一种洁净密封门的制作方法

本实用新型涉及密封门领域，特别涉及一种洁净密封门。

背景技术：

密封门是典型的密封机构，在现有技术中很多场合都会用到，密封门根据应用场合的不同，其结构上也会有很多不同的变化，其通常都是根据具体的应用场合不同而进行了特殊设计，如真空贴合机和消泡机由于工作原理不同，二者采用的密封门结构也不尽相同，且密封门结构通用性差。真空贴合机和消泡机是用来生产液晶屏、钢化膜等产品的，现有技术是用真空贴合机把产品进行贴合，贴合后有气泡的产品再用消泡机进行消泡。而且，消泡机在工作过程中，由于其内部有高压存在，需要密封门上设置锁定机构，以防止内部的高压对密封门造成损坏，而造成人身伤害等。但是常规技术的密封门锁结构由于设计复杂，不方便密封门操作。

因此，发明一种洁净密封门来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种洁净密封门，利用螺纹轴转动，带动螺纹轴表面的活扣运动，使活扣与卡槽卡接，并推动固定块，带动门体挤压固定座，实现密封效果，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种洁净密封门，包括固定座，所述固定座一侧设置有门体，所述门体表面设置有把手，所述门体顶部设置有固定块，所述固定块一侧设置有卡槽，所述固定座顶部设置有转动架，所述转动架底部设置有螺纹轴，所述螺纹轴表面设置有活扣，所述螺纹轴一端设置有转动轮，所述固定座顶部一侧设置有压缩气罐。

优选的，所述压缩气罐一端设置有第一气阀，所述固定座一侧设置有第一凹槽，所述第一凹槽内壁设置有密封气圈，所述第一气阀与密封气圈之间设置有第一导气管，所述门体一侧设置有固定圈，所述固定圈表面设置有第二凹槽。

优选的，所述密封气圈底部设置有第二导气管，所述第二导气管表面设置有第二气阀。

优选的，所述固定座底部与门体底部铰接，所述转动架与固定座顶部铰接。

优选的，所述活扣与螺纹轴螺纹连接，所述活扣与卡槽卡接。

优选的，所述固定圈与第一凹槽卡接，所述密封气圈与第二凹槽卡接。

本实用新型的技术效果和优点：

(1)本实用新型通过设置固定块、卡槽、转动架、螺纹轴、活扣和转动轮，转动门体，使门体与固定座闭合，先转动固定座顶部的转动架，再转动转动轮，带动螺纹轴转动，带动活扣与卡槽卡接，继续转动转动轮，使螺纹轴表面的活扣推动固定块，带动门体挤压固定座，进而实现密封，有利于简化密封门结构，方便对密封门操作；

(2)本实用新型通过设置压缩气罐、第一气阀、密封气圈、第一导气管、固定圈、第二凹槽，在门体与固定座闭合密封后，打开第一气阀，将压缩气罐中的压缩空气通过第一导气管输送到密封气圈中，密封气圈充满气后，密封气圈膨胀，实现密封气圈对第二凹槽卡接，实现进一步的密封处理，有利于保证密封门的密封效果，提高密封效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型图1的A部结构示意图；

图3为本实用新型固定座的侧面剖视结构示意图；

图中：1固定座、2门体、3把手、4固定块、5卡槽、6转动架、7螺纹轴、8活扣、9转动轮、10压缩气罐、11第一气阀、12第一凹槽、13密封气圈、14第一导气管、15固定圈、16第二凹槽、17第二导气管、18第二气阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种洁净密封门，包括固定座1，所述固定座1一侧设置有门体2，所述门体2表面设置有把手3，方便转动门体2，所述门体2顶部设置有固定块4，所述固定块4一侧设置有卡槽5，所述固定座1顶部设置有转动架6，所述转动架6底部设置有螺纹轴7，所述螺纹轴7表面设置有活扣8，活扣8与卡槽5卡接，螺纹轴7转动的，带动螺纹轴7表面的活扣8运动，移动固定块4，进而实现推动门体2与固定座1密封，所述螺纹轴7一端设置有转动轮9，所述固定座1顶部一侧设置有压缩气罐10，压缩气罐10内部存储压缩空气。

进一步的，在上述技术方案中，所述压缩气罐10一端设置有第一气阀11，所述固定座1一侧设置有第一凹槽12，所述第一凹槽12内壁设置有密封气圈13，所述第一气阀11与密封气圈13之间设置有第一导气管14，所述门体2一侧设置有固定圈15，所述固定圈15表面设置有第二凹槽16，将压缩气罐10中的压缩空气通过第一导气管14输送到密封气圈13中，密封气圈13充满气后，密封气圈13膨胀，实现密封气圈13对固定圈15表面的第二凹槽16卡接，实现进一步的密封处理；

进一步的，在上述技术方案中，所述密封气圈13底部设置有第二导气管17，所述第二导气管17表面设置有第二气阀18，打开第二气阀18，将密封气圈13中的气体排出；

进一步的，在上述技术方案中，所述固定座1底部与门体2底部铰接，方便门体2转动，所述转动架6与固定座1顶部铰接，方便转动架6转动；

进一步的，在上述技术方案中，所述活扣8与螺纹轴7螺纹连接，螺纹轴7转动，带动螺纹轴7表面的活扣8转动，所述活扣8与卡槽5卡接，防止活扣8推动门体2运动时，活扣8与固定块4之间发生滑动，进而影响密封门的安全；

进一步的，在上述技术方案中，所述固定圈15与第一凹槽12卡接，方便门体2与固定座1之间的定位固定，所述密封气圈13与第二凹槽16卡接，利用膨胀后的密封气圈13与第二卡槽16卡接，实现密封门的进一步密封。

本实用工作原理：

参照说明书附图1-2，转动门体2，使门体2与固定座1闭合，先转动固定座1顶部的转动架6，再转动转动轮9，带动螺纹轴7转动，带动活扣8与卡槽5卡接，继续转动转动轮9，使螺纹轴7表面的活扣8推动固定块4，带动门体2挤压固定座1，进而实现密封，简化密封门结构，方便对密封门操作；

参照说明书附图1-3，在门体2与固定座1闭合密封后，打开第一气阀11，将压缩气罐10中的压缩空气通过第一导气管14输送到密封气圈13中，密封气圈13充满气后，密封气圈13膨胀，实现密封气圈13对固定圈15表面的第二凹槽16卡接，实现进一步的密封处理，在需要打开门体2时，打开第二气阀18，将密封气圈13中的气体排出，保证密封门的密封效果，提高密封效果。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。