一种可快速散热的料理杯及食物料理装置的制作方法

本实用新型涉及生活电器技术领域，尤其涉及一种可快速散热的料理杯及食物料理装置。

背景技术：

豆浆机、电饭煲、压力锅等料理杯已进入普通家庭，逐渐普及。

现有市售的豆浆机、电饭煲、压力锅一般是自然冷却的，而煮好的食物温度都在90度以上，倒出来之后还是很烫，并不适合马上食用。现实生活中，人们喝流质饮料的温度在55度至60度是最合适入口的，婴幼儿入口的温度在40度至45度之间更合适，食物冷却到适口的温度需要20至25分钟，等待时间较长。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

本实用新型要解决的技术问题是解决现有的豆浆机、压力锅、电饭煲等食物料理装置无法对煮好后的食物进行快速冷却的问题。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种可快速散热的料理杯，包括料理杯本体、控制器、加热器、温度检测单元、散热管道和冷却液单元，所述料理杯本体内设有隔板，所述隔板将所述料理杯本体的内部空间分隔为食物容置腔和散热腔，所述加热器对用于对所述食物容置腔内的食物进行加热，所述散热管道与所述食物容置腔的杯壁接触，所述冷却液单元设于所述散热腔内且与所述散热管道连接，用于向所述散热管道内通入冷却液，所述温度检测单元设于所述食物容置腔内，所述控制器与所述温度检测单元和所述冷却液单元连接，用于根据所述温度检测单元检测到的温度控制所述水冷散热单元的开关。

其中，所述隔板水平设置，所述隔板将所述料理杯本体的内部空间分隔为位于上方的食物容置腔和位于下方的散热腔。

其中，所述散热管道盘绕在所述隔板的下表面上。

其中，所述散热管道的形状为U形、S形或螺旋形。

其中，所述食物容置腔的侧壁包括内壁和外壁，所述内壁和外壁之间形成夹层，所述散热管道呈螺旋状缠绕在所述夹层内。

其中，所述冷却液单元包括供水箱和水泵，所述水泵连接在所述供水箱与所述散热管道之间，所述控制器与所述水泵连接，用于控制所述水泵的开关。

其中，所述散热管道的进水口与所述供水箱的下部连接，所述散热管道的出水口与所述供水箱的上部连接。

其中，所述水泵连接在所述散热管道的进水口与所述供水箱的下部之间。

其中，还包括冷却片、风扇和散热槽，所述冷却片设置在所述供水箱的外壁上，所述散热槽设置在所述风扇与所述冷却片之间。

其中，所述散热管道的材质为导热金属。

其中，所述散热管道为扁管。

本实用新型还提供了一种食物料理装置，包括上述任一项所述的料理杯。

(三)有益效果

本实用新型的上述技术方案具有如下优点：本实用新型提供的一种可快速散热的料理杯，包括料理杯本体、控制器、加热器、温度检测单元、散热管道和冷却液单元，料理杯本体内设有隔板，隔板将料理杯本体的内部空间分隔为食物容置腔和散热腔，加热器对用于对食物容置腔内的食物进行加热，散热管道与植物容置腔的杯壁接触，冷却液单元设于所述散热腔内且与散热管道连接，用于向散热管道内通入冷却液，温度检测单元设于食物容置腔内，控制器与温度检测单元和冷却液单元连接，在使用时，当温度检测单元检测到食物加热已经完成之后，控制器控制冷却液单元向散热管道内通入冷却液，冷却液在散热管道内流动，与料理杯本体内的食物换热，实现对食物容置腔内的食物的快速散热，当温度检测单元检测到温度达到设定值时，控制器控制冷却液单元停止向散热管道内通入冷却液。该料理杯能够对食物进行快速散热，使食物处于适合食用的温度，不仅便于使用者的饮用，还有利于食物的保存和保鲜，避免因为食物长时间高温浸泡而发臭变坏。

除了上面所描述的本实用新型解决的技术问题、构成的技术方案的技术特征以及有这些技术方案的技术特征所带来的优点之外，本实用新型的其他技术特征及这些技术特征带来的优点，将结合附图作出进一步说明。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的可快速降温的料理杯的结构示意图。

图中：1：料理杯本体；2：隔板；3：散热管道；4：加热器；5：水泵；6：供水箱；7：冷却片；8：散热槽；9：风扇；10：温度检测单元；11：出风口；12：进风口；13：支撑脚；101：食物容置腔；102：散热腔。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”、“多根”、“多组”的含义是两个或两个以上，“若干个”、“若干根”、“若干组”的含义是一个或一个以上。

如图1所示，为本实用新型实施例提供的可快速散热的料理杯，在本实施例中，料理杯可以是豆浆机，酸豆乳机、破壁机、饭煲和压力锅等，该料理杯包括料理杯本体1和用于对料理杯本体1内部加热的加热器4，以豆浆机为例进行说明，在豆浆机中料理杯本体1为对豆类进行打碎和加热的豆浆桶，还包括控制器、温度检测单元10、散热管道3和冷却液单元，料理杯本体1内设有隔板2，隔板2将料理杯本体1的内部空间分隔为食物容置腔101和散热腔102，加热器4用于对豆浆桶内的豆浆进行加热，散热管道3与食物容置腔101的杯壁接触，冷却液单元与散热管道3连接，用于向散热管道3内通入冷却液，温度检测单元10设于食物容置腔101内，本实施例中，温度检测单元10为温度传感器，控制器与温度检测单元10和冷却液单元连接，用于根据温度检测单元10检测到的温度控制冷却液单元的开关。在使用时，当温度检测单元10检测到食物加热已经完成之后，控制器控制冷却液单元向散热管道3内通入冷却液，冷却液在散热管道3内流动，与料理杯本体1内的食物换热，实现对食物容置腔101内的食物的快速散热，当温度检测单元10检测到温度达到设定值时，控制器控制冷却液单元停止向散热管道3内通入冷却液。该料理杯能够对食物进行快速散热，使食物处于适合食用的温度，不仅便于使用者的饮用，还有利于食物的保存和保鲜，避免因为食物长时间高温浸泡而发臭变坏。

进一步的，隔板2水平设置，隔板2将料理杯本体1的内部空间分隔为位于上方的食物容置腔101和位于下方的散热腔102。食物容置腔101用于放置待加工的食物，冷却液单元设于散热腔102内，用于向散热管道3内通入冷却液。

进一步的，散热管道3盘绕在隔板2的下表面上，散热管道3的形状为U形、S形或螺旋形，当然呈其他适宜的形状也可以。将散热管道3的形状设置为U形、S形或螺旋形，增大了散热管道3与隔板2的接触面积，提高散热效果。

进一步的，冷却液单元包括供水箱6和水泵5，水泵5连接在供水箱6与散热管道3之间，控制器与水泵5连接，用于控制水泵5的开关，水泵5打开时，供水箱6向散热管道3内通入冷却液，水泵5关闭时，供水箱6停止向散热管道3内通入冷却液。供水箱6内的冷却液可以是冷却水、乙醇或丙三醇等。

进一步的，散热管道3的进水口与供水箱6的下部连接，散热管道3的出水口与供水箱6的上部连接。水泵5连接在散热管道3的进水口与供水箱6的下部之间。水泵5打开后，冷却液从供水箱6的下部流向散热管道3，然后从供水箱6的上部回到供水箱6内，实现冷却液的循环。

进一步的，散热腔102内还设有冷却片7、风扇9和散热槽8，冷却片7设置在供水箱6的外壁上，散热槽8设置在风扇9与冷却片7之间。散热腔102的杯壁上设有散热孔，其中散热孔包括设于散热腔102侧壁上的出风口11和设于散热腔102底壁上的进风口12，散热腔102的底壁的下表面上设有支撑脚13，有利于空气的流通，实现散热腔102与外部的的空气流通，避免散热腔102内的温度较高，风扇9转动，吹出的风经散热槽8吹到冷却片7上，冷却片7和散热槽8的设置提高了风扇9对供水箱6的冷却液的散热效果，使供水箱6内的冷却液始终保持在冷却温度，进而实现对食物容置腔101内的食物的散热。

进一步的，散热管道3的材质为导热金属，在本实施例中为铜或铝等导热效果较好的金属，进一步提高了散热效果。

进一步的，供水箱6的进水口的高度高于供水箱6的最高水位，这样可保证加热器4在加热时，减少料理杯本体1底部的热量散失。

此外，食物容置腔101侧壁还可以包括内壁和外壁，内壁和外壁之间形成夹层，散热管道3呈螺旋状缠绕在夹层内。

进一步的，散热管道为扁管，散热管的横截面为D形或椭圆形，将散热管道设置呈扁管，增到了散热管道与料理杯本体的接触面积，进一步提高散热效果。

使用时，本实施例中的水冷散热结构还可以应用在水杯内，实现对水杯内的水的散热冷却。

本实用新型实施例还提供了一种食物料理装置，包括上述的料理杯。

综上所述，本实用新型实施例提供的一种快速降温的料理杯和食物料理装置，其中，料理杯包括料理杯本体、控制器、加热器、温度检测单元、散热管道和冷却液单元，加热器在料理杯本体对食物进行加工的过程中对食物进行加热，当温度检测单元检测到加热器加热完成之后，控制器控制冷却液单元向散热管道内通入冷却液对食物进行快速散热，当温度检测器检测到食物降低到设定温度时，控制器控制冷却液单元停止向散热管道内通入冷却液，停止对食物的散热，使食物保持在合适食用的温度，有利于食物的保存和保鲜，避免因为食物长时间高温浸泡而发臭变坏。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。