一种轨道装配的双腔喷淋的洗碗机的制作方法

本实用新型涉及一种厨房电器，并具体涉及一种轨道装配的双腔喷淋的洗碗机。

背景技术：

对于现有的洗碗机，通常包括机体，及置于所述机体内的上碗架和下碗架，机体内设有喷淋下碗架的下喷淋装置和喷淋上碗架的上喷淋装置，喷淋清洗时，所述上碗架与下碗架在机体内连通，上喷淋装置的水喷淋清洗上碗架后，会反溅导流至下碗架，上下碗架中的清洗残渣可能发生交互，尤其是在采用清水清洁过程中，干净的水自上喷淋装置与下喷淋装置喷出分别冲洗上碗架和下碗架内的餐具，接触餐具后形成清洗水，清洗水中含有一定量的清洗剂，下碗架的餐具清洗水流至机体下方放出，而上碗架的清洗水向下滴落，将污染下碗架中已被清水清洁过的餐具。

且现有的洗碗机，在使用状态中，上喷淋装置与下喷淋装置在机体内安装固定，并无通过安装或拆除上喷淋装置实现上碗篮的清洗与干燥两种使用状态。

因此，需要一种能够提供更多洗涤需求的洗碗机。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种轨道装配的双腔喷淋的洗碗机，其解决了现有技术中上下碗架腔体连通、清理效果不佳的问题，为用户提供了更多洗涤需求。

为了达到本实用新型的目的，本实用新型采取的技术方案如下：

本实用新型提供了一种轨道装配的双腔喷淋的洗碗机，包括机体，置于所述机体内的上碗架和下碗架、以及喷淋系统，所述喷淋系统包括位于上碗架下方的上喷淋装置、连接所述上喷淋装置的上进水管、和位于所述下碗架下方的下喷淋装置，所述洗碗机还包括隔板，所述机体内设有轨道，所述隔板通过所述轨道安装入所述上碗架与下碗架之间，以将所述机体分割成上腔与下腔，所述洗碗机包括第一使用状态和第二使用状态，所述上喷淋装置于上腔内连接所述上进水管，以形成所述上腔与下腔同时喷淋的第一使用状态；所述上喷淋装置从所述上腔内移除，以形成所述下腔单独喷淋的第二使用状态。

本实用新型的洗碗机通过设置隔板，将所述机体分割成上腔与下腔，并且通过上喷淋装置的安装方式划分了洗碗机的两种使用状态，在第一使用状态，通过喷淋系统的下喷淋装置喷淋下腔、及上喷淋装置喷淋上腔，实现喷淋系统对上腔中的上碗架及下腔中的下碗架同时清洗，在此第一使用状态下，所述上腔与下腔中的喷淋清洗在隔板的阻隔下是相互隔离的，所述下喷淋装置喷淋清洗下碗篮，所述上喷淋装置喷淋清洗上碗篮，也就是说本实用新型的洗碗机在第一使用状态下，实现了上下双腔的隔离清洗；而在第二使用状态下，通过将上喷淋装置从所述上腔内移除，仅对下腔内的下碗篮进行喷淋清洗，此时上腔为与水隔离的干爽状态，即本实用新型的洗碗机在第二使用状态下，实现了上下双腔的干湿分离状态，同时本实用新型的隔板通过轨道安装，安装方式便利。

进一步地，所述上喷淋装置固定安装于所述隔板一侧的表面，所述隔板将上喷淋装置朝上安装形成所述第一使用状态；所述隔板将上喷淋装置朝下安装形成所述第二使用状态。

上喷淋装置固定安装于所述隔板的一侧的表面，通过隔板的翻转安装，实现上喷淋装置以择一方式安装于上腔或下腔内，以形成洗碗机的第一使用状态或第二使用状态，在两个使用状态的切换简单易行，且在两个使用状态下，没有多余零部件的拆出或更换，更易于用户的操作，不必担心零部件丢失或用户的操作不当导致的功能失常。

进一步地，所述上喷淋装置于所述上碗架与下碗架之间连接上进水管，所述隔板可拆卸的安装于所述上喷淋装置的下方或上方，以形成所述第一使用状态或第二使用状态。

上喷淋装置在第一使用状态与第二使用状态的切换中相对于上进水管位置固定，用户只需切换隔板的安装轨道，即可实现两种使用状态的切换，活动部件少，保障水路连接密封，切换操作便利，使用状态直观。

进一步地，所述上喷淋装置可拆装的安装于所述隔板的上方，当所述上喷淋装置安装于所述隔板的上方时，形成所述第一使用状态；当所述上喷淋装置从所述隔板的上方拆下，形成所述第二使用状态。

通过安装或拆除上喷淋装置实现了上腔内的喷淋或上腔与水隔离的两种使用状态，上喷淋装置的拆装零部件更加小巧，拆装操作更加便利，且用户可以通过上腔内上喷淋装置的有无来判断两种使用状态，使用状态更加直观，不易产生误操作。

进一步地，在所述第二使用状态下，所述上喷淋装置安装于所述下腔内。

实现所述上喷淋装置与下喷淋装置同时对下腔进行喷淋清洗的第二使用状态，充分利用了上进水管的水路供给，在两种使用状态下，上进水管均对供水管口进行供水喷淋，通过择一选择供水管口实现将水供给入上腔或下腔。。

进一步地，所述轨道包括上轨道与下轨道，所述第一使用状态下，所述隔板与下轨道配合安装，所述上喷淋装置位于上腔内；所述第二使用状态下，所述隔板与上轨道配合安装，所述上喷淋装置位于下腔内。

机体内设置上轨道与下轨道，隔板安装并配合上轨道与下轨道的安装高度差，使得上喷淋装置可切换的位于上腔内或下腔内，不仅节省了洗碗机机体的安装空间，且实现了第一使用状态与第二使用状态的两种使用状态中，上喷淋装置均能实现喷淋作用，提升了喷淋效率。

进一步地，所述上进水管设有唯一的供水管口，所述上喷淋装置设有与供水管口对接的进水口。

上进水管设有唯一的供水管口，减少了对接部，保障密封连接效果，降低连接漏水的几率。

进一步地，所述供水管口与所述进水口为上下翻转对称结构，所述进水口可上下翻转安装于供水管口处。

所述供水管口与进水口的上下翻转对称结构，使得上喷淋装置可选择的朝上或朝下的翻转安装于供水管口，满足更多的喷淋使用需求，有利于提升上喷淋装置的利用率，即在上腔与下腔内均可安装使用。

进一步地，所述上进水管设有至少两个供水管口，所述供水管口至少有一个位于上腔内，且至少有一个位于下腔内，所述上喷淋装置设有进水口，所述进水口择一对接其中一个供水管口。

通过在上腔与下腔内分别设置供水管口，上喷淋装置择一的选择与之对接的供水管口，实现两种使用状态的切换，多个供水管口的择一选择，充分利用了上进水管的供水功能，提升喷淋效率。

进一步地，所述上进水管设有供水管口，在所述上喷淋装置从所述上腔内移除时，所述供水管口切断对上腔的供水，所述上喷淋装置为旋转喷淋臂或花洒。

通过上喷淋装置的移除，供水管口切断供水，保障在第一使用状态下上腔内与水隔离。

基于本实用新型的洗碗机，用户可以实现更多的洗涤需求，在第一使用状态下，用户可以通过不同类型的餐具摆放，比如在上碗篮中摆放筷子、勺子或平碟等油污较少的餐具，而在下碗篮中摆放油污较重的餐具，实现上下双腔不同的清洗需求，且上下腔体中的残渣及清洗水不会交互，避免下洗碗篮中的餐具遭受残渣或清洗水二次污染，清洗过程更加干净卫生；而在第二使用状态下，用户可以实现餐具数量较少的情况下的分层清洗，餐具集中摆放于下碗篮中进行清洗，下腔的小空间清洗减少水渍沾染区域，以最节省的腔体空间实现餐具的清洗，也便于缩短后续烘干时长，而上碗篮干爽隔离，可以用于摆放干净餐具。本实用新型的洗碗机清洗过程隔离卫生，餐具清洗数量可调，可实现双腔干湿分离，适合更多的家居洗碗使用环境。

附图说明

附图用来提供对本实用新型技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本申请的实施例一起用于解释本实用新型的技术方案，并不构成对本实用新型技术方案的限制。

图1是本实用新型实施例1的洗碗机在第一使用状态下的剖视图；

图2为图1中A部放大图；

图3是本实用新型实施例1的洗碗机在第二使用状态下的剖视图；

图4是本实用新型实施例1的洗碗机的隔板与上喷淋装置的结构示意图；

图5是本实用新型实施例2的洗碗机在第一使用状态下的剖视图；

图6是本实用新型实施例2的洗碗机在第二使用状态下的剖视图；

图7是本实用新型实施例3的洗碗机在第一使用状态下的结构示意图；

图8是本实用新型实施例3的洗碗机在第二使用状态下的结构示意图；

图9是本实用新型实施例4上进水管设有多个供水管口的剖视图；

图10是本实用新型实施例4的洗碗机在第一使用状态下的剖视图；

图11是本实用新型实施例4的洗碗机在第二使用状态下的剖视图。

附图标记：

1-机体，11-上腔，12-下腔，13-上轨道，14-下轨道，15-轨道，2-喷淋系统，21-下喷淋装置，22-上喷淋装置，221-进水口，23-上进水管，231-供水管口，3-隔板，4-上碗架，5-下碗架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结构附图对本实用新型的具体实施方式进行详细的阐述，以更清楚的体现本实用新型的技术方案。

本实用新型提供了一种双腔喷淋的洗碗机，如图1，包括机体1，置于所述机体1内的上碗架4和下碗架5、以及喷淋系统2，所述喷淋系统包括位于上碗架4下方的上喷淋装置22、连接所述上喷淋装置22的上进水管23、和位于所述下碗架5下方的下喷淋装置21，所述洗碗机还包括隔板3，所述机体1内设有轨道，所述隔板3通过所述轨道安装入所述上碗架4与下碗架5之间，以将所述机体分割成上腔11与下腔12，所述洗碗机包括第一使用状态和第二使用状态，所述上喷淋装置22于上腔11内连接所述上进水管23，以形成所述上腔11与下腔12同时喷淋的第一使用状态；所述上喷淋装置22从所述上腔11内移除，以形成所述下腔12单独喷淋的第二使用状态。

本实用新型的洗碗机通过设置隔板3，将所述机体分割成上腔11与下腔12，并且通过上喷淋装置22的安装方式划分了洗碗机的两种使用状态，在第一使用状态，通过喷淋系统2的下喷淋装置21喷淋下腔12、及上喷淋装置22喷淋上腔11，实现喷淋系统2对上腔11中的上碗架4及下腔12中的下碗架5同时清洗，在此第一使用状态下，所述上腔11与下腔12中的喷淋清洗在隔板3的阻隔下是相互隔离的，所述下喷淋装置21喷淋清洗下碗篮，所述上喷淋装置22喷淋清洗上碗篮，也就是说本实用新型的洗碗机在第一使用状态下，实现了上下双腔的隔离清洗；而在第二使用状态下，通过将上喷淋装置22从所述上腔11内移除，仅对下腔12内的下碗篮5进行喷淋清洗，此时上腔11为与水隔离的干爽状态，即本实用新型的洗碗机在第二使用状态下，实现了上下双腔的干湿分离状态，同时本实用新型的隔板通过轨道安装，安装方式便利。

基于本实用新型的洗碗机，用户可以实现更多的洗涤需求，在第一使用状态下，用户可以通过不同类型的餐具摆放，比如在上碗篮中摆放筷子、勺子或平碟等油污较少的餐具，而在下碗篮中摆放油污较重的餐具，实现上下双腔不同的清洗需求，且上下腔体中的残渣不会交互，避免下洗碗篮中的餐具遭受残渣二次污染，清洗过程更加干净卫生；而在第二使用状态下，用户可以实现餐具数量较少的情况下的分层清洗，餐具集中摆放于下碗篮中进行清洗，下腔的小空间清洗减少水渍沾染区域，以最节省的腔体空间实现餐具的清洗，也便于缩短后续烘干时长，而上碗篮干爽隔离，可以用于摆放干净餐具。本实用新型的洗碗机清洗过程隔离卫生，餐具清洗数量可调，可实现双腔干湿分离，适合更多的家居洗碗使用环境。

实施例1

本实施例中，所述第一使用状态与第二使用状态的切换通过隔板3的正反向翻转安装来实现。

如图1-4，隔板3通过轨道安装于机体内，所述上喷淋装置22固定安装于所述隔板3一侧的表面，所述隔板3将上喷淋装置22朝上安装形成所述第一使用状态；所述隔板3将上喷淋装置22朝下安装形成所述第二使用状态。如图1中，所述隔板3安装入机体，所述上喷淋装置22位于所述隔板3的上方，并将所述上喷淋装置22于上腔11内与上进水管23对接，下喷淋装置21与上喷淋装置22分别对下腔12和上腔11进行喷淋清洗，且在隔板3的隔离下，下腔12和上腔11实现隔离清洗，处于所述第一使用状态；如图3中，当需要仅对下碗篮进行清洗时，将所述隔板3由机体1内取出，并180°翻转，使所述上喷淋装置22位于隔板3的下方，将隔板3重新装入机体，此时，所述上喷淋装置22于下腔12内与上进水管23对接，下喷淋装置21与上喷淋装置22同时对下腔12进行喷淋清洗，以实现第二使用状态。如图4为第二使用状态下所述上喷淋装置22的连接过程，所述上喷淋装置22固定安装于所述隔板3的下表面，所述隔板3安装入机体的同时，所述上喷淋装置22与上进水管23对接，而在隔板3取出时，所述上喷淋装置22与上进水管23脱开。由第二使用状态变换到第一使用状态，只需要重复隔板3的翻转安装即可，即翻转隔板3使所述上喷淋装置22朝上，再次安装隔板3，使上喷淋装置22与上进水管23对接，即完成切换至第一使用状态。本实施例的上喷淋装置22固定安装于所述隔板3的一侧的表面，通过隔板3的翻转安装，实现上喷淋装置22以择一方式安装于上腔11或下腔12内，以形成洗碗机的第一使用状态或第二使用状态，在两个使用状态的切换简单易行，且在两个使用状态下，没有多余零部件的拆出或更换，更易于用户的操作，不必担心零部件丢失或用户的操作不当导致的功能失常。

为了解决隔板3翻转装配时，上喷淋装置22朝上与朝下两种状态下，上喷淋装置22的位置高度差，本实施例中，所述轨道包括上轨道13与下轨道14，如图1及图2，所述第一使用状态下，上喷淋装置22朝上，所述隔板3与下轨道14配合安装，使所述上喷淋装置22位于上腔11内；如图3，在第二使用状态下，上喷淋装置22朝下，所述隔板3与上轨道13配合安装，所述上喷淋装置22位于下腔12内。隔板3正反安装并配合上轨道13与下轨道14的安装高度差，使得上喷淋装置22可切换的位于上腔11内或下腔12内，不仅节省了洗碗机机体的安装空间，且实现了第一使用状态与第二使用状态的两种使用状态中，上喷淋装置22均能实现喷淋作用，提升了喷淋效率。

为了简化上喷淋装置22与上进水管23的匹配性，本实施例中，所述上进水管23设有唯一的供水管口231，所述上喷淋装置22设有与供水管口231对接的进水口221。所述第一使用状态下，上喷淋装置22朝上，所述上喷淋装置22于上腔11内与所述供水管口231配合安装；所述第二使用状态下，上喷淋装置22朝下，所述上喷淋装置22于下腔12内与所述供水管口231配合安装，也就是说，所述上轨道13与下轨道14之间的区域由隔板3的安装为划分，分别于第一使用状态下属于上腔11，于第二使用状态下属于下腔12，所述供水管口231位于该上轨道13与下轨道14之间的区域内，且供水管口231实现隔板3正反翻转安装状态下均可以与上喷淋装置22的安装对位。上进水管23设有唯一的供水管口231，减少了对接部，保障密封连接效果，降低连接漏水的几率。为了配合所述隔板3的正反翻转安装，所述供水管口231与所述进水口221为上下翻转对称结构，所述进水口221可上下翻转安装于供水管口231处。本实施例中，所述供水管口231与进水口221为上下对称的轨道圆状，除此之外，所述供水管口231与进水口221也可以设计为圆形、矩形或其他上下翻转对称的多边形，所述翻转对称指，所述进水口221沿插接方向的轴心翻转180°，仍可与供水管口231插接装配的对称构造。所述供水管口231与进水口221的上下翻转对称结构，使得上喷淋装置22可选择的朝上或朝下的翻转安装于供水管口231，满足更多的喷淋使用需求，有利于提升上喷淋装置22的利用率，即在上腔11与下腔12内均可安装使用。本实用新型的洗碗机，所述上进水管23及供水管口231位于所述机体1的纵向内壁上。

实施例2

本实施例中，所述第一使用状态与第二使用状态的切换通过隔板3安装于上喷淋装置22的下方或上方来实现。

本实施例2与实施例1的区别在于，如图5、图6，所述上喷淋装置22与隔板3分体设置，所述上喷淋装置22位于所述上碗架4与下碗架5之间，所述上喷淋装置22连接上进水管23，且所述上喷淋装置22的喷射水流朝向所述上碗架，所述隔板3可拆卸的安装于所述上喷淋装置22的下方或上方，以形成所述第一使用状态或第二使用状态。本实施例中，如图5，所述机体1内仍设有与隔板3配合的上轨道13与下轨道14，上轨道13位于上喷淋装置22的上方，下轨道14位于上喷淋装置22的下方，所述隔板3安装入下轨道14，形成上喷淋装置22位于上腔11内的第一使用状态，所述上喷淋装置22的喷射水流可以喷淋清洗上腔11内的上碗架；将所述隔板3由下轨道14取出，并安装入上轨道13中，如图6，所述上喷淋装置22在隔板3的隔离下位于下腔12内，形成了第二使用状态，在此使用状态下，上喷淋装置22朝上喷射的水流被隔板3阻挡，并在重力作用下向下淋洗下碗架，即实现了上腔11与水隔离，上喷淋装置22及下喷淋装置21同时对下腔12内的下碗架清洗的第二使用状态。为使图示更加简洁清晰，本实施例图5及图6中未安装上碗架与下碗架，并标示了上喷淋装置22与下喷淋装置21的水流喷淋方向，以便于对两种使用状态的喷淋理解。

所述上轨道13与下轨道14之间的区域由隔板3的安装为划分，分别于第一使用状态下属于上腔11，于第二使用状态下属于下腔12，所述供水管口231位于该上轨道13与下轨道14之间的区域内，所述上进水管23设有唯一的供水管口，所述上喷淋装置22与供水管口对接。为了便于安装及拆卸维修操作，所述上喷淋装置22可以设计为相对于上进水管23可拆卸连接。在所述第一使用状态与第二使用状态的切换中，所述上喷淋装置22可以与上进水管23始终连接，不必在两种使用状态下拆卸上喷淋装置22，可以保证上喷淋装置22与上进水管23的安装密封、及上喷淋装置22的喷淋稳定性。

本实施例中，所述上喷淋装置22在第一使用状态与第二使用状态的切换中相对于上进水管23位置固定，用户只需切换隔板3的安装轨道，即可实现两种使用状态的切换，活动部件少，保障水路连接密封，切换操作便利，使用状态直观。

实施例3

本实施例中，所述第一使用状态与第二使用状态的切换通上喷淋装置22的安装或拆除来实现。

本实施例3与实施例2的区别在于，如图7、图8，所述洗碗机的上碗架与下碗架之间设有轨道，所述隔板3通过轨道安装于所述机体1内，本实施例中，所述轨道使隔板3唯一的划定上腔11与下腔12，即本实施例与实施例1和实施例2的区别在于，在所述第一使用状态与第二使用状态中，本实施例的上腔11与下腔12的空间大小唯一指定，且隔板3在所述第一使用状态与第二使用状态中没有活动操作，本实施例中的隔板3可以固定安装于所述机体1内，通过其他固定装置取代轨道对隔板3的安装限位。

本实施例中，所述上喷淋装置22可拆装的安装于所述隔板3的上方，当所述上喷淋装置22安装于所述隔板3的上方时，形成所述第一使用状态；当所述上喷淋装置22从所述隔板3的上方拆下，形成所述第二使用状态。本实施中，所述上进水管23设有唯一的供水管口231，所述供水管口231位于所述上腔11内，在所述第一使用状态下，所述上喷淋装置22与供水管口231对接，并对所述上腔11喷淋清洗；在所述第二使用状态下，上喷淋装置22自所述供水管口231上拆下，所述上进水管23切断对上腔11的供水。

本实施例通过安装或拆除上喷淋装置22实现了上腔11内的喷淋或上腔11与水隔离的两种使用状态，上喷淋装置22的拆装零部件更加小巧，拆装操作更加便利，且用户可以通过上腔11内上喷淋装置22的有无来判断两种使用状态，使用状态更加直观，不易产生误操作。

实施例4

本实施例中，所述第一使用状态与第二使用状态的切换通上喷淋装置22于上腔11内的安装或上喷淋装置22于上腔11内拆除并安装入下腔12内来实现。

本实施例4与实施例3的区别在于，如图9-图11，所述上进水管23设有至少两个供水管口231，所述供水管口231至少有一个位于上腔11内，且至少有一个位于下腔12内，所述上喷淋装置22设有进水口，所述进水口择一对接其中一个供水管口231。在所述第一使用状态下，所述上喷淋装置22安装于所述上腔11内，位于所述隔板3的上方，在所述第二使用状态下，所述上喷淋装置22安装于所述下腔12内，位于所述隔板33的下方。在所述上喷淋装置22从所述上腔11内移除时，将所述上喷淋装置22安装入下腔12内的供水管口231，此时所述上腔11内的供水管口231切断对上腔11的供水，所述下腔12内的供水管口231对所述上喷淋装置22供水喷淋，实现所述上喷淋装置22与下喷淋装置21同时对下腔12进行喷淋清洗的第二使用状态；在所述上喷淋装置22从所述下腔12内的供水管口231移除时，将所述上喷淋装置22安装入上腔11内的供水管口231，位于所述下腔12内的供水管口231切断对下腔12的供水，所述上腔11内的供水管口231对所述上喷淋装置22供水喷淋，实现了下喷淋装置21对下腔12喷淋清洗，上喷淋装置22对上腔11进行喷淋清洗的第一使用状态。本实施例充分利用了上进水管23的水路供给，即在两种使用状态下，上进水管23均对供水管口231进行供水喷淋，通过择一选择供水管口231实现将水供给入上腔11或下腔12。

本实施例中，通过在上腔11与下腔12内分别设置供水管口231，上喷淋装置22择一的选择与之对接的供水管口231，实现两种使用状态的切换，多个供水管口231的择一选择，充分利用了上进水管23的供水功能，提升喷淋效率。进一步的，本实施例中，位于上腔11与下腔12内的供水管口231可以设计为翻转对称结构，以便实现上喷淋装置22安装于上腔11内时，水流向上喷淋；上喷淋装置22安装于下腔12内时，水流向下喷淋，在第二使用状态下，上喷淋装置22可以直接对下碗架进行喷淋，可以充分利用上喷淋装置22的水流喷射力。

进一步的，可以通过分别在上腔11、下腔12内设置多个供水管口231，实现某一使用状态下，上喷淋装置22的安装高度不同的多喷淋方式。本实用新型的洗碗机，所述上喷淋装置22为旋转喷淋臂或花洒。

实施例5

本实施例5与实施例4的区别在于，本实施例中的上喷淋装置22采用实施例1中，上喷淋装置22固定安装于所述隔板3一侧的表面，通过隔板3的正反向翻转安装实现第一使用状态与第二使用状态的切换。

本实施例5与实施例1的区别在于，本实施例中，安装所述隔板3的轨道15位置唯一的划定上腔11与下腔12，所述上进水管23在上腔11、下腔12内分别设置供水管口231。所述隔板3正向安装，上喷淋装置22朝上的状态下，上喷淋装置22连接上腔11内的供水管口231；所述隔板3反向安装，上喷淋装置22朝下的状态下，上喷淋装置22连接下腔12内的供水管口231。

本实施例中，通过所述隔板3通过唯一轨道15翻转安装，固定安装于所述隔板3一侧的表面的上喷淋装置22分别对接位于上腔11内或者位于下腔12内的供水管口231，实现了洗碗机的两种使用状态的切换。在实施例1的基础上，安装操作更加便利，有效防止用户轨道选择错误。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。