一种门套内嵌式收口可调节的结构的制作方法

本实用新型涉及收口板技术领域，具体为一种门套内嵌式收口可调节的结构。

背景技术：

目前公司工程类固装家具门套收口线都是进槽全拆分结构，此结构仅限于内外收口线条压墙体式方案，局限于外收口线条内嵌墙体式方案，原结构生产的工艺误时误工，且现场安装影响产品外表美观。而改进后的结构也符合现场内嵌式门连框的收口线条方案，解决了安装成品外观整体效果。和现场门洞尺寸误差问题。而现有技术存在以下缺点：现场安装成品效果不美观，人工工时成本提高；由于门套收口线是卡槽拆装结构，现场无法调节门框外径尺寸大小；加大了现场的施工难度和设计师测量的准确率。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术存在的缺陷，提供一种门套内嵌式收口可调节的结构。所述门套内嵌式收口可调节的结构具有节省材料成本、生产工时成本和现场安装的时间节点、活动收口线可根据现场实际尺寸任意调节的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种门套内嵌式收口可调节的结构，包括内收口条，所述内收口条的底部垂直固定连接有侧板，所述侧板远离墙体一侧的顶端固定连接门扇，所述侧板远离墙体一侧的底端固定连接有止口板，所述侧板和止口板的底部活动连接有外收口条，所述外收口条的顶部开设有凹槽，所述侧板的底部设置有与凹槽相匹配的卡块。

优选的，所述侧板的底部与止口板的底部相平齐。

优选的，所述内收口条呈L形结构，所述内收口条的一端固定安装在墙体上。

优选的，所述侧板的顶端与门扇的顶端相平齐。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：大大节省了安装时间，节省了生产周期，同时也节省了人工成本。提高了给项目出货的时间节点。解决了由于现场安装，门洞内空不理想而导致整体安装效果不美观的困扰。能减少设计师现场测量的出错几率，也减少了室内环境的污染源等，大大提升了产品外观效果和给项目发货的时间节点。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中标号：1内收口条、2侧板、3门扇、4止口板、5外收口条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种门套内嵌式收口可调节的结构，包括内收口条1，所述内收口条1呈L形结构，所述内收口条1的一端固定安装在墙体上，所述内收口条1的底部垂直固定连接有侧板2，所述侧板2远离墙体一侧的顶端固定连接门扇3，所述侧板2的顶端与门扇3的顶端相平齐，所述侧板2远离墙体一侧的底端固定连接有止口板4，所述侧板2的底部与止口板4的底部相平齐，所述侧板2和止口板4的底部活动连接有外收口条5，所述外收口条5的顶部开设有凹槽，所述侧板2的底部设置有与凹槽相匹配的卡块。

工作原理

通过对固定家具内嵌式门套收口线的改善，来实现节约成本，提高效率，提升产品质量，减少污染等的效果；工厂在生产门套时，一边收口条和门框组装整体，另一边收口线则根据现场实际尺寸调节；门套侧、顶板两长边封边，和一边收口线组装整体、现场安装时，内收口根据门洞内空实际尺寸可左右任意调整。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。