多功能炉的制作方法

本实用新型涉及烧烤设备领域，尤其涉及一种多功能炉。

背景技术：

目前市场烤炉类型很多，有炭炉、气炉、颗粒炉等等，上述烤炉均只能实现单独的烧烤功能。如要体验不同种类的烤炉的烧烤乐趣，那么就要单独使用每种类型的烤炉，增加了使用者的使用成本，同时多种烤炉占据空间较大，因此不便于携带，无法满足使用者对于烧烤的需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种多功能炉，旨在解决现有技术中，烤炉功能单一的问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

多功能炉，包括主炉体、与所述主炉体转动连接的上盖组件、设于所述主炉体内且具有若干通孔的炭盘、设于所述炭盘上方的烤网、与所述炭盘相配合的颗粒炉组件、以及与所述炭盘相配合的气炉组件；所述颗粒炉组件包括位于所述炭盘下方的颗粒燃烧器、以及用于向所述颗粒燃烧器输送颗粒燃料的颗粒送料机构；所述气炉组件包括位于所述炭盘下方的气炉炉头、以及与所述气炉炉头相配合的供气结构供气装置。

进一步地，所述上盖组件上设有转动把手，所述上盖组件内设有保温支架，所述保温支架与所述上盖组件转动连接。

进一步地，所述颗粒送料机构包括料斗、与所述料斗相配合的盖板、以及设于所述料斗与所述颗粒燃烧器之间的螺旋送料组件。

进一步地，所述螺旋送料组件包括螺旋送料轴、设于所述螺旋送料轴的螺旋叶片、以及用于驱动所述螺旋送料轴转动的螺旋送料电机。

进一步地，所述主炉体内设有安装架、以及用于驱动所述安装架运动的升降驱动机构；所述炭盘设于所述安装架。

进一步地，所述升降驱动机构包括与所述安装架相连且具有齿条结构的升降架、与所述齿条结构相啮合的升降齿轮、以及用于驱动所述升降齿轮转动的第一升降电机。

进一步地，所述升降驱动机构包括与所述安装架相连的丝杠螺母、与所述丝杠螺母相配合的丝杠轴、以及用于驱动所述丝杠轴转动的第二升降电机。

进一步地，还包括用于安装所述主炉体的车架组件，所述车架组件的底部设有万向轮。

进一步地，所述车架组件与所述主炉体之间设有集油盘。

进一步地，所述集油盘的底部开设有若干过油孔，所述过油孔的正下方设有导油斗。

本实用新型的有益效果：当使用炭炉模式时，在炭盘上放置炭块进行燃烧，炭块燃烧产生的热量对烤网上的物料进行烧烤作用；当使用颗粒炉模式时，颗粒炉组件工作，将炭盘作为颗粒炉组件的辐射板，颗粒燃烧器产生的热量通过炭盘辐射传递至设置在烤网上的物料进行烧烤作用，颗粒送料机构用于将颗粒燃料输送至颗粒燃烧器；当使用气炉模式时，气炉组件工作，将炭盘作为气炉组件的辐射板，供气装置向气炉炉头提供燃气，到达气炉炉头的燃气燃烧产生火焰，并通过炭盘的辐射将产生的热量传递至设置在烤网上的物料进行烧烤作用；进而实现烤炉具有多种烧烤模式。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的实施例中多功能炉的分解图；

图2为本实用新型的实施例中多功能炉的整体图；

图3为本实用新型的实施例中上盖组件的结构示意图；

图4为本实用新型的实施例中升降驱动机构的结构示意图；

图5为本实用新型的实施例中集油盘的结构示意图；

图6为本实用新型的实施例中多功能炉的第一剖视图；

图7为本实用新型的实施例中多功能炉的第二剖视图；

图8为本实用新型的实施例中多功能炉的主视图；

图中：

1、主炉体；

2、上盖组件；21、转动把手；22、保温支架；

3、炭盘；

4、烤网；

5、颗粒炉组件；501、颗粒燃烧器；502、料斗；503、盖板；504、螺旋送料组件；

6、气炉炉头；

7、安装架；

8、升降驱动机构；801、升降架；8011、齿条结构；802、升降齿轮；803、第一升降电机；

9、车架组件；

10、集油盘；1001、过油孔；

11、导油斗；

12、控制面板罩。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以下结合具体实施例对本实用新型的实现进行详细的描述。

如图1-图8所示，本实用新型实施例提出了一种多功能炉，包括主炉体1、与主炉体1转动连接的上盖组件2、设于主炉体1内且具有若干通孔的炭盘3、设于炭盘3上方的烤网4、与炭盘3相配合的颗粒炉组件5、以及与炭盘3相配合的气炉组件；颗粒炉组件5包括位于炭盘3下方的颗粒燃烧器501、以及用于向颗粒燃烧器501输送颗粒燃料的颗粒送料机构；气炉组件包括位于炭盘3下方的气炉炉头6、以及与气炉炉头6相配合的供气装置。

在本实用新型的实施例中，主炉体1作为烧烤的空间，待烧烤的物料放置于烤网4上；当使用炭炉模式时，在炭盘3上放置炭块进行燃烧，炭块燃烧产生的热量对烤网4上的物料进行烧烤作用；当使用颗粒炉模式时，颗粒炉组件5工作，将炭盘3作为颗粒炉组件5的辐射板，颗粒燃烧器501产生的热量通过炭盘3辐射传递至设置在烤网4上的物料进行烧烤作用，颗粒送料机构用于将颗粒燃料输送至颗粒燃烧器501；当使用气炉模式时，气炉组件工作，将炭盘3作为气炉组件的辐射板，供气装置向气炉炉头6提供燃气，到达气炉炉头6的燃气燃烧产生火焰，并通过炭盘3的辐射将产生的热量传递至设置在烤网4上的物料进行烧烤作用；进而实现烤炉具有多种烧烤模式。供气装置为现有技术中燃气炉的必备结构，包括气源及供气管道。

于本实用新型的实施例中，炭盘3内部具有V形结构，使得炭盘3作为辐射板时的传热效果更佳。

于本实用新型的实施例中，请参阅图1及图8，主炉体1上设有与主炉体1转动连接的控制面板罩12，控制面板罩12用于盖住主炉体1上的控制按钮以提升多功能炉的整体性及美观性。

进一步地，请参阅图1，作为本实用新型提供的多功能炉的一种具体实施方式，上盖组件2上设有转动把手21，上盖组件2内设有保温支架22，保温支架22与上盖组件2转动连接。具体地，上盖组件2用于盖住主炉体1，提升烧烤的效率；转动把手21便于将上盖组件2打开，从主炉体1内拿取或者放置物料；保温之间用于放置完成烧烤的物料，由于保温支架22与上盖组件2转动连接，因此保温支架22由于自身重力时刻保持水平，上盖组件2转动时保温支架22依然保持水平状态，保温支架22内的物料不会因为上盖组件2转动而掉出保温支架22。

进一步地，请参阅图1及图6，作为本实用新型提供的多功能炉的一种具体实施方式，颗粒送料机构包括料斗502、与料斗502相配合的盖板503、以及设于料斗502与颗粒燃烧器501之间的螺旋送料组件504。具体地，颗粒燃料放置于料斗502内，螺旋送料组件504工作将料斗502内的颗粒燃料输送至颗粒燃烧器501内进行燃烧。

进一步地，请参阅图1及图6，作为本实用新型提供的多功能炉的一种具体实施方式，螺旋送料组件504包括螺旋送料轴、设于螺旋送料轴的螺旋叶片、以及用于驱动螺旋送料轴转动的螺旋送料电机。具体地，螺旋送料电机带动螺旋送料轴转动，进而实现设置在螺旋送料轴的螺旋叶片转动带动颗粒燃料从料斗502移动至颗粒燃烧器501。

进一步地，请参阅图1及图4，作为本实用新型提供的多功能炉的一种具体实施方式，主炉体1内设有安装架7、以及用于驱动安装架7运动的升降驱动机构8；炭盘3设于安装架7。具体地，安装架7用于安装炭盘3，升降驱动机构8用于驱动安装架7沿主炉体1内壁上下移动，进而实现带动安装在安装架7的炭盘3沿主炉体1内壁上下移动，炭盘3沿主炉体1内壁上下移动时可间接改变烤网4接收到的热量的大小。

进一步地，请参阅图1及图4，作为本实用新型提供的多功能炉的一种具体实施方式，升降驱动机构8包括与安装架7相连且具有齿条结构8011的升降架801、与齿条结构8011相啮合的升降齿轮802、以及用于驱动升降齿轮802转动的第一升降电机803。具体地，升降驱动机构8带动安装架7上下运动的过程为：第一升降电机803带动升降齿轮802转动，升降齿轮802转动时与齿条结构8011之间具有相互作用力，进而实现升降齿轮802转动时驱动升降架801的上下运动，也即实现与升降架801相连的安装架7上下运动。

进一步地，作为本实用新型提供的多功能炉的一种具体实施方式，升降驱动机构8包括与安装架7相连的丝杠螺母、与丝杠螺母相配合的丝杠轴、以及用于驱动丝杠轴转动的第二升降电机(图中未示出)。具体地，升降驱动机构8带动安装架7上下运动的过程为：第二升降电机带动丝杠轴转动，与丝杠轴相配合的丝杠螺母随着丝杠轴转动而发生沿丝杠轴的轴线方向的运动，与丝杠螺母相连的安装架7随着丝杠螺母的移动而移动。

进一步地，请参阅图1，作为本实用新型提供的多功能炉的一种具体实施方式，还包括用于安装主炉体1的车架组件9，车架组件9的底部设有万向轮。具体地，主炉体1放置在车架组件9上，车架组件9设置有万向轮可便捷的移动，也即车架组件9可方便的带动主炉体1移动。

进一步地，请参阅图1及图5，作为本实用新型提供的多功能炉的一种具体实施方式，车架组件9与主炉体1之间设有集油盘10。具体地，在主炉体1内烧烤产生的油从主炉体1内掉落至集油盘10上，被集油盘10收集。

进一步地，请参阅图5，作为本实用新型提供的多功能炉的一种具体实施方式，集油盘10的底部开设有若干过油孔1001，过油孔1001的正下方设有导油斗11。具体地，当使用炭炉模式或者颗粒炉模式时，燃料燃烧产生的灰也随着油掉落至集油盘10上，此时油随着过油孔1001滴入导油斗11并排出，以此实现灰与油的分离。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。