一种全自动批量洗烘洗鞋机的制作方法

本实用新型涉及清洗设备技术领域，具体涉及一种全自动批量洗烘洗鞋机。

背景技术：

鞋子是一种必不可少的生活用品，为了保持个人形象与身体健康，需要定期或不定期对鞋子进行清洗。人们通常通过手洗的方式来清洗鞋子，然而人工洗鞋不仅麻烦枯燥，还十分耗费时间。为了改善人们的生活体验，将人们从这项枯燥乏味的家务中解脱出来，有必要研究一种全自动批量洗烘洗鞋机，来实现对鞋子的自动化清洗和烘干。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种全自动批量洗烘洗鞋机。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种全自动批量洗烘洗鞋机，包括左右并列的刷洗室和烘干室，所述刷洗室内设置多个刷洗工位；所述刷洗工位各自设置一组毛刷、且多组毛刷安装在同一载物架上，所述毛刷由第二伺服电机驱动；所述载物架的上方设置上喷头、下方设置下喷头，所述载物架与上喷头之间设置鞋架；所述鞋架由多个刷洗工位共用、且设置多组用于固定鞋子的卡固装置，所述卡固装置与刷洗工位一一对应；所述鞋架通过第一伺服电机的驱动实现翻转、并在第一线性电机的驱动下在刷洗室与烘干室之间来回移动；所述刷洗室与烘干室之间设置供鞋架通行的开口，所述开口铰接有隔板；所述刷洗室左侧设置与鞋架对应的箱盖、顶部设置控制面板，所述烘干室内设置烘干装置。

优选的，所述烘干装置由发热元件和朝鞋架方向鼓风的风机构成，所述发热元件为恒温加热用PTC电阻；所述烘干室内设置冷凝管，所述冷凝管从烘干室右壁穿入、并斜向下延伸至刷洗室内。

优选的，所述烘干装置位于鞋架的下方，所述烘干装置与鞋架之间设置横隔网。

优选的，所述刷洗室底部设置为上喷头和下喷头供水的水箱，所述水箱内设置加热器、水位传感器和温度传感器。

优选的，所述上喷头为旋转式高压喷头。

优选的，所述下喷头包括鞋面喷头和鞋内喷头，所述鞋内喷头在第二线性电机的驱动下沿竖直方向上下移动，所述载物架设置供鞋内喷头穿行的间隙。

本实用新型的有益效果集中体现在，本实用新型设置了由第一伺服电机驱动的鞋架以及驱动第一伺服电机左右移动的第一线性电机；第一线性电机通过推动第一伺服电机来带动鞋架左右移动。当需要洗鞋时，只需点击控制面板的开启按钮，第一线性电机会将鞋架从刷洗室内推出，接着第一伺服电机驱动鞋架转动使卡固装置朝上、便于操作人员将鞋子固定在鞋架上；然后操作人员点击控制面板的开始按钮，第一伺服电机会驱动鞋架转动使鞋面朝下，接着第一线性电机将鞋架拉入刷洗室内使鞋子与刷洗工位对应。上喷头会对鞋子的鞋底进行冲洗，下喷头则会配合毛刷对鞋子的鞋面进行刷洗。经过一段时间的刷洗后，上喷头和下喷头会关闭，隔板自动打开，鞋架在第一线性电机的驱动下进入烘干室内，并通过烘干装置进行烘干，烘干后，鞋架在第一线性电机的驱动下向左经过刷洗室，从刷洗室推出，接着第一伺服电机驱动鞋架转动使卡固装置朝上，便于操作人员将烘干完成的鞋子从鞋架上取下。本实用新型能自动对鞋子进行刷洗，且实现了刷洗、烘干一体化，不仅解放了人力，而且节省了晾干的时间，大大改善了人们的生活体验。此外，刷洗室内设置了多个刷洗工位，可以同时对多只鞋子进行批量刷洗，大大提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是载物架设置刷毛的示意图。

具体实施方式

下面结合附图1～2进一步阐述本实用新型。

一种全自动批量洗烘洗鞋机，包括左右并列的刷洗室1和烘干室2，所述刷洗室1内设置多个刷洗工位。所述刷洗工位各自设置一组毛刷3、且多组毛刷3安装在同一载物架4上，所述毛刷3由第二伺服电机5驱动；应当理解的是，操作人员可以对载物架4上的毛刷3自行拆装，从而根据实际需求更换不同硬度的毛刷3。所述载物架4的上方设置上喷头6、下方设置下喷头7，所述载物架4与上喷头6之间设置鞋架8。所述鞋架8由多个刷洗工位共用、且设置多组用于固定鞋子的卡固装置9，所述卡固装置9与刷洗工位一一对应；应当理解的是，刷洗工位可以沿左右方向设置多排，并沿前后方向设置多列，而卡固装置9同样排列设置多组、并与刷洗工位对应。一组卡固装置9可以由两个或多个夹子构成。所述鞋架8通过第一伺服电机10的驱动实现翻转、并在第一线性电机11的驱动下在刷洗室1与烘干室2之间来回移动；应当理解的是，所述第一伺服电机10在第一线性电机11的驱动下左右移动，从而带动第一伺服电机10驱动的鞋架8在刷洗室1与烘干室2之间来回移动。所述刷洗室1与烘干室2之间设置供鞋架8通行的开口，所述开口铰接有隔板12；应当理解的是，所述隔板12在电机的驱动下实现对开口的开闭控制，在刷洗室1对鞋子进行刷洗时，隔板12会闭合开口，避免水珠溅射到烘干室2内。所述刷洗室1左侧设置与鞋架8对应的箱盖13、顶部设置控制面板，应当理解的是，打开盖板，鞋架8可以在第一线性电机11的驱动下从刷洗室1内推出。所述烘干室2内设置烘干装置。

下面阐述本实用新型的实施方式，当需要洗鞋时，只需点击控制面板的开启按钮，第一线性电机11会将鞋架8从刷洗室1内推出，接着第一伺服电机10驱动鞋架8转动使卡固装置9朝上、便于操作人员将鞋子固定在鞋架8上；然后操作人员点击控制面板的开始按钮，第一伺服电机10会驱动鞋架8转动使鞋面朝下，接着第一线性电机11将鞋架8拉入刷洗室1内使鞋子与刷洗工位对应。上喷头6会对鞋子的鞋底进行冲洗，下喷头7则会配合毛刷3对鞋子的鞋面进行刷洗。经过一段时间的刷洗后，上喷头6和下喷头7会关闭，鞋架8在第一线性电机11的驱动下进入烘干室2内，并通过烘干装置进行烘干。本实用新型能自动对鞋子进行刷洗，且实现了刷洗、烘干一体化，不仅解放了人力，而且节省了晾干的时间，大大改善了人们的生活体验。此外，刷洗室1内设置了多个刷洗工位，可以同时对多只鞋子进行批量刷洗，大大提高了工作效率。

作为本实用新型的进一步优化，所述烘干装置由发热元件14和朝鞋架8方向鼓风的风机15构成，所述发热元件14为恒温加热用PTC电阻；所述烘干室2内设置冷凝管16，所述冷凝管16从烘干室2右壁穿入、并斜向下延伸至刷洗室1内。应当理解的是，冷凝管16适配有水泵且通有冷水，发热元件14会对烘干室2内的空气进行加热，而风机15可以加快烘干室2内的空气流动，使空气能更充分的与鞋子进行接触，鞋子上的水分会被热空气带走、并冷凝在冷凝管16表面，然后沿冷凝管16管壁流入刷洗室1中，从而实现对鞋子的烘干。

进一步地，所述烘干装置位于鞋架8的下方，所述烘干装置与鞋架8之间设置横隔网17。应当理解的是，横隔网17可以起到保护作用，避免鞋子掉到风机15上、造成鞋子或风机15损坏。

进一步地，所述刷洗室1底部设置为上喷头6和下喷头7供水的水箱20，所述水箱20内设置加热器21、水位传感器22和温度传感器23。应当理解的是，与直接通过自来水管向上喷头6和下喷头7供水相比，通过水箱20给上喷头6和下喷头7供水，加热器21可以对水箱20内的水进行预热，从而对洗涤温度进行调节，使清洗效果更好。

进一步地，所述上喷头6为旋转式高压喷头。

进一步地，所述下喷头7包括鞋面喷头19和鞋内喷头18，所述鞋内喷头18在第二线性电机的驱动下沿竖直方向上下移动，所述载物架4设置供鞋内喷头18穿行的间隙。应当理解的是，鞋内喷头18可以在第二线性电机的驱动下伸入鞋口，从而对鞋子内部进行冲洗。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。