钢质门型材框的制作方法

本实用新型涉及净化钢质门技术领域，尤其涉及一种钢质门型材框。

背景技术：

随着经济的不断发展，城市化的进程不断加快，大量的人口进入城市定居，使得家居装饰行业取得了很大的发展，门框被大量的使用，当前的门框型材基本都是由钢板冷轧制成，加工困难大，成本高，安装困难，产品外形以及尺寸无法保障稳定，因此将材质更改为铝材质，由模具加工而成，加工简便，外形牢固，安装方便快捷，但是当前使用的铝质型材框设计还存在不足之处，其不便于进行组合，操作复杂，费时费力，很容易导致型材变形，给人们带来了很多麻烦，为此我们提出一种钢质门型材框，以此来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的钢质门型材框。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

钢质门型材框，包括第一连接块，所述第一连接块的一侧设有第二连接块，且第一连接块的顶部和第二连接块远离第一连接块的一侧均固定安装有型材本体，第一连接块靠近第二连接块的一侧开设有第一凹槽，第一凹槽内滑动安装有第一销杆，且第一凹槽的顶部内壁上开设有第二凹槽，第一销杆的顶部开设有第三凹槽，第三凹槽内滑动安装有第二销杆，第二销杆的顶端延伸至第二凹槽内，且第二销杆与第二凹槽的内壁滑动连接，第二销杆的底端开设有螺纹凹槽，螺纹凹槽内螺纹安装有螺杆，第三凹槽的底部内壁上开设有第四凹槽，螺杆的底端延伸至第四凹槽内，且螺杆上固定套设有第一锥型齿轮，第一锥型齿轮位于第四凹槽内，第二连接块的顶部开设有第五凹槽，第五凹槽与第四凹槽相互靠近的一侧内壁上开设有同一个第一通孔，第一通孔内转动安装有同一个第一转轴，第一转轴的一端延伸至第四凹槽内并焊接有第二锥型齿轮，第二锥型齿轮与第一锥型齿轮啮合，第一转轴的另一端延伸至第五凹槽内并焊接有第三锥型齿轮，第五凹槽内设有第二转轴，第二转轴的底端焊接有第四锥型齿轮，第四锥型齿轮与第三锥型齿轮啮合。

优选的，所述第五凹槽的侧壁上固定安装有第一卡块，第一卡块上开设有第二通孔，第二转轴转动安装在第二通孔内。

优选的，所述第二转轴的顶端延伸至第五凹槽内并焊接有第二卡块，第二卡块转动安装在第五凹槽内，且第二卡块的顶部开设有第六凹槽。

优选的，所述第一转轴上转动套设有两个轴承，两个轴承的外圈均固定安装在第一通孔的内壁上。

优选的，所述第四凹槽的底部内壁上开设有第七凹槽，第七凹槽内转动安装有销轴，螺杆的底端焊接在销轴的顶端。

优选的，所述第三凹槽远离第二连接块的一侧内壁上开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑块，滑块靠近第二连接块的一侧延伸至第三凹槽内并焊接在第二销杆上。

优选的，所述滑块上开设有第三通孔，滑槽的顶部内壁和底部内壁上固定安装有同一个滑杆，滑杆滑动安装在第三通孔内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、通过第二连接块、第一连接块、第一销杆、第一凹槽、第二卡块、第六凹槽、第五凹槽、第二转轴、第二通孔、第四锥型齿轮、第三锥型齿轮、第一转轴和第一通孔相配合，先把第二连接块靠近第一连接块，使得第一销杆滑动进入第一凹槽内，此时第一连接块与第二连接块相接触，随后使用一字型螺丝刀，把螺丝刀的刀头滑动插入第二卡块顶部的第六凹槽内，随后转动螺丝刀，使得第二卡块被带动在第五凹槽内转动，同时第二卡块带动第二转轴在第二通孔内转动，使得第四锥型齿轮被第二转轴带动在第五凹槽内转动，同时第四锥型齿轮带动第三锥型齿轮，使得第一转轴被第三锥型齿轮带动在第一通孔内转动；

(2)、通过第一转轴、第二锥型齿轮、第四凹槽、第一锥型齿轮、螺杆、螺纹凹槽、第二销杆、第三凹槽、第二凹槽、第一销杆、第一凹槽和型材本体相配合，第一转轴带动第二锥型齿轮在第四凹槽内转动，使得第一锥型齿轮被第二锥型齿轮带动在第四凹槽内转动，同时第一锥型齿轮带动螺杆在螺纹凹槽内转动，使得第二销杆在第三凹槽内滑动上升，同时第二销杆被螺杆带动滑动进入第二凹槽内，使得第一销杆被固定在第一凹槽内，两个型材本体被组合完毕。

本实用新型结构简单，操作方便，通过简单的转动动作就能快速的对两个型材本体进行组合，省时省力，给人们带来了很大的便利。

附图说明

图1为本实用新型提出的钢质门型材框的型材横截面图结构示意图；

图2为本实用新型提出的钢质门型材框的结构示意图；

图3为本实用新型提出的钢质门型材框的A部分的剖视结构示意图；

图4为本实用新型提出的钢质门型材框的B部分的剖视结构示意图。

图中：1第一连接块、2第二连接块、3型材本体、4第一凹槽、5第一销杆、6第二凹槽、7第三凹槽、8第二销杆、9螺纹凹槽、10螺杆、11第四凹槽、12第一锥型齿轮、13第五凹槽、14第一通孔、15第一转轴、16第二锥型齿轮、17第三锥型齿轮、18第二转轴、19第四锥型齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，钢质门型材框，包括第一连接块1，第一连接块1的一侧设有第二连接块2，且第一连接块1的顶部和第二连接块2远离第一连接块1的一侧均固定安装有型材本体3，第一连接块1靠近第二连接块2的一侧开设有第一凹槽4，第一凹槽4内滑动安装有第一销杆5，且第一凹槽4的顶部内壁上开设有第二凹槽6，第一销杆5的顶部开设有第三凹槽7，第三凹槽7内滑动安装有第二销杆8，第二销杆8的顶端延伸至第二凹槽6内，且第二销杆8与第二凹槽6的内壁滑动连接，第二销杆8的底端开设有螺纹凹槽9，螺纹凹槽9内螺纹安装有螺杆10，第三凹槽7的底部内壁上开设有第四凹槽11，螺杆10的底端延伸至第四凹槽11内，且螺杆10上固定套设有第一锥型齿轮12，第一锥型齿轮12位于第四凹槽11内，第二连接块2的顶部开设有第五凹槽13，第五凹槽13与第四凹槽11相互靠近的一侧内壁上开设有同一个第一通孔14，第一通孔14内转动安装有同一个第一转轴15，第一转轴15的一端延伸至第四凹槽11内并焊接有第二锥型齿轮16，第二锥型齿轮16与第一锥型齿轮12啮合，第一转轴15的另一端延伸至第五凹槽13内并焊接有第三锥型齿轮17，第五凹槽13内设有第二转轴18，第二转轴18的底端焊接有第四锥型齿轮19，第四锥型齿轮19与第三锥型齿轮17啮合，通过第二连接块2、第一连接块1、第一销杆5、第一凹槽4、第二卡块、第六凹槽、第五凹槽13、第二转轴18、第二通孔、第四锥型齿轮19、第三锥型齿轮17、第一转轴15和第一通孔14相配合，先把第二连接块2靠近第一连接块1，使得第一销杆5滑动进入第一凹槽4内，此时第一连接块1与第二连接块2相接触，随后使用一字型螺丝刀，把螺丝刀的刀头滑动插入第二卡块顶部的第六凹槽内，随后转动螺丝刀，使得第二卡块被带动在第五凹槽13内转动，同时第二卡块带动第二转轴18在第二通孔内转动，使得第四锥型齿轮19被第二转轴18带动在第五凹槽13内转动，同时第四锥型齿轮19带动第三锥型齿轮17，使得第一转轴15被第三锥型齿轮17带动在第一通孔14内转动；通过第一转轴15、第二锥型齿轮16、第四凹槽11、第一锥型齿轮12、螺杆10、螺纹凹槽9、第二销杆8、第三凹槽7、第二凹槽6、第一销杆5、第一凹槽4和型材本体3相配合，第一转轴15带动第二锥型齿轮16在第四凹槽11内转动，使得第一锥型齿轮12被第二锥型齿轮16带动在第四凹槽11内转动，同时第一锥型齿轮12带动螺杆10在螺纹凹槽9内转动，使得第二销杆8在第三凹槽7内滑动上升，同时第二销杆8被螺杆10带动滑动进入第二凹槽6内，使得第一销杆5被固定在第一凹槽4内，两个型材本体3被组合完毕，本实用新型结构简单，操作方便，通过简单的转动动作就能快速的对两个型材本体3进行组合，省时省力，给人们带来了很大的便利。

本实用新型中，第五凹槽13的侧壁上固定安装有第一卡块，第一卡块上开设有第二通孔，第二转轴18转动安装在第二通孔内，第二转轴18的顶端延伸至第五凹槽13内并焊接有第二卡块，第二卡块转动安装在第五凹槽13内，且第二卡块的顶部开设有第六凹槽，第一转轴15上转动套设有两个轴承，两个轴承的外圈均固定安装在第一通孔14的内壁上，第四凹槽11的底部内壁上开设有第七凹槽，第七凹槽内转动安装有销轴，螺杆10的底端焊接在销轴的顶端，第三凹槽7远离第二连接块2的一侧内壁上开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑块，滑块靠近第二连接块2的一侧延伸至第三凹槽7内并焊接在第二销杆8上，滑块上开设有第三通孔，滑槽的顶部内壁和底部内壁上固定安装有同一个滑杆，滑杆滑动安装在第三通孔内，通过第二连接块2、第一连接块1、第一销杆5、第一凹槽4、第二卡块、第六凹槽、第五凹槽13、第二转轴18、第二通孔、第四锥型齿轮19、第三锥型齿轮17、第一转轴15和第一通孔14相配合，先把第二连接块2靠近第一连接块1，使得第一销杆5滑动进入第一凹槽4内，此时第一连接块1与第二连接块2相接触，随后使用一字型螺丝刀，把螺丝刀的刀头滑动插入第二卡块顶部的第六凹槽内，随后转动螺丝刀，使得第二卡块被带动在第五凹槽13内转动，同时第二卡块带动第二转轴18在第二通孔内转动，使得第四锥型齿轮19被第二转轴18带动在第五凹槽13内转动，同时第四锥型齿轮19带动第三锥型齿轮17，使得第一转轴15被第三锥型齿轮17带动在第一通孔14内转动；通过第一转轴15、第二锥型齿轮16、第四凹槽11、第一锥型齿轮12、螺杆10、螺纹凹槽9、第二销杆8、第三凹槽7、第二凹槽6、第一销杆5、第一凹槽4和型材本体3相配合，第一转轴15带动第二锥型齿轮16在第四凹槽11内转动，使得第一锥型齿轮12被第二锥型齿轮16带动在第四凹槽11内转动，同时第一锥型齿轮12带动螺杆10在螺纹凹槽9内转动，使得第二销杆8在第三凹槽7内滑动上升，同时第二销杆8被螺杆10带动滑动进入第二凹槽6内，使得第一销杆5被固定在第一凹槽4内，两个型材本体3被组合完毕，本实用新型结构简单，操作方便，通过简单的转动动作就能快速的对两个型材本体3进行组合，省时省力，给人们带来了很大的便利。

工作原理：使用时，先把第二连接块2靠近第一连接块1，使得第一销杆5滑动进入第一凹槽4内，此时第一连接块1与第二连接块2相接触，随后使用一字型螺丝刀，把螺丝刀的刀头滑动插入第二卡块顶部的第六凹槽内，随后转动螺丝刀，使得第二卡块被带动在第五凹槽13内转动，同时第二卡块带动第二转轴18在第二通孔内转动，使得第四锥型齿轮19被第二转轴18带动在第五凹槽13内转动，同时第四锥型齿轮19带动第三锥型齿轮17，使得第一转轴15被第三锥型齿轮17带动在第一通孔14内转动，同时第一转轴15带动第二锥型齿轮16在第四凹槽11内转动，使得第一锥型齿轮12被第二锥型齿轮16带动在第四凹槽11内转动，同时第一锥型齿轮12带动螺杆10在螺纹凹槽9内转动，使得第二销杆8在第三凹槽7内滑动上升，同时第二销杆8被螺杆10带动滑动进入第二凹槽6内，使得第一销杆5被固定在第一凹槽4内，两个型材本体3被组合完毕。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。