一种隔热多层玻璃窗的制作方法
【专利摘要】本发明提供一种隔热多层玻璃窗，由外框和窗扇组成，窗扇包括窗扇框和隔热多层玻璃，该隔热多层玻璃安装在窗扇框上，窗扇框宽度大于外框宽度，窗扇框向玻璃安装侧的侧边上设置有压线卡槽，该压线卡槽用于安装压线，窗扇框室外侧侧边向玻璃方向具有一延伸段，该延伸段与玻璃压线之间形成有用于安装该隔热多层玻璃的玻璃槽口，其中玻璃压线的尺寸根据所述多层玻璃的厚度确定，从而在不改变窗型外观的情况下使玻璃槽口能够安装所述多层玻璃。本发明通过型材的改良达使玻璃的槽口可以安装多层中空玻璃，使隔音、隔热功能起到更好的效果；同时玻璃窗能内开和内倒，不占用室内空间又能达到很好的通风和防盗效果。
【专利说明】
一种隔热多层玻璃窗
技术领域
[0001]本发明涉及一种玻璃窗，具体地涉及一种隔热多层玻璃窗。
【背景技术】
[0002]目前的铝合金或者塑钢门窗主要包括平开窗和推拉窗，平开窗又普遍为内开窗和外开窗。大多住房的内开窗为单层玻璃或两层玻璃，即中空玻璃或双面玻璃，这样结构的玻璃窗隔音隔热的功能在一些情况下还是不能达到理想要求。目前提高玻璃窗的保温性能存在两种解决办法:一种是在窗户外侧加一层推拉窗，分格形式与现有窗相同，能够达到相应的保温效果，但有些分格限制开启量，开关工作量大，每格两次，日常通风时并不方便;另一种是将原来的双层玻璃或两玻窗拆掉，重新换上三玻窗即装三层玻璃一副框，效果较好，分格同前，但这种做法成本高，工艺复杂，周期长，涉及内外装修的重做，成本较高。
[0003]同时，广泛采用的平开窗，无论是内开窗或外开窗，一般采用边轴(如铰链)等安装结构形式和绕其边轴旋转地开启方式，在结构上除存在窗扇下垂、易变形，且开启方式单一等缺陷外，还存在密封性差等显著缺陷，并且日常通风时向内平开占用室内空间较大。
[0004]因此，如何提供一种隔音隔热效果好同时又便于安装、成本低的玻璃窗是本领域亟待解决的技术问题。
【发明内容】
[0005]本发明为了解决上述窗存在缺点，提供一种能安装多层玻璃、加强保温、提高隔音效果的多层玻璃窗，同时解决施工成本高和施工周期长的问题。该多层玻璃窗可以具有内开内倒多种开启方式。
[0006]本发明采用了如下技术方案:一种隔热多层玻璃窗，由外框和窗扇组成，窗扇包括窗扇框和隔热多层玻璃，所述隔热多层玻璃安装在窗扇框上，窗扇框宽度大于外框宽度，其中窗扇框向玻璃安装侧的侧边上设置有压线卡槽，所述压线卡槽用于安装玻璃压线，窗扇框室外侧侧边向玻璃安装侧的方向具有一延伸段，所述延伸段与玻璃压线之间形成有用于安装所述隔热多层玻璃的玻璃槽口，玻璃压线的尺寸根据所述隔热多层玻璃的厚度确定，从而使玻璃槽口能够安装所述多层玻璃。
[0007]优选地，外框与窗扇框相邻的侧边上设有第一槽口，窗扇框与外框相邻的侧边上设有第二槽口，所述第一槽口与第二槽口相对设置，二者之间安装有铰接机构，使得所述窗扇可以相对所述外框呈一定角度倾斜。
[0008]优选地，所述铰接机构为内开配件或内倒配件，使得窗扇可以向内平开或向内倒开。
[0009]优选地，所述第一槽口与所述第二槽口之间距离为20-22mm。
[0010]优选地，所述第一槽口与所述第二槽口之间距离为21.5mm。
[0011]优选地，所述多层玻璃为双层中空玻璃或三层中空玻璃。
[0012]优选地，所述外框和所述窗扇框分别设置有内框体和外框体，所述内框体与外框体的内侧壁上分别设置有两个相配合的卡槽，所述两个卡槽之间插有隔热条。
[0013]优选地，所述卡槽为燕尾形卡槽，所述隔热条中间具有加强弯折段。
[0014]优选地，所述玻璃压线为一侧开口的U型卡体，该U型卡体的两支腿自由端上设置有弯折卡勾，该卡勾用于与窗扇框的压线卡槽相配合。
[0015]优选地，所述延伸段端部为弧形段，该弧形段自由端上设有卡槽。
[0016]本发明通过型材的改良达使玻璃的槽口可以安装3层或者多层中空玻璃，使隔音隔热功能起到更好的效果。同时，本发明窗框槽口的设置使得它易于实现内开内倒功能，即可以跟普通的内平开窗一样，向室内平开，同时也能够内倒，即窗下部分位置不动，而上部向内倾斜，不占用室内空间又能达到很好的通风和防盗效果。
【附图说明】
[0017]图1是本发明隔热多层玻璃窗的整体示意图；
[0018]图2是本发明隔热多层玻璃窗型材横截面的结构示意图；
[0019]图3是本发明隔热多层玻璃窗设置成三层窗的立体结构图。
【具体实施方式】
[0020]具体地，本发明提供一种型材转换多层隔热玻璃窗。如图1所示，该玻璃窗由外框I和窗扇组成，窗扇包括窗扇框2以及安装在窗扇框2上的窗玻璃。外框I整体位于窗扇框2的外侧，窗扇与外框通过铰接机构连接，使得窗扇能够相对于外框转动。
[0021]如图1所示，当铰接装置设置于外框侧边上时，该窗扇能够实现平开。也可以在外框和窗扇底部设置限位风撑(未示图)，以实现在平开窗扇时，根据实际需求和室内空间的限制，达到调整开启角度和固定窗扇的目的。当铰接装置设置于外框底边时，该窗扇能够实现内倒功能，即窗下部位置不动，上部向内倾斜。还可以在窗扇顶部设置执手(未示图)，在需要内倒时，调整执手，使窗扇向内倾斜一定角度。窗开启时，不占用室内空间又能达到很好的通风和防盗效果。
[0022]窗扇玻璃可以为隔音隔热中空玻璃，中空玻璃可以为双层或三层玻璃，既美观又能隔热节能。也可以外框I顶部设置百叶安装槽(未示图)，百叶安装槽可以与外框I 一体形成，也可以通过外固件的形式加装在外框I上。百叶安装槽最好位于室内一侧，便于安装内置百叶，以起到遮阳的效果。外框I和窗扇框2为铝合金型材。
[0023]优选地，外框与窗扇之间可设置密封胶条和等压胶条，以便更好地达到密封的效果O
[0024]图2示出了所述铝合金型材的横截面结构示意图。外框I包括内框体11和外框体12，内框体和外框体优选为方形。内框体11设置在室内方向，外框体12设置在室外方向。内框体11与外框体12相对的侧边上分别设置有两个相配合的燕尾形卡槽，两个相配合的燕尾形卡槽之间插有隔热条14。两个隔热条14对称布置，隔热条14的中部设有加强弯折段。燕尾形卡槽之间的框体内壁上设有凹槽15。
[0025]外框I的内框体11的室内侧边与外框体12的室外侧边分别具有向远离窗扇的方向延伸出的固定边A，两个固定边A自由端设置有向内弯折的直角折边。外框I外框体12室外侧边向窗扇框方向形成延伸段，该延伸段与窗扇框2形成搭接。优选地，外框I于窗扇框2的外搭接口保证在5.5mm。
[0026]窗扇框2包括内框体21和外框体22，内框体21和外框体22优选为方形。内框体21设置在室内方向，外框体22设置在室外方向。内框体21与外框体22相对的侧边上分别设置有两个相配合的燕尾形卡槽，两个相配合的燕尾形卡槽之间插有隔热条24。两个隔热条24对称布置，隔热条24的中部设有加强弯折段。燕尾形卡槽之间的框体内壁上设有凹槽25。
[0027]窗扇框2的玻璃安装侧的侧边上设置有压线卡槽31，用于安装玻璃压线3。如图所示，玻璃压线3型材为一侧开口的U型卡体，U型卡体的两支腿自由端上设置有弯折卡勾，用于与压线卡槽31相卡合。
[0028]其中，窗扇框2的整体宽度大于外框I的宽度。窗扇框2室外侧边向窗玻璃方向具有延伸段，延伸段端部为弧形段26，弧形段26的自由端上设有卡槽。该延伸段与玻璃压线3之间形成玻璃槽口 4用来安装玻璃。玻璃玻璃压线3的尺寸根据所安装的多层玻璃的厚度来确定，从而能够在不改变窗型外观的情况下安装多层玻璃。
[0029]优选地，外框I的内框体11与窗扇框2相对的侧边上设置有第一槽口13，窗扇框内框体21与外框I相对的侧边上设置有第二槽口 23。第一槽口 13与第二槽口 23之间安装有铰接机构。该铰接机构可以为内开或内倒配件，使得窗扇可以向内平开同时可以向内倒开，即窗下部分位置不动，而上部向内倾斜，从而使开窗通风时不占用室内空间又能达到很好的通风和防盗效果。
[0030]优选地，第一槽口 13与第二槽口 23为欧标槽口。优选地，第一槽口 13与第二槽口 23之间的距离为20-22mm，优选距离为21.5mm。保证第一槽口 13与第二槽口 23两者之间的距离为21.5mm，就可以达到安装内开内倒配件的尺寸要求，从而实现优于其他铝型材的密封性會K。
[0031]在实现多层玻璃窗不占用室内空间又能达到很好的通风和防盗效果的基础上，本发明可进一步设置成多层功能窗的形式。
[0032]如图3所示，将隔热多层玻璃窗设置成三层功能窗的立体结构图，在窗扇框2的外侧设置纱窗5和护栏6，护栏6可以设置在纱窗5和窗扇框2的中间位置，也可以设置在室外一侦U，即将纱窗5设置在护栏6和窗扇框2的中间位置。当然，也可以只在窗扇框2外单独设置纱窗5或者护栏6，本发明依然可以实现此类安装形式。
[0033]如图3所不，将护栏6安装在纱窗5和窗扇框2中间。夕卜框I还包括上窗框16和下窗框17。
[0034]窗扇框2通过铰链8，8’铰接于下窗框17的第一侧面，在一个实施例中，下窗框17的第一侧面是指室外侧。纱窗5通过铰链8铰接于下窗框17的第二侧面上，在一个实施例中，下窗框17的第二侧面是指室内侧。
[0035]下窗框17包括侧框171、顶框172、底框173和安装框174，安装框174优选与侧框171或者底框173—体制成。如图3可清楚示意出，优选顶框172和底框173都呈中空的矩形截面形状。
[0036]窗扇框2通过铰链与下窗框17的侧框171连接，在窗扇框2关闭状态下，窗扇框2的框体与下窗框17接触，窗扇框2的框体与下窗框17接触的位置设置密封条以实现密封，防止窗扇框2在关闭状态下漏风、漏雨、并能够进一步降噪隔音，窗扇框2的框体上安装玻璃7，使用者可以向室内方向拉动窗扇框2以打开窗扇框2，实现室内与室外的空气流通。当窗户面积较大时可以在上窗框16上安装小玻璃161以便减小活动窗的面积。窗扇框2的外框的两端设有连接组角槽口，通过两端组角连接，防止出现窗扇框2的外框松动摇摆及拼接痕，槽口宽度综合考虑窗框总宽，当窗扇框2的外框以45度角链连接的时候，就需要用活动角码组件或铝型材角码组件固定组装，两个槽口分布两端可以再安装链接，使拼接角度达到90度和外观平整不会出现缝隙，从而保证外框与外框链接达到较好的密封性。
[0037]如图3所示，本发明的护栏6的第一端61固定设置在安装框174上，护栏6的第二端62通过连接件能拆卸地设置安装框174上。护栏6可以横向设置或者纵向设置，当护栏6横向设置时，其第一端和第二端分别与侧框171上的安装框174连接在一起，当护栏6纵向设置，其第一端与底框173上的安装框174固定连接，第二端与顶框172上的安装框174通过螺栓连接在一起。护栏为铁或不锈钢制成的棍材。护栏的栏杆63之间的间距为1cm?12cm，作为安全栏杆有效避免危险发生。
[0038]如图3所示，本发明的纱窗5可以为平开式结构，其通过铰链与下窗框17的侧框171连接，纱窗5优选设置在室外，可通过护栏杆63之间的空隙向室外方向开启。而且纱窗5的框体与下窗框17接触处分别设置密封条可以更好实现密封。
[0039]当纱窗5安装在护栏6和窗扇框2中间时，通过铰链与下窗框17的侧框171连接，可以将纱窗5与窗扇框2同时向室内方向开启，也可以只开启窗扇框，而保持纱窗5位于闭合的状态，有效防止蚊蝇进入室内。
[0040]本实施例中，通过设置纱窗和/或护栏，可同时实现防止蚊蝇进入室内及防盗功能，安全栏杆的设置有效地避免了危险的发生;同时双保持了室内外通风顺畅。
[0041]最后应说明的是:以上所述的各实施例仅用于说明本发明的技术方案，而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或全部技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
【主权项】
1.一种隔热多层玻璃窗，由外框和窗扇组成，窗扇包括窗扇框和隔热多层玻璃，所述隔热多层玻璃安装在窗扇框上，窗扇框宽度大于外框宽度，其特征在于:窗扇框向玻璃安装侧的侧边上设置有压线卡槽，所述压线卡槽用于安装玻璃压线，窗扇框室外侧侧边向玻璃安装侧的方向具有一延伸段，所述延伸段与玻璃压线之间形成有用于安装所述隔热多层玻璃的玻璃槽口，玻璃压线的尺寸根据所述隔热多层玻璃的厚度确定，从而使玻璃槽口能够安装所述多层玻璃。2.如权利要求1所述的隔热多层玻璃窗，其特征在于:外框与窗扇框相邻的侧边上设有第一槽口，窗扇框与外框相邻的侧边上设有第二槽口，所述第一槽口与所述第二槽口相对设置，二者之间安装有铰接机构，使得所述窗扇可以相对所述外框呈一定角度倾斜。3.如权利要求2所述的隔热多层玻璃窗，其特征在于:所述铰接机构为内开配件或内倒配件，使得窗扇可以向内平开或向内倒开。4.如权利要求2所述的隔热多层玻璃窗，其特征在于:所述第一槽口与所述第二槽口之间距离为20-22mm。5.如权利要求4所述的隔热多层玻璃窗，其特征在于:所述第一槽口与所述第二槽口之间距离为21.5mm。6.如权利要求2所述的隔热多层玻璃窗，其特征在于:所述隔热多层玻璃为双层中空玻璃或三层中空玻璃。7.如权利要求2所述的隔热多层玻璃窗，其特征在于:所述外框和所述窗扇框分别设置有内框体和外框体，所述内框体与外框体的内侧壁上分别设置有两个相配合的卡槽，所述两个卡槽之间插有隔热条。8.如权利要求7所述的隔热多层玻璃窗，其特征在于:所述卡槽为燕尾形卡槽，所述隔热条中间具有加强弯折段。9.如权利要求1或者2所述的隔热多层玻璃窗，其特征在于:所述玻璃压线为一侧开口的U型卡体，所述U型卡体的两支腿自由端上设置有弯折卡勾，所述卡勾用于与窗扇框的卡槽相配合。10.如权利要求1或者2所述的隔热多层玻璃窗，其特征在于:所述延伸段的端部为弧形段，所述弧形段的自由端上设有卡槽。
【文档编号】E06B3/66GK105840058SQ201610330445
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年5月17日
【发明人】黎志盛
【申请人】广东季华铝业有限公司