热罐和饮水设备的制作方法

本实用新型涉及饮水设备领域，特别涉及一种热罐和饮水设备。
背景技术：
：饮水设备，例如饮水机和苏打水机等通常设有一热罐，冷水从热罐的进水口流入热罐，并在热罐内被加热成热水后，再从热罐的出水口流出，以为用户提供热水。由于从进水口流入热罐内的冷水的水压一般较高，冲力较大，冷水具有较大的动力朝上流动，并与位于热罐上部的热水快速混合，使得热罐上部热水的温度迅速下降，如此造成从出水口流出的热水的温度过低，而难以满足用户需求。技术实现要素：本实用新型的主要目的是提出一种热罐，旨在避免热罐出水口温度过低。为实现上述目的，本实用新型提出的热罐，用于饮水设备，包括：罐体，所述罐体的侧壁且靠近底部设有进水口，所述罐体的顶部设有出水口；和，挡水件，设于所述罐体内，并邻近所述罐体的正对所述进水口的侧壁设置，所述挡水件具有一挡水板，所述挡水板高于所述进水口设置。可选地，所述挡水件还包括下板体和连接板，所述下板体和所述挡水板间隔设置，所述下板体位于所述罐体的底面，所述连接板分别连接所述挡水板和所述下板体，所述连接板与所述罐体的侧壁贴合设置。可选地，所述罐体呈方形，并具有相对设置的第一侧壁和第二侧壁，所述进水口设于所述第一侧壁，所述挡水件设于所述第二侧壁，且所述挡水板自所述第二侧壁的一侧延伸至相对的另一侧。可选地，在沿所述进水口的进水方向上，所述挡水板的宽度小于所述罐体宽度的二分之一。可选地，所述挡水件与所述罐体焊接。可选地，所述罐体内还设有用以将所述罐体内空间隔设为上下两个部分的隔板，所述隔板靠近所述罐体的顶部设置，所述隔板上设有出水孔，所述罐体的顶面设有出水管，所述出水管的下端与所述隔板间隔设置，且所述出水管正对所述出水孔设置。可选地，所述罐体的内壁面设有支撑凸部，所述隔板设于所述支撑凸部上。可选地，所述出水孔的孔径小于所述出水管的内径。可选地，所述罐体的顶面设有排气口。本实用新型还提出一种饮水设备，所述饮水设备包括热罐，热罐包括：罐体，所述罐体的侧壁且靠近底部设有进水口，所述罐体的顶部设有出水口；和，挡水件，设于所述罐体内，并邻近所述罐体的正对所述进水口的侧壁设置，所述挡水件具有一挡水板，所述挡水板高于所述进水口设置。本实用新型中通过设置挡水件，当冷水从进水口流入时，冷水朝挡水件所在的一侧运动，并拍打在罐体的设有挡水件的一侧上，由于挡水板的存在，拍打在罐体上的部分水在朝上流动时，被挡水板阻挡而朝下流动，并与拍打在罐体上的另一部分水一起往回流动，在这一过程中，水的冲力减小。当水流过挡水板所遮挡的区域后逐渐朝上流动，此时水的流速大大降低，如此避免了水流一下子冲击到罐体的顶部而与顶部的热水迅速混合，从而有效的削弱了冷水与热水的混合，避免了罐体顶部热水的温度快速下降，如此保证了在罐体进水过程中，罐体流出的热水的温度较高，能够满足用户需求。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本实用新型热罐一实施例的结构示意图；图2为图1中热罐的俯视图图3为图1中挡水件的结构示意图；图4为图1中隔板的结构示意图。附图标号说明：标号名称标号名称10罐体21挡水板10a进水口22连接板10b排水口23下板体10c排气口30出水管11第一侧壁40隔板12第二侧壁40a出水孔20挡水件50加热件本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。本实用新型提出一种饮水设备，该饮水设备可以是饮水机、净水器或是苏打水机，饮水设备包括热罐，以为用户提供热水。当饮水设备为苏打水机时，该苏打水机还包括用于制作苏打水的苏打水罐。在本实用新型实施例中，如图1至图3所示，该热罐包括罐体10，罐体10的侧壁且靠近底部设有进水口10a，罐体10的顶部设有出水口。该实施例中，进水口10a设于罐体10的侧壁上，出水口则设于罐体10的顶面，或者出水口设于罐体10的侧壁且靠近顶面的位置。罐体10大体呈方形、圆形等，本实用新型对此并不进行限定。另外，为方便对罐体10进行清洗，在罐体10的底面还设有排水口10b。罐体10内设有加热件50，冷水从进水口10a流入罐体10，并被加热件50加热成热水后从出水口流出。进一步地，在罐体10内设有挡水件20，挡水件20邻近罐体10的正对进水口10a的侧壁设置，挡水件20可设置在罐体10的正对进水口10a的侧壁上，也可以设置在罐体10的底壁上。挡水件20具有一挡水板21，且挡水板21高于进水口10a设置。具体地，当冷水从进水口10a流入时，冷水朝挡水件20所在的一侧运动，并拍打在罐体10的设有挡水件20的一侧上，由于挡水板21的存在，拍打在罐体10上的部分水在朝上流动时，被挡水板21阻挡而朝下流动，并与拍打在罐体10上的另一部分水一起往回流动，在这一过程中，水的冲力减小。当水流过挡水板21所遮挡的区域后逐渐朝上流动，此时水的流速大大降低，如此避免了水流一下子冲击到罐体10的顶部而与顶部的热水迅速混合，有效的削弱冷水与热水的混合，从而避免了罐体10顶部热水的温度快速下降，如此保证了在罐体10进水过程中，特别是在罐体10刚流出热水时，罐体10流出的热水的温度较高，即首杯水的温度较高，能够满足用户需求。例如，当使用86℃温控器时，在增加挡板后，首杯水(200mL)温度会高于90℃，即使首杯水为500mL时，出水温度也要高于85℃，大大提高了该热罐的性能。挡水件20还包括下板体23和连接板22，下板体23和挡水板21间隔设置，下板体23位于罐体10的底面，连接板22分别连接挡水板21和下板体23，连接板22与罐体10的侧壁贴合设置。通过设置下板体23，能够起到支撑作用，便于连接板22和挡水板21的设置。挡水件20优选是与罐体10焊接设置的，例如，连接板22和下板体23两者或者其中的任意一者与罐体10连接。另外，挡水件20也可仅具有一挡水板21的结构。优选地，罐体10呈方形，并具有相对设置的第一侧壁11和第二侧壁12，进水口10a设于第一侧壁11，挡水件20设于第二侧壁12，且挡水板21自第二侧壁12的一侧延伸至相对的另一侧。本实施例中，挡水板21的长度是与第二侧壁12的宽度相同的，如此可遮挡第二侧壁12的整个底部，则顺着第二侧壁12朝上流动的所有水均能够被挡水板21所遮挡，提高了遮挡效果，避免了水直接从挡水板21的侧缘朝上流动。若挡水板21的宽度较大，则挡水板21与第一侧壁11之间的距离较短，挡水板21与第一侧壁11之间形成一狭长的过水通道，冷水从该狭长的过水通道朝上流动，主要集中在靠近第一侧壁11的位置，使得罐体10内靠近第一侧壁11和靠近第二侧壁12的位置的水温相差较大。若挡水板21的宽度较小，则挡水板21对冷水的遮挡效果较差，使得冷水在流过挡水板21的遮挡区域时的冲力仍然较大，容易迅速流上罐体10顶部。因而本实施例中，挡水板21的宽度小于罐体10宽度的二分之一，该宽度指的是沿进水口10a的进水方向上的宽度。请结合参考图4，进一步地，罐体10内还设有用以将罐体10内空间隔设为上下两个部分的隔板40，隔板40靠近罐体10的顶部设置，隔板40上设有出水孔40a，罐体10的顶面设有出水管30，出水管30设置在出水口，出水管30的下端与隔板40间隔设置，且出水管30正对出水孔40a设置。具体地，由于罐体10下部热水的水压较高，而罐体10上部且在出水孔40a的上方会形成一定的负压，从而将罐体10下部的热水经由出水孔40a引射到出水管30内排出。在罐体10的内壁面设有支撑凸部，隔板40设于支撑凸部上。支撑凸部可为环状，或者支撑凸部包括多个沿罐体10周向间隔设置的凸块。另外，在罐体10上也可不设置支撑凸部，隔板40与罐体10的内壁抵接，并与罐体10的内壁焊接设置。为了能够保证从出水孔40a喷射出的热水能够基本引射到出水管30内，故出水孔40a的孔径小于出水管30的内径，出水管30的内径较大，相当于将出水孔40a罩设在内。由于加热件50在加热过程中，热水不断产生水蒸气，若不及时将热罐内的水蒸气排出，会造成罐体10内压力过大而产生危险，故在罐体10的顶面设有排气口10c。本实施例中，隔板40的设置，将热水遮挡在罐体10的下部，只有当罐体10内热水的水位线到达隔板40所在的位置时，热水才会被引射到出水管30内，而由于出水孔40a的孔径极小，故从出水孔40a喷出的水柱较细，并不会外溅隔板40上，故可避免热水从排气口10c排出。此外，在出水孔40a喷水时，热水中的水蒸气散发到隔板40上方，并从排气口10c排出；而在水位线未到达隔板40时，罐体10下部的水蒸气则从出水孔40a排出到隔板40上方，并从排气口10c排出，如此保证了罐体10内压力在安全范围内。以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
技术领域：
均包括在本实用新型的专利保护范围内。当前第1页1 2 3