一种毛毯生产用自动充棉机的制作方法

本实用新型涉及充棉机技术领域，具体为一种毛毯生产用自动充棉机。

背景技术：

毛毯，尤其是棉毛毯，在生产过程中需要冲入一定量的棉花团。但在实际工作过程中，棉花团会因为储存时间及场地的因素，会发生因潮湿导致结团的现象，这样的棉花团就不容易被打散，棉花团蓬松率低，对棉毛毯的填充产生十分不利的效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种毛毯生产用自动充棉机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种毛毯生产用自动充棉机，包括打散仓和打散组件，所述打散仓顶部固定连接进料口，且其底部固定连接出料口，所述打散仓侧壁轴承连接转轴，所述转轴通过皮带传动连接打散电机的输出轴，所述转轴上设有打散组件，所述打散组件包括支杆、第一打散块、第二打散块和打散辊，所述支杆的一端固定连接轴套，所述轴套通过紧定螺钉固定连接转轴，所述支杆的另一端固定连接第一打散块，所述第一打散块铰链连接第二打散块，所述支杆固定连接环板，所述环板上设有若干个打散辊，所述打散仓内壁固定连接凸杆，所述凸杆与第二打散块处于同一竖直平面。

优选的，所述支杆设有六个，六个所述支杆关于转轴的轴向呈环形均匀分布。

优选的，所述第一打散块和第二打散块相对的一侧均固定连接磁贴片，并且第一打散块和第二打散块之间的铰链为九十度铰链。

优选的，所述第二打散块固定连接六根尖刺，尖刺的尖端旋转方向与转轴的旋转方向相同，并且六根尖刺以凸杆中心的竖直平面呈×矩阵式均匀分布。

优选的，所述打散辊设有六个，并且六个所述打散辊关于转轴的轴向呈环形均匀分布。

优选的，所述凸杆套接有橡胶保护套，橡胶保护套的长度等于第二打散块长度的三分之二。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型结构简明、操作简单，通过第二打散块和凸杆的碰撞效果，可以轻易的将因潮湿结团的棉花进行打散，并通过打散辊的打散混匀，使得棉花团蓬松，提高毛毯生产的填充质量，值得推广；

2.本实用新型在第二打散块上固定连接六根尖刺，并使得尖刺的尖端旋转方向与转轴的旋转方向相同，从而实现尖刺带动因潮湿结团的棉花旋转运动，提高打散效率；

3.本实用新型在凸杆套接有橡胶保护套，保护凸杆在和第二打散块进行激烈碰撞后不会磨损，延长其使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中打散组件结构示意图；

图3为图1中A部放大结构示意图；

图4为图2中B部放大结构示意图。

图中：1打散仓、2转轴、3打散电机、4支杆、5第一打散块、 6第二打散块、7环板、8打散辊、9轴套、10凸杆、11磁贴片、12 尖刺、13进料口、14出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种毛毯生产用自动充棉机，包括打散仓1和打散组件，打散仓1顶部固定连接进料口13，且其底部固定连接出料口14，打散仓1侧壁轴承连接转轴2，转轴2通过皮带传动连接打散电机3的输出轴，转轴2上设有打散组件，打散组件包括支杆4、第一打散块5、第二打散块6和打散辊8，支杆4的一端固定连接轴套9，轴套9通过紧定螺钉固定连接转轴2，支杆4的另一端固定连接第一打散块5，第一打散块5铰链连接第二打散块6，支杆4固定连接环板7，环板7上设有若干个打散辊8，打散仓1内壁固定连接凸杆10，凸杆10与第二打散块6处于同一竖直平面。

进一步的，支杆4设有六个，六个支杆4关于转轴2的轴向呈环形均匀分布。

进一步的，第一打散块5和第二打散块6相对的一侧均固定连接磁贴片11，并且第一打散块5和第二打散块6之间的铰链为九十度铰链，当第二打散块6碰撞凸杆10后，第二打散块6会发生九十度偏转。

进一步的，第二打散块6固定连接六根尖刺12，尖刺12的尖端旋转方向与转轴2的旋转方向相同，并且六根尖刺12以凸杆10中心的竖直平面呈2×3矩阵式均匀分布。通过对尖刺12长度的限定，使得当第二打散块6碰撞凸杆10后，由于凸杆10的限制，第二打散块 6发生九十度偏转，尖刺12可以掠过凸杆10，而不与打散仓1内壁相接触。

进一步的，打散辊8设有六个，并且六个打散辊8关于转轴2的轴向呈环形均匀分布。

进一步的，凸杆10套接有橡胶保护套，橡胶保护套的长度等于第二打散块6长度的三分之二，保护凸杆10在和第二打散块6进行激烈碰撞后不会磨损，延长其使用寿命。

工作原理：启动打散电机3，打散电机3的的输出轴通过皮带传动驱动转轴2旋转，棉花团从进料口13进入打散仓1内，在打散仓1内成团的棉花由于自身较重，会沉降在打散仓1底部，从而被旋转的尖刺12刺起，由于凸杆10的阻挡作用，当第二打散块6经过凸杆 10时，第二打散块6被迫发生偏转，导致第一打散块5和第二打散块6之间发生分离，粘附在尖刺12上的棉团与打散仓1发生激烈的碰撞，从而被打散。打散后的棉花经打散辊8的搅拌混匀，变蓬松。经过凸杆10护，在磁贴片11的磁性吸附和重力作用下，第一打散块 5和第二打散块6重新发生贴合，从而进行下一次打散作业。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。