内开纱扇的制作方法

本实用新型涉及门窗，特别是指一种内开纱扇。

背景技术：

现有的技术中存在铝合金窗型材的结构复杂，内开纱扇纱布安装不牢固，且密封性差、结构不牢固，安装难度大，渗水严重，而且结构普片存在耗材大，结构连接不牢固等特性，同时也存在安装不变等问题。

技术实现要素：

本实用新型提出一种内开纱扇，解决了现有技术中内开纱扇纱布安装不牢固，且密封性差、结构不牢固，安装难度大，渗水严重，而且结构普片存在耗材大，结构连接不牢固等特性，同时也存在安装不变等问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种内开纱扇，包括左纱扇和右纱扇，所述左纱扇包括两个第一型材和一第二型材，所述右纱扇包括两个第一型材，所述第一型材一端设有突起部、用于容纳窗纱的定位槽以及用于压紧所述窗纱的压紧条，另一端为L型延长部；所述第二型材包括方形的型材主体以及设在所述型材主体一侧的弧形延长部，所述第二型材与所述左纱扇的一第一型材的L型延长部卡接。

优选的，所述第一型材包括两个空腔。

优选的，其中一空腔设有两个相对的卡槽。

优选的，所述第二型材比所述左纱扇的一第一型材的L型延长部长。

本实用新型的有益效果在于：解决了现有技术中内开纱扇纱布安装不牢固，且密封性差、结构不牢固，安装难度大，渗水严重，而且结构普片存在耗材大，结构连接不牢固等特性，同时也存在安装不变等问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种内开纱扇一个实施例的结构示意图；

图2为图1中第一型材的结构示意图。

图中，1-左纱扇；2-右纱扇；3-第一型材；4-第二型材。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图2所示，本实用新型提出了一种内开纱扇，包括左纱扇1和右纱扇2，所述左纱扇1包括两个第一型材3和一第二型材4，所述右纱扇2包括两个第一型材3，所述第一型材3一端设有突起部、用于容纳窗纱的定位槽以及用于压紧所述窗纱的压紧条，另一端为L型延长部；所述第二型材4包括方形的型材主体以及设在所述型材主体一侧的弧形延长部，所述第二型材4与所述左纱扇1的一第一型材3的L型延长部卡接。

优选的，所述第一型材3包括两个空腔。

优选的，其中一空腔设有两个相对的卡槽。

优选的，所述第二型材4比所述左纱扇1的一第一型材3的L型延长部长。

本实用新型的有益效果在于：解决了现有技术中内开纱扇纱布安装不牢固，且密封性差、结构不牢固，安装难度大，渗水严重，而且结构普片存在耗材大，结构连接不牢固等特性，同时也存在安装不变等问题。

上述技术方案公开了本实用新型的改进点，未详细公开的技术内容，可由本领域技术人员通过现有技术实现。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。