用于洗碗机的干燥装置和具有其的洗碗机的制作方法

本实用新型涉及厨房电器设备领域，尤其涉及一种用于洗碗机的干燥装置和具有其的洗碗机。

背景技术：

洗碗机是利用喷射出的高压洗涤水洗涤餐具表面脏污的家电机器。洗碗机有洗涤槽的内胆，收集洗涤水的水杯等结构，按顺序执行洗涤阶段，漂洗阶段和干燥阶段。

现有的干燥方式是通过漂洗阶段的把水加热后把热量放射到内胆内部后，餐具拥有的余热使餐具表面的水蒸发的原理来干燥。为了排出内胆内部的高温多湿的气体，通过风机排出到外部。但是，此方法干燥效率低，而且加热水能耗较高的问题。

洗涤结束后干燥阶段时内胆内部的外露式加热管重复ON/OFF通断加热管产生热量，加热内胆内部的餐具，进风系统持续的将外部空气吹入内胆内部，排气系统把内胆内部的高温湿气排出内胆外部，干燥餐具。排出的高温多湿的气体不能马上排到大气，而是进入到排气系统的管道。进入到排气系统的管道里冷凝后排出到外面。

现有技术中也存在单独设置加热干燥装置的方案，但是占用空间较大，且容易造成内胆中的洗涤水进入干燥装置导致干燥装置不能正常工作的问题。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种用于洗碗机的干燥装置，所述干燥装置的干燥效率较高，且能够避免洗涤水回流至洗涤腔的现象发生。

本实用新型还旨在提出一种具有所述用于洗碗机的干燥装置的洗碗机。

根据本实用新型实施例的用于洗碗机的干燥装置，包括：干燥壳体，所述干燥壳体内限定出加热风道，所述加热风道具有加热进风口和加热出风口，所述加热进风口适于与所述洗碗机的洗涤腔的外部连通，所述加热出风口适于与所述洗涤腔连通；干燥风机，所述干燥风机设在所述加热风道内以将外部空气导入所述加热风道；加热装置，在所述加热装置设在所述加热风道内；挡水板，所述挡水板在隔断所述加热风道的隔断位置与导通所述加热风道的导通位置可活动地设在所述加热风道内。

根据本实用新型实施例的用于洗碗机的干燥装置，由于干燥装置可单独朝向洗涤腔内通入热气流，保证了干燥效果，提高了干燥效率，还能够使得洗碗机具有单独干燥的功能。此外，由于干燥装置的加热风道内具有在隔断位置和导通位置可活动的挡水板，从而避免了洗涤水回流进入加热风道使得加热风道内的带电零部件损坏的现象发生。

在一些实施例中，所述挡水板的一端可转动地连接在所述干燥壳体内，在所述隔断位置，所述挡水板的另一端止抵在所述干燥壳体上以阻断所述加热风道。

在一些具体的实施例中，在所述加热风道内气流的推动作用下，所述挡水板可由所述隔断位置运动到所述导通位置。

在一些可选的实施例中，所述加热风道包括：第一风道段，所述第一风道段的一端通过所述加热出风口与所述洗涤腔相连，所述挡水板位于所述第一风道段内；第二风道段，所述第二风道段的一端通过所述加热进风口与所述洗涤腔的外部连通，所述加热装置、所述干燥风机设在所述第二风道段内部；第三风道段，所述第三风道段连接在所述第一风道段和所述第二风道段之间,其中，在所述洗碗机的高度方向上，所述第一风道段位于所述第二风道段的上方。

在一些具体的实施例中，所述第二风道段与所述第三风道段连接处设有漏水孔。

在一些更具体的实施例中，所述第三风道段连接所述第二风道段的一端设有插接槽，所述第二风道段上设有与所述插接槽对应设置的插接凸块，所述插接凸块的底壁与所述插接槽的底壁具有空隙，所述漏水孔设在所述插接槽的底壁上。

在一些可选的实施例中，所述第一风道段的至少一部分位于所述加热出风口的上方。

在一些实施例中，所述的用于洗碗机的干燥装置，还包括，温度传感器，所述温度传感器临近所述加热装置设置，以检测所述加热装置的工作温度。

根据本实用新型实施例的种洗碗机，包括：内胆，所述内胆限定出洗涤腔；安装座，所述安装座位于所述内胆下方，所述安装座与所述内胆之间具有安装空间；前文所述的用于洗碗机的干燥装置，至少部分所述干燥装置位于所述安装空间内。

根据本实用新型实施例的洗碗机，由于具有前文所述的干燥装置，一定程度上提高洗碗机的干燥效率，从而提高洗碗机的工作效率。此外，将干燥装置的一部分搁置在内胆与安装座之间的安装空间有利于保证洗涤腔的洗涤空间。

在一些实施例中，所述干燥风机和所述加热装置均位于所述安装空间内。

在一些实施例中，所述的洗碗机，还包括：冷凝装置，所述冷凝装置内限定出冷凝风道，所述冷凝风道具有冷凝进风口和冷凝出风口，所述冷凝进风口与所述洗涤腔连通，所述冷凝出风口与所述洗涤腔的外部连通。

在一些实施例中，所述冷凝风道与所述洗涤腔的冷凝连通口、所述加热风道与所述洗涤腔的加热连通口分别位于所述内胆的相对的两个侧壁上。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型实施例的洗碗机的内部结构立体示意图。

图2是本实用新型实施例的洗碗机的内部结构另一立体示意图。

图3是本实用新型实施例的用于洗碗机的干燥装置的整体示意图。

图4是本实用新型实施例的用于洗碗机的干燥装置整体结构分解图。

图5是本实用新型实施例的洗碗机的冷凝装置的整体示意图。

图6是本实用新型实施例的洗碗机的冷凝装置的整体结构分解图。

附图标记：

洗碗机1、

内胆10、

洗涤腔110、

安装座20、

安装空间210、

水杯30、

水泵310、连接管320、

干燥装置40、

干燥壳体410、

加热风道411、

第一风道段4111、第二风道段4112、插接凸块41121、第三风道段4113、

插接槽41131、

加热进风口412、加热出风口413、漏水孔414、导流筋415、

加热装置420、干燥风机430、出风格栅440、温度传感器450、挡水板460、

冷凝装置50、

冷凝壳体510、冷凝风道511、冷凝进风口5111、冷凝出风口5112、

冷凝风机520、冷凝水排出管530、冷凝筋条540、进风格栅550、

碗篮60、上碗篮610、下碗篮620、

喷臂70、上喷臂710、下喷臂720、顶喷臂730。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面参考图3-图4描述根据本实用新型实施例的用于洗碗机的干燥装置40的具体结构。

如图3-图4所示，根据本实用新型实施例的用于洗碗机的干燥装置40包括干燥壳体410、干燥风机430、加热装置420和挡水板460，干燥壳体410内限定出加热风道411，加热风道411具有加热进风口412和加热出风口413，加热进风口412适于与洗碗机1的洗涤腔110的外部连通，加热出风口413适于与洗涤腔110连通，干燥风机430设在加热风道411内将外部空气导入加热风道411，在加热装置420设在加热风道411内，挡水板460在隔断加热风道411的隔断位置与导通加热风道411的导通位置可活动地设在加热风道411内。

需要说明的是，本实用新型实施例的干燥装置40具有干燥风机430和加热装置420，也就是说在干燥装置40工作过程中，干燥风机430将外部空气导入加热风道411，经加热装置420加热后输送至洗碗机1的洗涤腔110内，热气流可以将餐具表面的水蒸发，这样的干燥方式，即不需要在洗碗机1的最终漂洗阶段加热水从而节省能耗，还可以在消费者用手洗完餐具后，单独选择干燥功能进行干燥。此外，采用直接朝向洗涤腔110内通入热空气的干燥方法能够在一定程度上提高干燥装置40的干燥效率，从而提高洗碗机1的工作效率。

可以理解的是，本实用新型实施例中，加热风道411内设有挡水板460，而挡水板460具有隔断加热风道411的隔断位置以及导通加热风道411导通位置。也就是说，当干燥装置40不工作时挡水板460可以处于隔断位置，此时挡水板460将加热风道411隔断，即便有洗涤水进入加热风道411也会由于挡水板460的阻挡作用，避免洗涤水进入加热装置420或者干燥风机430中从而导致二者损坏的现象发生。而当干燥装置40工作时，挡水板460可处于导通位置，此时挡水板460将加热风道411导通，从而使得干燥气流顺利进入洗涤腔110。

根据本实用新型实施例的用于洗碗机的干燥装置40，由于干燥装置40可单独朝向洗涤腔110内通入热气流，保证了干燥效果，提高了干燥效率，还能够使得洗碗机1具有单独干燥的功能。此外，由于干燥装置40的加热风道411内具有在隔断位置和导通位置可活动的挡水板460，从而避免了洗涤水回流进入加热风道411使得加热风道411内的带电零部件损坏的现象发生。

在一些实施例中，如图4所示，在加热风道411的气流流动方向上，干燥风机430位于加热装置420的上游。可以理解的是，干燥风机430位于加热装置420的上游使得经干燥风机430驱动作用的气流，在进入加热风道411后能够能被加热风道411加热，提高了加热风道411内的气流温度，在一定程度上保证了干燥装置40的干燥效果。当然，在某些实施例中，加热装置420可以位于干燥风机430的上游。

在一些实施例中，如图4所示，挡水板460的一端可转动地连接在干燥壳体410内，在隔断位置，挡水板460的另一端止抵在干燥壳体410上以阻断加热风道411。可以理解的是，挡水板460可转动地设在干燥壳体410内能够在一定程度上节约空间。

在一些具体的实施例中，在加热风道411内气流的推动作用下，挡水板460可由隔断位置运动到导通位置。可以理解的是，挡水板460在加热风道411内的气流推动作用下可以实现转动，也就是说不需要设计单独的挡水板460驱动结构及相关控制结构，这样简化了挡水板460的结构，简化了加热装置420的控制程序，缩小了挡水板460及其相关结构的占地空间，在一定程度上降低了加热装置420的生产成本。

当然，在本实用新型的其他实施例中，挡水板460可在隔断位置与导通位置之间可滑动地设在干燥壳体410内部。此外，在有的实施例中，挡水板460运动的驱动力来自电机等驱动结构，在洗碗机1切换至干燥餐具的工作状态时，挡水板460在驱动结构的驱动作用下由隔断位置运动到导通位置。

在一些可选的实施例中，如图4所示，加热风道411包括第一风道段4111、第二风道段4112和第三风道段4113。第一风道段4111的一端通过加热出风口413与洗涤腔110相连，挡水板460位于第一风道段4111内。第二风道段4112的一端通过加热进风口412与洗涤腔110的外部连通，加热装置420、干燥风机430设在第二风道段4112内部，第三风道段4113连接在第一风道段4111和第二风道段4112之间,在洗碗机1的高度方向上，第一风道段4111位于第二风道段4112的上方。

可以理解的是，由于第一风道段4111最接近洗涤腔110，因此将挡水板460位于第一风道段4111内能够较好地阻挡洗涤腔110内的洗涤水进入加热风道411，当然，在本实用新型的其他实施例中，挡水板460可以根据需要设在第二风道段4112或者第三风道段4113中。在有的实施例中，任意两个风道段或者三个风道段内均设有挡水板460。

需要说明的是，在洗碗机1的高度方向上，第一风道段4111位于第二风道段4112的上方，那么也就是说加热装置420和干燥风机430位于洗碗机1的下部，而加热出风口413位于洗碗机1的中部。由于洗碗机1的体积有限，而在有限的体积内需要划分出较大的洗涤腔110，将干燥风机430和加热装置420这类体积较大的部件搁置在洗碗机1的下部有利于保证洗涤腔110的洗涤空间。且加热出风口413位于洗碗机1的中部，可以使得热气流能够从洗涤腔110的中部进入洗涤腔110，从而使得热气流能够最大限度的接触餐具，在一定程度上提高了干燥装置40的干燥效果。

在一些具体的实施例中，如图4所示，第二风道段4112与第三风道段4113连接处设有漏水孔414。可以理解的是，在第二风道与第三风道的连接处设置漏水孔414可以使得进入加热风道411的洗涤水从漏水孔414漏出，进一步防止了洗涤水接触加热装置420及干燥风机430的现象发生。

在一些更具体的实施例中，如图4所示，第三风道段4113连接第二风道段4112的一端设有插接槽41131，第二风道段4112上设有与插接槽41131对应设置的插接凸块41121，插接凸块41121的底壁与插接槽41131的底壁具有空隙，漏水孔414设在插接槽41131的底壁上。可以理解的是，如果有洗涤水进入加热风道411，洗涤水的流向是第一风道段4111—第三风道段4113—第二风道段4112，这样洗涤水能够较为方便地流入插接凸块41121和插接槽41131之间的空隙内，从而使得洗涤水从漏水孔414漏出。而气流进入加热风道411的流向是第二风道段4112—第三风道段4113—第一风道段4111没有雨第二风道段4112上设置的是插接凸块41121，这样能够防止气流进入，插接凸块41121的底壁与插接槽41131的底壁的空隙，从而在一定程度上降低漏水孔414跑风的现象。

可选的，在第三风道段4113临近第二风道段4112的地方设有导流筋415，导流筋415能够使得进入第三风道的洗涤水顺利地流向漏水孔414。

这里需要说明的是，漏水孔414的作用为使得进入加热风道411的水漏出，从而避免洗涤水接触加热装置420，因此不对漏水孔414的形状、大小和数量做出限制，可以根据实际需要选择形状、大小和数量。导流筋415的作用仅是将洗涤水导流至漏水孔414，在这里不对导流筋415的形状和个数做出具体限定。

在一些可选的实施例中，如图4所示，第一风道段4111的至少一部分位于加热进风口412的上方。可以理解的是，第一风道段4111直接连通加热进风口412，将第一风道段4111的一部分位于加热进风口412的上方，由加热进风口412进入第一风道段4111的洗涤水能够在自身重力的作用下回流至洗涤腔110，极大程度上避免了洗涤水进入加热风道411的现象。

在本实用新型的实施例中，如图4所示，第一风道段4111上对于加热出风口413的地方设有出风格栅440，由此可以进一步防止洗涤水进水加热风道411。

在一些实施例中，如图4所示，用于洗碗机的干燥装置40包括温度传感器450，温度传感器450临近加热装置420设置，以检测加热装置420的工作温度。由此，可以保证进入洗涤腔110的气流的温度，从而保证干燥装置40的干燥效果。

在一些实施例中，加热装置420是由PTC加热管构成。PTC加热管是当温度达到一定状态下，不会继续升温的加热管，比起其他的加热管具有电力消耗非常小的特点，还可以实现自动控制出风口的温度。采用PCT加热管则不需要单独的温度传感器450，没有控制部也可以调节出风口的温度。

下面参考图3-图4描述本实用新型一个具体的实施例用于洗碗机的干燥装置40。

本实施例的用于洗碗机的干燥装置40包括干燥壳体410、干燥风机430、加热装置420、温度传感器450和挡水板460，干燥壳体410内限定出加热风道411，加热风道411具有加热进风口412和加热出风口413，加热进风口412适于与洗碗机1的洗涤腔110的外部连通，加热出风口413适于与洗涤腔110连通，干燥风机430设在加热风道411内以将外部空气导入加热风道411，在加热装置420设在加热风道411内，在加热风道411的气流流动方向上，干燥风机430位于加热装置420的上游。

挡水板460在隔断加热风道411的隔断位置与导通加热风道411的导通位置可活动地设在加热风道411内。挡水板460的一端可转动地连接在干燥壳体410内，在隔断位置，挡水板460的另一端止抵在干燥壳体410上以阻断加热风道411。在加热风道411内气流的推动作用下，挡水板460可由隔断位置运动到导通位置。

加热风道411包括第一风道段4111、第二风道段4112、和第三风道段4113。第一风道段4111的一端通过加热出风口413与洗涤腔110相连，挡水板460位于第一风道段4111内且第一风道段4111的一部分位于加热进风口412的上方。第二风道段4112的一端通过加热进风口412与洗涤腔110的外部连通，加热装置420、干燥风机430设在第二风道段4112内部，第三风道段4113连接在第一风道段4111和第二风道段4112之间,在洗碗机1的高度方向上，第一风道段4111位于第二风道段4112的上方。第三风道段4113连接第二风道段4112的一端设有插接槽41131，第二风道段4112上设有与插接槽41131对应设置的插接凸块41121，插接凸块41121的底壁与插接槽41131的底壁具有空隙，漏水孔414设在插接槽41131的底壁上，第三风道段4113临近第二风道段4112的地方设有导流筋415。温度传感器450临近加热装置420设置，以检测加热装置420的工作温度。

下面参考图1-图6描述根据本实用新型实施例的洗碗机1的具体结构。

根据本实用新型实施例的种洗碗机1包括内胆10、安装座20和干燥装置40。内胆10限定出洗涤腔110，安装座20位于内胆10下方，安装座20与内胆10之间具有安装空间210，至少部分干燥装置40位于安装空间210内。

可以理解的是，根据本实用新型实施例的洗碗机1，由于具有前文所述的干燥装置40，采用直接朝向洗涤腔110内通入热空气的干燥方法能够在一定程度上提高洗碗机1的干燥效率，从而提高洗碗机1的工作效率。此外由于洗碗机1的体积有限，而在有限的体积内需要划分出较大的洗涤腔110，将干燥装置40的一部分搁置在内胆10与安装座20之间的安装空间210有利于保证洗涤腔110的洗涤空间。

根据本实用新型实施例的洗碗机1，由于具有前文所述的干燥装置40，一定程度上提高洗碗机1的干燥效率，从而提高洗碗机1的工作效率。此外，将干燥装置40的一部分搁置在内胆10与安装座20之间的安装空间210有利于保证洗涤腔110的洗涤空间。

在一些实施例中，干燥风机430和加热装置420均位于安装空间210内。可以理解的是，干燥风机430和加热装置420的体积较大，将二者搁置于安装空间210内有利于保证洗涤腔110的大小。

在一些实施例中，如图2、图5-图6所示，洗碗机1还包括冷凝装置50，冷凝装置50内限定出冷凝风道511，冷凝风道511具有冷凝进风口5111和冷凝出风口5112，冷凝进风口5111与洗涤腔110连通，冷凝出风口5112与洗涤腔110的外部连通。可以理解的是，洗碗机1洗涤过程中会产生高温高湿的气流，在干燥过程中也会产生带有较大湿度的气流这些气流如果直接排放至外部环境中会降低用户的实用满意度，因此，设置冷凝装置50可以将洗碗机1内部高湿的气体进行冷凝，降低气流的湿度，从而使得洗碗机1排放至外部环境的气流湿度较小，从而提高了洗碗机1的用户使用满意度。

在一些实施例中，如图1-图2所示，冷凝风道511与洗涤腔110的冷凝连通口、加热风道411与洗涤腔110的加热连通口分别位于内胆10的相对的两个侧壁上。由此，可以使得冷凝气流和加热气流互不干扰，在一定程度上保证了洗碗机1的工作可靠性。当然，在本实用新型的其他实施例中，冷凝风道511与洗涤腔110的冷凝连通口、加热风道411与洗涤腔110的加热连通口可位于内胆10的同一侧壁上。

在一些实施例中，如图6所示，冷凝风道511内设有多个冷凝筋条540，从而保证了洗碗机1的冷凝效果，进一步降低洗碗机1排出气流的湿度。

在一些具体的实施例中，如图6所示，在冷凝风道511的气流流动方向上，冷凝筋条540向下倾斜设置。由此，可以方便冷凝水从冷凝筋条540上滑动。

在一些具体的实施例中，如图6所示，冷凝风道511内设有冷凝风机520，由此可以加快冷凝风道511内的气流流动。

在一些实施例中，如图6所示，冷凝风道511内设有冷凝水排出管530，且在在冷凝风道511的气流流动方向上，冷凝水排出管530位于冷凝风机520的上游，由此可以避免冷凝水流入冷凝风机520从而影响冷凝风机520的正常工作。

实施例：

下面参考图1-6描述本实用新型一个具体实施例的洗碗机1。

如图1-图2所示，所述，本实施例的洗碗机1包括内胆10、安装座20、干燥装置40、冷凝装置50及水杯30。干燥装置40的具体结构已在前文中做出详细描述，在此不再赘述。

如图1-如图2所示，安装座20设内胆10下方，安装座20与内胆10之间具有安装空间210，干燥装置40的一部分、水杯30位于安装空间210内。

如图2所示，内胆10内部设有可以摆放餐具的碗篮60和喷臂70，碗篮60包括分为上碗篮610和下碗篮620，水杯30里的洗涤水在水泵310的驱动下通过连接管320到达喷臂70，以实现朝向碗篮60里面的餐具喷射洗涤水。喷臂70包括上碗篮610底部安装的上喷臂710、下碗篮620下部的下喷臂720和内胆10顶部的顶喷臂730。三个喷臂70由三个独立的电机分别驱动，从而实现三个喷臂70可以自由转动。

如图5-图6所示，冷凝装置50包括冷凝壳体510，冷凝壳体510内限定出冷凝风道511，冷凝风道511具有冷凝进风口5111和冷凝出风口5112，冷凝进风口5111与洗涤腔110连通，冷凝出风口5112与洗涤腔110的外部连通。冷凝风道511内设有冷凝风机520、冷凝水排出管530和冷凝筋条540。在冷凝风道511的气流流动方向上，冷凝风机520、冷凝水排出管530、冷凝筋条540依次布置。冷凝出风口5112处还设有出风格栅440。冷凝风道511与洗涤腔110的冷凝连通口、加热风道411与洗涤腔110的加热连通口分别位于内胆10的相对的两个侧壁上。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。