内平开隔热玻璃窗的制作方法

本实用新型涉及门窗，特别是指一种内平开隔热玻璃窗。

背景技术：

现有的内平开窗包括窗框和窗扇，窗扇与窗框接触的部位通常只设置一层密封胶条，导致隔热效果差。

技术实现要素：

本实用新型提出一种内平开隔热玻璃窗，解决了现有技术中内平开窗包括窗框和窗扇，窗扇与窗框接触的部位通常只设置一层密封胶条，导致隔热效果差的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种内平开隔热玻璃窗，包括窗框和玻璃窗扇，所述窗框上设有第一台阶部和第一延长部，所述第一延长部内部设有容纳密封胶条的第一卡槽；所述玻璃窗扇第二台阶部和第二延长部，所述第二延长部内部设有容纳密封胶条的第二卡槽；所述玻璃窗扇可闭合地设在所述窗框上，所述第一卡槽与所述第二台阶部接触，所述第二卡槽与所述第一台阶部接触。

优选的，所述窗框还设有第三卡槽和第四卡槽。

优选的，所述玻璃窗扇还设有第五卡槽。

优选的，所述玻璃窗扇包括双层玻璃。

优选的，所述双层玻璃的间隔为34.2mm。

优选的，所述玻璃窗扇包括外部型材、内部型材和压条型材，所述第二延长部设在所述内部型材一端，所述压条型材可拆卸地固定在所述内部型材的另一端，所述第二台阶部设在所述外部型材的一端，所述外部型材的另一端设有L型延长部，所述L型延长部和所述压条型材构成容纳玻璃的腔体。

本实用新型的有益效果在于：设置双层密封胶条，解决了现有技术中内平开窗包括窗框和窗扇，窗扇与窗框接触的部位通常只设置一层密封胶条，导致隔热效果差的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种内平开隔热玻璃窗一个实施例的结构示意图。

图中，1-窗框；11-第一台阶部；12-第一延长部；121-第一卡槽；2-玻璃窗扇；21-外部型材；211-第二台阶部；212-L型延长部；22-内部型材；221-第二延长部；2211-第二卡槽；23-压条型材。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型提出了一种内平开隔热玻璃窗，包括窗框1和玻璃窗扇2，所述窗框1上设有第一台阶部11和第一延长部12，所述第一延长部12内部设有容纳密封胶条的第一卡槽121；所述玻璃窗扇2第二台阶部211和第二延长部221，所述第二延长部221内部设有容纳密封胶条的第二卡槽2211；所述玻璃窗扇2可闭合地设在所述窗框1上，所述第一卡槽121与所述第二台阶部211接触，所述第二卡槽2211与所述第一台阶部11接触。

优选的，所述窗框1还设有第三卡槽和第四卡槽。

优选的，所述玻璃窗扇2还设有第五卡槽。

优选的，所述玻璃窗扇2包括双层玻璃。

优选的，所述双层玻璃的间隔为34.2mm。

优选的，所述玻璃窗扇2包括外部型材21、内部型材22和压条型材23，所述第二延长部221设在所述内部型材22一端，所述压条型材23可拆卸地固定在所述内部型材22的另一端，所述第二台阶部211设在所述外部型材21的一端，所述外部型材21的另一端设有L型延长部212，所述L型延长部212和所述压条型材23构成容纳玻璃的腔体。

本实用新型设置双层密封胶条，解决了现有技术中内平开窗包括窗框1和窗扇，窗扇与窗框1接触的部位通常只设置一层密封胶条，导致隔热效果差的问题。

上述技术方案公开了本实用新型的改进点，未详细公开的技术内容，可由本领域技术人员通过现有技术实现。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。