吸尘器的制作方法

本公开涉及终端技术领域，尤其涉及一种吸尘器。

背景技术：

当前，基于吸尘器方便清扫、且清扫效果佳的特点，广受用户欢迎。在相关技术中，吸尘器可以通过高速旋转将待清洁区域的灰尘、微粒、粉末等杂质吸入收纳区域，从而完成对待清洁区域的清洁操作。

技术实现要素：

本公开提供一种吸尘器，以解决相关技术中的不足。

根据本公开的实施例，提供一种吸尘器，包括：

吸尘器壳体和灰尘分离结构，所述灰尘分离结构与所述吸尘器壳体的端部卡接；

所述灰尘分离结构包括压紧部，所述压紧部可与所述吸尘器壳体接触，以提供作用于所述吸尘器壳体的压紧力，使所述吸尘器壳体与所述灰尘分离结构相对固定；在外部作用力作用于所述吸尘器壳体或者所述灰尘分离结构，克服所述压紧力时，所述灰尘分离结构与所述吸尘器壳体分离。

可选的，所述灰尘分离结构包括沿远离所述吸尘器壳体的方向凹陷形成的第一凹槽、和由所述第一凹槽的内壁向内凹陷形成的卡接槽，所述吸尘器壳体包括卡接块，所述卡接块与所述卡接槽配合使得所述灰尘分离结构与所述吸尘器壳体卡接。

可选的，所述卡接槽包括插接部和与所述插接部连通的限位部，所述限位部包括限位块；其中，所述卡接块可沿所述第一凹槽的深度方向插入所述插接部，并沿所述第一凹槽的周向滑入所述限位部内，通过所述限位块在所述第一凹槽的深度方向上对所述卡接块进行限位。

可选的，所述插接部包括导引面，所述导引面用于在所述卡接块插入所述插接部时进行导向。

可选的，所述灰尘分离结构包括沿远离所述吸尘器壳体的方向凹陷形成的第一凹槽、和由所述第一凹槽的内壁向内凹陷形成的第二凹槽，所述压紧部通过转轴转动连接于所述第二凹槽；

其中，在所述吸尘器壳体或者所述灰尘分离结构沿所述第一凹槽的周向转动时，所述压紧部可沿所述转轴转动并被压入所述第二凹槽内，被压入所述第二凹槽内的压紧部与所述吸尘器壳体保持接触，以提供将所述压紧力。

可选的，所述压紧部包括：

压紧主体，所述压紧主体通过所述转轴转动连接于所述第二凹槽；

弹性件，所述弹性件穿设所述转轴，且所述弹性件的一端抵接于所述第二凹槽的内壁、另一端抵接于压紧主体上朝向所述第二凹槽的表面，以在所述压紧主体被压入所述第二凹槽内时，所述弹性件形变以提供将所述压紧力、且保持所述压紧主体脱离所述第二凹槽的趋势。

可选的，所述压紧部采用弹性材质制成；其中，在所述吸尘器壳体与所述灰尘分离结构处于分离状态时，所述压紧部位于所述第二凹槽内并且存在超出于所述第一凹槽内壁的一部分，以在所述吸尘器壳体或者所述灰尘分离结构沿所述第一凹槽的周向转动时，所述超出于所述第一凹槽内壁的一部分被压入所述第二凹槽内，所述压紧部形变以提供所述压紧力。

可选的，所述吸尘器包括马达，所述灰尘分离结构包括灰尘分离主体和预过滤主体，由所述灰尘分离主体分离出的气流经所述预过滤主体进行过滤后，进入所述马达；其中，所述灰尘分离主体包括所述第一凹槽，所述预过滤主体卡接于所述第一凹槽内。

可选的，所述预过滤主体包括过滤网和用于安装所述过滤网的安装部，所述安装部与所述灰尘分离主体配合，对所述预过滤主体进行限位。

可选的，所述安装部与所述第一凹槽紧配合，以对所述预过滤主体进行限位。

可选的，所述灰尘分离主体包括由围成所述第一凹槽的立壁向内凹陷形成的第三凹槽，所述安装部包括与所述述第三凹槽配合的安装凸块，以通过所述安装凸块与所述第三凹槽之间的配合对所述预过滤主体进行限位。

可选的，当述预过滤主体的表面与所述压紧部接触，以通过所述压紧部提供的作用力将所述预过滤主体限位于所述第一凹槽内。

本公开的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：

由上述实施例可知，本公开中的灰尘分离结构能够从吸尘器壳体上进行拆除，为用户后续更换灰尘分离结构或者对灰尘分离结构进行清洁，提供了极大地便利，有利于保护灰尘分离结构的灰尘与气流之间分离效果，保证吸尘器的吸尘效果。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本公开。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。

图1是根据一示例性实施例示出的一种吸尘器的结构示意图。

图2是根据一示例性实施例示出的一种吸尘器的结构分解图。

图3是根据一示例性实施例示出的另一种吸尘器的结构分解图。

图4是根据一示例性实施例示出的一种吸尘器壳体的结构示意图。

图5是根据一示例性实施例示出的一种灰尘分离结构的局部示意图。

图6是根据一示例性实施例示出的一种灰尘分离结构的分解示意图。

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本申请相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本申请的一些方面相一致的装置和方法的例子。

在本申请使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本申请。在本申请和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。

应当理解，尽管在本申请可能采用术语第一、第二、第三等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语。这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本申请范围的情况下，第一信息也可以被称为第二信息，类似地，第二信息也可以被称为第一信息。取决于语境，如在此所使用的词语“如果”可以被解释成为“在……时”或“当……时”或“响应于确定”。

图1是根据一示例性实施例示出的一种吸尘器的结构示意图，图2是根据一示例性实施例示出的一种吸尘器的结构分解图。如图1、图2所示，该吸尘器100可以包括吸尘器壳体1、能够分离空气与灰尘的灰尘分离结构2、马达3、马达后过滤结构4、集尘杯5和功能部6。其中，吸尘器100可以包括手持吸尘器，从而功能部6可以包括与吸尘器壳体1连接的握持部61、与握持部61、集尘杯5连接的装配部62，且握持部61的延伸方向与集尘杯5的深度方向呈预设夹角，以为用户握持吸尘器100时提供操作空间；装配部62的延伸方向垂直于集尘杯5的深度方向，其中，当吸尘器100可以包括手持吸尘器，该手持吸尘器可以包括电池模组(图中未示出)，该电池模组可以被装配于装配部62内，并且可以与灰尘分离结构2、马达3之间进行电连接，以为灰尘分离结构2、马达3的正常工作进行供电。

进一步地，集尘杯5与吸尘器壳体1可以基本沿集尘杯5的深度方向堆叠设置，且集尘杯5能够被卡接于吸尘器壳体1上，灰尘分离结构2位于集尘杯5内并且与吸尘器壳体1的端部卡接，从而由该灰尘分离结构2分离出的灰尘可以被储存于集尘杯5内部。被灰尘分离结构2所分离出的气体可以经过马达3后，可再进一步经马达后过滤结构4进行过滤，然后排出吸尘器100，以避免对室内空气造成二次污染。

在本实施例中，如图3所示，灰尘分离结构2可以包括压紧部21，当灰尘分离结构2与吸尘器壳体1之间处于卡接状态时，压紧部21可以与吸尘器壳体1接触，以提供作用于吸尘器壳体1的压紧力，使得吸尘器壳体1与灰尘分离结构2之间相对固定；当外部作用力作用于吸尘器壳体1或者灰尘分离结构2时，并且克服压紧力时，能够使得灰尘分离结构2与吸尘器壳体1之间进行分离，便于用户针对灰尘分离结构2进行清洁，或者在灰尘分离结构2的分离能力不佳、甚至是不再能够起到灰尘分离作用时，便于用户更换灰尘分离结构，以保持吸尘器100良好的吸尘效果。

进一步地，马达3可以包括马达主体31和包围马达主体31的马达壳体32，马达后过滤结构4可以包括预后过滤主体41和用于装配预后过滤主体41的安装结构42，该预后过滤主体41可以通过安装结构42可拆卸地连接于马达壳体32上，如此，不仅可以便于用户针对马达后过滤结构4进行清洁，还可以通过马达后过滤结构覆盖马达主体31，实现对马达主体31的保护。

其中，对于灰尘分离结构2与吸尘器壳体1之间的连接，主要是通过灰尘分离结构2与吸尘器壳体1之间的卡接、及压紧部21作用于吸尘器壳体1上的压紧力配合实现。

在一实施例中，图4、图5所示所示，灰尘分离结构2可以包括沿远离吸尘器壳体1的方向凹陷形成的第一凹槽22、和由第一凹槽22的内壁向内凹陷形成的卡接槽23，吸尘器壳体1可以包括卡接块11，该卡接块11能够与卡接槽23进行配合，从而使得灰尘分离结构2与吸尘器壳体1之间实现卡接。

举例而言，仍以图5所示，该卡接槽23可以包括插接部231和与插接部231连通的限位部232，该限位部232可以包括平行于第一凹槽22的底面设置的限位块2321；其中，卡接块11可以沿第一凹槽22的深度方向插入插接部231内，并可以沿第一凹槽22的轴向滑入限位部232内，并由限位块2321在第一凹槽22的深度方向对卡接块11进行限位。其中，插接部231可以包括导引面，该导引面可以用于在卡接块11插入插接部231时进行导向，降低装配难度；相类似的，限位块2321也可以包括导引面，以在卡接块11向限位部232运动时进行导向。

在本实施例中，在卡接块11被滑入限位部232内时，该卡接块11仍旧可以沿第一凹槽22的轴向滑向插接部231，因此，需要压紧部21与吸尘器壳体1之间进行接触，避免卡接块11向插入部231运动。

具体而言，仍以图4所示，该灰尘分离结构2还可以包括由第一凹槽22的内壁向内凹陷形成的第二凹槽24，压紧部21可以通过转轴转动连接于第二凹槽；当吸尘器壳体1或者灰尘分离结构2沿第一凹槽22的轴向转动时，可以向压紧部21施加作用力，使之沿转轴进行转动并被压入第二凹槽24内，被压入第二凹槽24内的压紧部21可以与吸尘器壳体1之间保持接触，以提供保持灰尘分离结构2与吸尘器壳体1之间相对固定的压紧力。

在一实施例中，压紧部21可以包括压紧主体211和弹性件212，该压紧主体211可以通过转轴转动连接于第二凹槽24，弹性件212可以穿设于转轴上，并且弹性件212的一端抵接于第二凹槽24的内壁，另一端抵接于压紧主体211上朝向第二凹槽24的表面，从而在压紧主体21被压入第二凹槽24的过程中，弹性件212发生形变，从而能够向吸尘器壳体1提供压紧力，同时保持压紧主体211脱离第二凹槽24的趋势。

在另一实施中，该压紧部21可以采用弹性材质制成，并且在所述吸尘器壳体1与灰尘分离结构2之间处于分离状态时，压紧部211位于第二凹槽24内，并且存在一部分突出于第一凹槽22的内壁，从而吸尘器壳体1或者灰尘分离结构2之间产生第一凹槽22周向的运动时，该突出于第一凹槽22内壁的部分被压入第二凹槽24内，压紧部21产生形变，从而提供压紧力。

针对上述各个实施例，如图6所示，灰尘分离结构2还可以包括灰尘分离主体25和预过滤主体26，由灰尘分离主体25分离出来的气流可以经过预过滤主体25进行过滤后，在进入马达3，可以避免微粒、粉末进入马达3内部，造成马达3的损坏，其中，第一凹槽22位于灰尘分离主体25上，预过滤主体26可以被卡接于第一凹槽22内。其中，预过滤主体26可以包括过滤网261和用于安装过滤网261的安装部262，该安装部262可以与灰尘分离主体25进行配合，从而对预过滤主体25进行限位。

其中，灰尘分离主体25可以包括旋风分离器，以利用旋风分离器产生的离心力将粉尘与气流分离，分离后的粉尘可以被存储在集尘杯5内、气流在经预过滤主体26过滤后被马达3吸入，并进一步经马达后过滤结构4进行过滤。尤其地，旋风分离器可以包括二级旋风分离器，以提高粉尘与气流之间的分离效果。

在一实施例中，该安装部262的形状可以配合于第一凹槽22的形状，并且该安装部262与第一凹槽22之间可以为紧配合，以实现对预过滤主体25的限位。

在另一实施例中，仍以图6所示，灰尘分离主体25可以包括由围成第一凹槽22的立壁向内凹陷形成的第三凹槽251，安装部262可以包括与第三凹槽251进行配合的安装凸块2621，从而通过该安装凸块2621与第三凹槽251之间的配合，实现对预过滤主体26的限位。

在又一实施例中，当预过滤主体26的表面与压紧部21之间存在接触部分时，亦可以通过压紧部21提供的作用力将预过滤主体26限位于第一凹槽22内部。

需要说明的是：当预过滤主体26与吸尘器壳体1分别存在一部分与压紧部21进行接触时，固然是由先装配的零件将压紧部21压入第二凹槽24内，后装配的零件可以克服压紧部21提供的压紧力后，装配至灰尘分离主体25上。例如当先装配吸尘器壳体1时，可以是吸尘器壳体1将压紧部21压入第二凹槽24内；当先装配预过滤主体26时，可以是由预过滤主体26将压紧部21压入第二凹槽24内，尽管在后续装配吸尘器壳体1时，压紧部21不会再相对第二凹槽24进行转动，但是，应当理解的是，吸尘器壳体1仍旧具备使得压紧部21相对于第二凹槽24进行转动的能力。

本领域在考虑说明书及实践这里公开的公开后，将容易想到本公开的其它实施方案。本申请旨在涵盖本公开的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本公开的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本公开的真正范围和精神由下面的权利要求指出。

应当理解的是，本公开并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。