装孔，安装孔为腰形孔，或者为十字形孔；电机21通过螺栓固定在支撑架242上；通孔尺寸大于电机21输出轴尺寸。通过腰形孔，可实现调整电机21的位置，从而实现调整主动齿轮22的前后左右水平位置。

如图4所示，齿轮支架25包括两端分别固定在内圈轨道112转折处两侧架体上的横杆251，横杆251的中间位置向下延伸出与从动齿轮23转轴固定的立杆252。立杆252可以为长度可调的伸缩杆，以便于调整从动齿轮23的高度。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。