洗碗机内胆干燥结构的制作方法

本实用新型涉及家用电器技术领域，具体的讲是涉及一种洗碗机内胆干燥结构。

背景技术：

洗碗机在干燥过程中，餐具上的水遇热挥发产生水蒸气，水蒸气在内胆侧壁遇冷产生冷凝水，降低空气湿度，使餐具残留水得以继续挥发干燥。

目前家用洗碗机餐具的干燥常规采用自然干燥，靠提高漂洗温度提高干燥性能，不利于降低能耗，且干燥时间过长。亦有采用内循环干燥装置，通过抽取热湿空气在冷凝器内流动冷却液化，降低空气湿度，提高干燥效果，但是其所采用的冷凝器要么体积巨大，要么冷凝效率不高，且由于现时冷凝器的冷凝效率不高，冷凝后的空气排回内胆会增加内部的湿度，不利于餐具的干燥。亦有采用外循环干燥装置，直接抽取洗碗机内部的热湿空气排出洗碗机外部，但是其排出的热湿空气容易造成外壳生锈，橱柜发霉、腐烂，厨房地面潮湿等问题，且直接带走洗碗机内部的热量，不利于降低能耗。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的是克服现有技术中的缺陷，提供一种洗碗机内胆干燥结构，具有构简单合理、能耗低、进出风进行热交换、干燥效果显著的特点。

一种洗碗机内胆干燥结构，设置在内胆上，在所述内胆上设有进气口和出气口，所述进气口与出气口存在高度差；还包括进气组件，所述进气组件包括进风风机，所述进气组件与所述进气口连通，所述进气组件用于将气体吸入所述内胆中；还包括出气组件，所述出气组件包括出风风机，所述出气组件与所述出气口连通，所述出气组件用于将所述内胆中的气体排出。本技术方案中洗碗机外部的气体被进气组件的进风风机强制吸入内胆，与内胆中的湿热空气混合后，再被出气组件的出风风机将湿热空气强制排出内胆，这样能加速洗碗机内胆干燥，另外，本实用新型中所述进气口与出气口存在高度差，有利外部空气和内胆内湿热空气的充分混合，使得内胆干燥无死角。在本技术方案中还包括热交换装置，所述热交换装置设置所述进气组件和出气组件之间，外部气体流入所述进气组件，外部气体经所述进气组件流入所述热交换装置，再从所述热交换装置流入所述进气组件，最后经所述进气组件流入所述内胆中，所述内胆中的气体经所述出气组件流入所述热交换装置，再从所述热交换装置流入所述出气组件，最终经所述出气组件排出，在所述热交换装置中外部气体与所述内胆排出的气体进行热交换。在本技术方案中外部气体流入热交换装置，与内胆中排出的热空气进行热交换，降低洗碗机的排气温度，增强冷凝效果，同时提高进气温度，降低能耗。在本技术方案中，热交换装置可以设置在内胆的内侧或者外侧。其实，热交换装置、进气组件与出气组件构成了本干燥结构的外部空气循环。

进一步的，所述热交换装置倾斜设置，所述热交换装置包括外部通道和内部通道。所述外部通道与所述进气组件连通，所述内部通道与所述出气组件连通。热交换装置倾斜设置，便于冷凝水的收集排出，外部通道用于外部空气流入和流出热交换装置，内部通道用于内部空气流入和流出热交换装置，在热交换装置中的进气和出气的过程中，内外气体实现热交换。需要说明的是，本领域技术人员应当知悉的是所述进气通道与出气通道是相互不相通。进一步的，所述外部通道包括外部进气通道和外部出气通道，外部气体从所述进气组件流入所述外部进气通道，并从所述外部出气通道再流入所述进气组件，所述内部通道包括内部进气通道和内部出气通道，所述内胆中的气体经所述出气组件流入所述内部进气通道，并从所述内部出气通道再流入所述出气组件。进一步的，内部进气通道和内部出气通道呈n字形、m字形或者u字形中任一一种形式布置，所述外部进气通道和内部出气通道呈n字形、m字形或者u字形中任一一种形式布置。这样能延长热交换的时间。

进一步的，所述进气口的高度要低于所述出气口的高度。本技术方案在于使得内胆内部的湿热空气会上升，聚集在洗碗机内胆顶部，本技术方案中所述进气口的高度要低于所述出气口的高度，这样能够形成空气高低对流，提高内胆干燥效率。

进一步的，在进气组件中设置有过滤装置，所述过滤装置设置在进风风机的进风侧。在本技术方案中还包括过滤装置，需要指出的是过滤装置设置的位置是灵活多变的，只要其设置在气体在风道体中流动的路线上即可，这样就能起到过滤的作用。过滤装置能够将外部流入洗碗机内胆的气体进行过滤，防止杂质杂物等流入洗碗机内部，保证洗碗机内胆餐具的干净。所述过滤装置包括滤网、hepa、海绵、活性炭，该结构便于过滤材料取材方便同时外部低湿度气体强制引入洗碗机内胆，提高换气效率，提升干燥效果。

进一步的，在所述进气组件内设有止回装置，所述止回装置能阻止所述内胆中的气体从所述进气组件流出。所述止回装置保证在进风风机不工作时内胆内部气体不会通过进气组件排出。所述止回装置的结构有很多种，比如有类似单向阀的结构。

进一步的，所述出气组件内设置有冷凝器，所述冷凝器设置在所述出风风机与所述内胆的出气口之间，所述出风风机的进风侧与出气口相通，所述风机的出风侧连通所述出气组件的出风口。该结构通过在内胆外壁上设置出风风机将内胆内的热气导出，然后通过冷凝器进行冷凝，进而将内胆排出的热气体的温度降低。本结构具有结构简单，换气干燥快速并且消耗小的特点。

进一步的，还包括设置在出气组件内壁上相互交叉的混合挡筋，以及设置在所述混合档筋底部的冷凝水收集口，所述冷凝器还包括冷凝柱，所述冷凝柱设置在冷凝水收集口的上方，在所述冷凝水收集口下方设置有冷凝水回流孔，冷凝水回流孔与冷凝水收集口相通并延伸到冷凝器外。本技术方案中混合档筋和冷凝柱使得内胆排出的湿热空气快速冷凝，冷凝水通过冷凝水回流孔与冷凝水收集口排出出气组件。

进一步的，在所述出气组件上还设置有冷空气进气口，在出气组件内且位于冷空气进气口上端设置有朝向下方延伸的挡筋。该结构便于冷空气引导入内胆，对出气组件内的热气体起到冷凝和降温的作用。

有益效果

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过改进洗碗机内胆干燥结构，利用内部空气循环和外部空气循环，快速达到将洗碗机内胆干燥的目的，具有结构简单，操作方便，干燥效果显著的特点，有利于降低能耗的优点。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述：

图1为本实施例中洗碗机内胆干燥结构的示意图。

图2为本实施例中洗碗机内胆干燥结构的主视图。

图3为本实施例中洗碗机内胆干燥结构的剖视图。

图4为本实施例中洗碗机内胆干燥结构的左视图。

图5为本实施例中洗碗机内胆干燥结构的右视图。

图6为本实施例中进气组件的结构分解图。

图7为本实施例中进气组件的剖面图。

图8为本实施例中出气组件的结构分解图。

图9为本实施例中出气组件的剖面图。

具体实施方式

本实用新型的具体结构如图1-5所示，一种洗碗机内胆1的干燥结构，包括设置在内胆1上的出气组件3和进气组件2，具体的来说，洗碗机内胆1外侧壁设有出气组件3，洗碗机内胆1上有出气口11与出气组件3相通，洗碗机内胆1的另一侧壁设有进气组件2，洗碗机内胆1上有进气口10与进气组件2下端相通。通过设置在进气组件2的进风风机202和出气组件3的出风风机301，利用进风风机202的作用并通过进气组件2向洗碗机内胆1内输送空气，换句话说是在干燥过程中将外部低湿度空气强制引入洗碗机内胆1，提高换气效率，提升干燥效果。本实施例中利用出气组件3的出风风机301向外抽排内胆1中的湿热气体。本实施例中，通过将出气口11设置在顶端，将进气口10设置在底端，有利于热空气上升，便于从出气口11排出，并同时进行空气高低对流。

请参见图6和7，现在来详细说明进气组件2的结构，本实施例中进气组件2包括前壳206和后壳201，后壳201包括方形的风机腔211和条形的风道腔221，条形状的前壳206卡合在风道腔上221上，所述出风风机202设置在风机腔211中。在本实施例中进气组件2的风机腔211中设有过滤装置，该过滤装置包括滤网、hepa、海绵、活性炭，该结构便于过滤材料取材方便同时将外部低湿度气体强制引入洗碗机内胆1，提高换气效率，提升干燥效果。本实施例中：所述过滤装置包括主过滤网203和初过滤网204，初过滤网204设置在主过滤网203的前侧，所述主过滤网203以及初过滤网204通过过滤支架205安装在进气组件2上端的风机腔211中且位于风机202的前端。该结构通过采用二级过滤，更加有效的过滤掉气体中的灰尘，保证流入内胆1内的气体干净。本实施例中：过滤支架205上设置有卡扣并与进气组件2的风机腔211上的卡片配合，过滤支架205以此固定在进气组件2上。过滤支架205上还设有供气体穿过的通孔2051，通孔2051的数量和形状可视具体情况而确定。

本实施例中的第一肋231从风道腔221的前侧壁261向下倾斜延伸，第二肋251从风道腔221的后侧壁271向上倾斜延伸，第一肋231的末端与第二肋251的末端之间存在进风通道281，挡风片241铰接在第一肋231的末端并与第二肋251相搭接，也就是说挡风片241可以完全遮挡进风通道281，第一肋231、第二肋251和挡风片241构成本实施例的止回装置。该结构方便设置挡风片241，并且结构简单。在进风风机202不工作时内胆1内部气体不会通过进气组件2排出内胆1的外部。

本实施例中：所述进气组件2通过紧固螺母208固定在内胆1上，在风道体后壳201的风道腔221上设有出风口291，出风口291突出于风道腔后壳201而设置，安装时出风口291插入内胆1的进气口10102中，并伸入所内胆1的内部，在出风口291上设有螺纹，通过紧固螺母208和出风口291上的螺纹配合，进气组件2被固定在所述内胆1上。需要说明的是紧固螺母208上设有通孔，以便气流流动。在进气组件2与内胆1之间设有密封圈209，具体的，密封圈209套接在出风口291上。

请参见图8和9，现在来详细说明进气组件3的结构，出气组件3与出气口1112相通，在出气组件3设置有出风风机301，所述出风风机301连接出风口300。在出气组件3上端设置有冷凝器，冷凝器包括若干冷凝柱309，在出气组件3的上端设置有挡风片303，挡风片303将出气组件3分成上下两个腔体。在出风风机301没有工作的时候避免外界冷空气流入内胆1中。本实施例中：所述出气组件3包括冷凝器本体302和冷凝器前壳体304，所述出气组件3上设置有安装口，所述安装口穿过所述内胆1的出气口11，通过紧固螺母306与所述安装口配合(安装口上设有螺纹)将所述出气组件3安装在内胆1外壁上。该结构简单，安装方便。

本实施例中：所述紧固螺母306与冷凝器前壳体304之间设置有密封圈305。密封圈305能防止内胆1内的热气体逸出，逸出的热气体可能对使用者造成伤害。

本实施例中：在冷凝器前壳体304上设置有相互交叉的混合挡风片308，并在冷凝器前壳体304下端设置有冷凝水收集口307。混合挡风片308的功能主要是能够将内胆1内的气体反复在冷凝器前壳体304上碰撞，冷凝充分，并将冷凝后产生的冷凝水通过收集口307排出。在所述冷凝水收集口307下方设置有冷凝水回流孔313，冷凝水回流孔313与冷凝水收集口307相通并延伸到冷凝器外。该冷凝水回流孔313便于冷凝水流出出气组件3。

本实施例中：在出风风机301下端的出风口300成喇叭型，在出风口300壁上设置有分流筋3001，通过设置分流筋3001便于气体排出。

本实施例中：在所述出气组件3上还设置有冷空气进气口10311，在冷凝器前壳体304上端设置有朝向下方延伸的挡筋312，且挡筋312位于冷空气进气口10311上方，在本实施例中冷空气进气口10311设置有上下两个。该结构便于冷空气导入出气组件3内进行对内胆1内的热气体充分冷凝。另外，便于冷空气流入出气组件3内进行对内胆1内的热气体充分冷却。

出气组件3和进气组件2之间连接有热交换装置4，热交换装置4分别与出气组件3和进气组件2连通，在热交换装置4倾斜地设置在内胆1的外侧或者内侧上，这是便于热交换装置4中的冷凝水流出。在本实施例中，热交换装置4包括内部进气通道403、内部出气通道404、外部进气通道402和外部出气通401，内部进气通道403与进气组件2的过滤装置连通，外部出气通道404与进气组件2的风机腔211或者风道腔221连通。

外部进气通道402与出气组件3连通，外部出气通401与出气组件3的连通，连通处位于出风风机301的附近。

气体经过进气组件2的过滤装置过滤后，流入热交换装置4的内部进气通道403，再由内部出气通道404流入风机腔211或者风道腔221，此时内胆1中的热气体经过出气组件3流入热交换装置4的外部进气通道402，再由外部进气通道402流入外部出气通401，在外部气体流入和流出、内胆1中的热气体流入和流出热交换装置4的过程，完成内外气体的热交换，本实施例中的热交换装置4能降低排气温度，增强冷凝效果，同时提高进气温度，降低能耗。本实施例中所述内部进气通道和内部出气通道呈u字形布置，所述外部进气通道和内部出气通道呈u字形布置，这样能提高换热效率。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。