一种快装挂架的制作方法

本实用新型涉及生活用品领域，特别是一种快装挂架。

背景技术：

目前，很多的墙壁上都会安装挂架，以便利于人们的放置物品。现有的挂架大多直接通过多个螺钉固定在墙壁上。当需要更换挂架时，需要将螺钉逐一拆卸下来，才能实现挂架的拆卸。在安装新挂架时需要将螺钉逐一螺接于墙壁上，才能实现挂架的固定安装。其拆卸与安装的便利性十分差。同时，不同挂架上的螺纹孔位置与个数大多不相同，为此常常需要在墙壁上开设新的孔洞，这样会影响墙壁的美观性，尤其是现有的墙壁大多贴有瓷砖，在瓷砖上一旦开设孔洞，无法实现修复，必须将整块瓷砖更换掉，才能避免墙壁的美观性受到影响。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于解决上述问题和不足，提供一种快装挂架，该快装挂架具有结构简单、可靠性好、安装拆卸方便、适用性强、使用寿命长等优点。

本实用新型的技术方案是这样实现的。

一种快装挂架，其特点在于包括固定座、挂架体,其中固定座上设有凸起部，所述凸起部外壁上设有定位卡槽；所述挂架体包括挂架、定位套环、弹簧、限位珠，所述挂架上设有套装孔，所述挂架外壁上设有贯穿至套装孔的限位孔，所述限位珠活动嵌装在限位孔中，所述定位套环的内腔中设有推压凸部，所述弹簧设置在挂架上，所述定位套环活动套装在挂架上，并使定位套环紧压在弹簧一端端部上； 所述挂架通过套装孔套装凸起部上，并使定位套环在弹簧的推动下，使定位套环上的推压凸部将限位珠一头推入至定位卡槽中，还使定位套环上的推压凸部停留在限位孔孔口处。

在前述的基础上，为进一步优化定位卡槽的结构，所述定位卡槽槽壁上设有引导斜面。

在前述的基础上，为进一步优化定位套环的安装结构，所述挂架端部卡装有限位卡环，并使定位套环在弹簧的作用下紧压于限位卡环上。

在前述的基础上，为进一步优化固定座的结构，所述固定座包括固定板、凸起部，所述凸起部一端连接在固定板外表面上，所述固定板上设有至少一个穿置孔。

在前述的基础上，为进一步优化挂架与固定座的组装结构，所述套装孔孔底设有花键孔，所述凸起部外端端部上设有与花键孔相配的花键凸部，所述花键孔套装在花键凸部上。

在前述的基础上，为进一步优化定位套环的结构，所述定位套环上设有遮盖部，所述遮盖部遮盖于固定座上。

在前述的基础上，为进一步优化推压凸部的结构，所述推压凸部侧壁上设有推压斜面。

在前述的基础上，为进一步优化挂架的结构，所述挂架呈杆状结构，所述挂架一端端面上设有套装孔，所述挂架另一端上设有限位凸挡。

在前述的基础上，为进一步提高挂架与凸起部组装的稳定性，所述凸起部上套装有紧定胶圈，所述套装孔内壁紧压在紧定胶圈上。

本实用新型的有益效果：由于，定位套环在弹簧的作用下，能够通过其上的推压凸部推动限位珠，并将限位珠一头推入至定位卡槽中。这样在限位珠一部分处于定位卡槽中、另一部分处于限位孔中后，可以防止挂架在凸起部上的移动，从而可达到固定连接的目的。由于，定位套环是活动设置在挂架上，当拨动定位套环，使其上推压凸部移开限位孔孔口时，限位珠的一头就可以进入到限位孔中，这样限位珠就失去了对挂架的定位，即可快速地将挂架从固定座上拆卸下来。这样在使用过程中，通过拨动定位套环，使定位套环上的推压凸部离开限位孔孔口处，并在离开过程中压缩弹簧，这就能将挂架快速地套装在固定座上，当松开定位套环时，其在弹簧的弹力作用下，即可将限位珠一头推入到定位卡槽中，就能实现快速地安装定位。当拨动定位套环使其上的推压凸部离开限位孔，就能快速的将挂架体拆卸下来。这样挂架可实现快装、快拆，这样能大大提高挂架使用的便利性，该快装挂架的适用性十分强。该快装挂架在安装时，使固定座固定在墙壁上。在第一安装以后，无需要再对固定座进行拆卸，从而避免墙壁受到破坏，能够完全避免墙壁的美观性受到影响。在需要更换新的挂架时，只需将挂架体拆卸下来即可，这有助于降低维护成本。同时，该快装挂架的整体结构十分的简单可靠，这有助于提高快装挂架的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的拆分结构示意图。

图3为本实用新型中固定座的结构示意图。

图4为本实用新型图3中A部分的放大结构示意图。

图5为本实用新型中挂架的剖视结构示意图。

图6为本实用新型中定位套环的剖视结构示意图。

图7为本实用新型图6中B部分的放大结构示意图。

具体实施方式

如图1与图2所示，本实用新型所述的一种快装挂架，包括固定座1、挂架体2,其中，如图3所示，所述固定座1上设有凸起部11，所述凸起部11外壁上设有定位卡槽12；如图2、图5与图6所示，所述挂架体2包括挂架21、定位套环22、弹簧23、限位珠24，所述挂架21上设有套装孔211，所述挂架21外壁上设有贯穿至套装孔211的限位孔212，所述限位珠24活动嵌装在限位孔212中，所述定位套环22的内腔中设有推压凸部221，所述弹簧23设置在挂架21上，所述定位套环22活动套装在挂架21上，并使定位套环22紧压在弹簧23一端端部上；如图2所示，所述挂架21通过套装孔211套装凸起部11上，并使定位套环22在弹簧23的推动下，使定位套环22上的推压凸部221将限位珠24一头推入至定位卡槽12中，还使定位套环22上的推压凸部221停留在限位孔212孔口处。由于，定位套环22在弹簧23的作用下，能够通过其上的推压凸部221推动限位珠24，并将限位珠24一头推入至定位卡槽12中。这样在限位珠24一部分处于定位卡槽12中、另一部分处于限位孔212中后，可以防止挂架21在凸起部11上的移动，从而可达到固定连接的目的。由于，定位套环22是活动设置在挂架21上，当拨动定位套环22，使其上推压凸部221移开限位孔212孔口时，限位珠24的一头就可以进入到限位孔212中，这样限位珠24就失去了对挂架21的定位，即可快速地将挂架21从固定座1上拆卸下来。这样在使用过程中，通过拨动定位套环22，使定位套环22上的推压凸部221离开限位孔212孔口处，并在离开过程中压缩弹簧23，这就能将挂架21快速地套装在固定座1上，当松开定位套环22时，其在弹簧23的弹力作用下，即可将限位珠24一头推入到定位卡槽12中，就能实现快速地安装定位。当拨动定位套环22使其上的推压凸部221离开限位孔212，就能快速的将挂架体2拆卸下来。这样挂架可实现快装、快拆，这样能大大提高挂架使用的便利性，该快装挂架的适用性十分强。该快装挂架在安装时，使固定座1固定在墙壁上。在第一安装以后，无需要再对固定座1进行拆卸，从而避免墙壁受到破坏，能够完全避免墙壁的美观性受到影响。在需要更换新的挂架时，只需将挂架体2拆卸下来即可，这有助于降低维护成本。同时，该快装挂架的整体结构十分的简单可靠，这有助于提高快装挂架的使用寿命。

在制造过程中，可使限位孔212的内孔口直径小于限位珠24的直径，这样既不影响限位珠24进入到定位卡槽12中，有能有效地将限位珠24限定在限位孔212中。采用这样的结构，如同在限位孔212的内孔口处设置上了限位凸环，用以限制限位珠24的活动。在组装过程中，可使弹簧23套装在挂架21上，以确保弹簧23安装的可靠性。还可使弹簧23一端端部弹性作用在推压凸部221上，即推压凸部221紧压在弹簧23一端端部上。在实施过程中，可在挂架21上开设若干各贯穿至套装孔211的限位孔212，并使各限位孔212呈环形地围绕在挂架21外表面上，还在各限位孔212中设置上限位珠24。以及在定位套环22的内孔中设置一圈推压凸部221，这样可推压凸部221推动各限位珠24，以使各限位珠24进入到定位卡槽12中。

在前述的基础上，为进一步优化定位卡槽的结构，如图3与图4所示，所述定位卡槽12槽壁上设有引导斜面121。通过引导斜面121的设置，可方便限位珠24退出定位卡槽12，避免出现卡滞或碰伤等情况，有助于提高快装挂架的使用性能。

在前述的基础上，为进一步优化定位套环的安装结构，如图2与图5所示，所述挂架21端部卡装有限位卡环213，并使定位套环22在弹簧23的作用下紧压于限位卡环213上。通过限位卡环213可以防止定位套环22脱离挂架21，有助于提高安装结构的可靠性，且这样还能提高挂架体2组装的便利性。

在前述的基础上，为进一步优化固定座的结构，如图3所示，所述固定座1包括固定板13、凸起部11，所述凸起部11一端连接在固定板13外表面上，所述固定板13上设有至少一个穿置孔131。该固定座1的结构十分简单可靠，有助于提高固定座1的制造效率。所述穿置孔131可供螺钉穿置，从而以便于固定固定板13，即可方便固定固定座13。在实际制造过程中，可将穿置孔131做成腰形孔，这样可对螺钉的固定位置进行适当的调节，这有助于条固定座1定位固定的便利性。

在前述的基础上，为进一步优化挂架与固定座的组装结构，如图2、图3与图5所示，所述套装孔211孔底设有花键孔201，所述凸起部11外端端部上设有与花键孔201相配的花键凸部110，所述花键孔201套装在花键凸部110上。通过花键孔201与花键凸部110的设置，可以有效地提高挂架21与固定座1组装的可靠性与稳定性，从而可提高挂架体2的稳定性。

在前述的基础上，为进一步优化定位套环的结构，如图1、图2与图6所示，所述定位套环22上设有遮盖部222，所述遮盖部222遮盖于固定座1上。其中，如图1与图2所示，遮盖部222可以完全将固定座1遮盖起来。通过遮盖部222的设置，有助于提高快装挂架的美观性与产品档次，从而有助于提高快装挂架的市场竞争力。

在前述的基础上，为进一步优化推压凸部的结构，如图6与图7所示，所述推压凸部221侧壁上设有推压斜面220。通过推压斜面220的设置，可便于将限位珠24推入到定位卡槽12中，避免出现卡滞或碰伤等情况，有助于提高快装挂架的使用性能。

在前述的基础上，为进一步优化挂架的结构，如图1、图2与图5所示，所述挂架21呈杆状结构，所述挂架21一端端面上设有套装孔211，所述挂架21另一端上设有限位凸挡210。该挂架21的结构十分简单可靠，能够有效地降低快装挂架的制造难度与制造成本，有助于提高快装挂架的制造效率，从而有助于提高快装挂架的市场竞争力。通过限位凸挡210的设置，可以防止挂置的物品出现滑落的情况。在制造过程中，挂架21可做成空心杆状结构，也可以做成实心杆状结构。此外，所述挂架21可以是各种各样的形状构造，可以是目前市面上常见到一切形状造型的挂架、毛巾架、衣服挂架等，只要将现有常见方案的固定支脚换成为本实用新型的方案，即可以实现快速安装与拆装的效果。

在前述的基础上，为进一步提高挂架与凸起部组装的稳定性，如图2与图3所示，所述凸起部11上套装有紧定胶圈111，所述套装孔211内壁紧压在紧定胶圈111上。通过紧定胶圈111的设置，能进一步提高挂架21与凸起部11相套装的稳定性，从而有助于提高快装挂架的使用寿命。