热泵系统和具有其的干衣机或洗干一体机的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种热泵系统和具有其的干衣机或洗干一体机，所述热泵系统包括：基座、压缩机和冷却风扇，其中，基座上限定出压缩机存放腔，且基座上形成有冷却对流空气入口和冷却对流空气出口，冷却对流空气入口和冷却对流空气出口均与压缩机存放腔连通，且冷却对流空气出口位于压缩机存放腔的底部；压缩机设在压缩机存放腔内；冷却风扇安装在基座上，冷却风扇用于驱动压缩机存放腔内的气流沿冷却对流空气入口朝冷却对流空气出口流通。根据本发明的热泵系统，可以使冷却风扇吹入压缩机存放腔内的热交换对流空气顺利地从冷却对流空气出口排出，实现压缩机存放腔内空气的有效对流。
【专利说明】
热泵系统和具有其的干衣机或洗干一体机
技术领域
[0001]本发明涉及家用电器技术领域，尤其是涉及一种热栗系统和具有其的干衣机或洗干一体机。
【背景技术】
[0002]滚筒式洗干一体机具有多种烘干方式，热栗烘干是其中一种。相关技术中的热栗洗烘一体机的热栗烘干系统多为分装式，即压缩机与两器等分别布局在洗衣机的上部和下部，中间用管件连接，此种布局结构复杂，不利于生产与维修等。
[0003]相关技术中的集成式热栗系统，基座的顶部和侧面均会密闭在作为外观的铁皮顶盖中，从而导致压缩机存放腔内的空气流通不畅，热量聚集不散。
【发明内容】
[0004]本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明在于提出一种热栗系统，所述热栗系统可以增强压缩机存放腔内的空气对流。
[0005]本发明还提出一种具有上述热栗系统的干衣机或洗干一体机。
[0006]根据本发明第一方面的热栗系统，包括:基座，所述基座上限定出压缩机存放腔，且所述基座上形成有冷却对流空气入口和冷却对流空气出口，所述冷却对流空气入口和所述冷却对流空气出口均与所述压缩机存放腔连通，且所述冷却对流空气出口位于所述压缩机存放腔的底部;压缩机，所述压缩机设在所述压缩机存放腔内；冷却风扇，所述冷却风扇安装在所述基座上，所述冷却风扇用于驱动所述压缩机存放腔内的气流沿所述冷却对流空气入口朝所述冷却对流空气出口流通。
[0007]根据本发明的热栗系统，通过在压缩机存放腔的底部设置冷却对流空气出口，可以使冷却风扇吹入压缩机存放腔内的热交换对流空气顺利地从冷却对流空气出口排出，从而实现压缩机存放腔内空气的有效对流，避免压缩机存放腔内的热量聚集不散，增强对压缩机的降温效果，保证热栗系统的烘干效率。
[0008]在一些实施例中，所述压缩机存放腔的底部向下凸出所述基座，所述冷却空气出口形成在所述压缩机存放腔的向下凸出所述基座部分的侧壁上。
[0009]进一步地，所述压缩机安装在所述压缩机存放腔的底壁上。
[0010]优选地，所述冷却风扇设在所述压缩机存放腔的侧壁上。
[0011 ]进一步地，所述冷却对流空气入口形成在所述基座的底壁上，且所述冷却对流空气入口位于所述压缩机存放腔的外侧并邻近所述冷却风扇。
[0012]优选地，所述冷却对流空气出口呈格栅形状。
[0013]优选地，所述冷却对流空气入口呈格栅形状。
[0014]可选地，所述冷却对流空气出口形成在所述压缩机存放腔的底壁上。
[0015]优选地，所述冷却对流空气出口的至少一部分不高于所述压缩机。
[0016]根据本发明第二方面的干衣机或洗干一体机，包括:主体;热栗系统，所述热栗系统设在所述主体的顶部，所述热栗系统为根据本发明第一方面的热栗系统。
[0017]根据本发明的干衣机或洗干一体机，通过设置上述第一方面的热栗系统，从而提高了干衣机或洗干一体机的整体性能。
[0018]本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
【附图说明】
[0019]图1是根据本发明实施例的热栗系统的示意图；
[0020]图2是图1中所示的热栗系统的局部放大图。
[0021]附图标记:
[0022]热栗系统100，
[0023]基座1，
[0024]压缩机存放腔11，冷却对流空气入口 12，冷却对流空气出口 13，
[0025]压缩机2，冷却风扇3，蒸发器4，冷凝器5，过滤装置6。
【具体实施方式】
[0026]下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
[0027]下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本发明。此外，本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。此夕卜，本发明提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的可应用于性和/或其他材料的使用。
[0028]下面参考图1和图2描述根据本发明第一方面实施例的热栗系统100。
[0029]如图1所不，根据本发明第一方面实施例的热栗系统100，包括:基座1、压缩机2和冷却风扇3。
[0030]具体地，基座I上限定出压缩机存放腔11，且基座I上形成有冷却对流空气入口12和冷却对流空气出口 13，冷却对流空气入口 12和冷却对流空气出口 13均与压缩机存放腔11连通，且冷却对流空气出口 13位于压缩机存放腔11的底部;压缩机2设在压缩机存放腔11内；冷却风扇3安装在基座I上，冷却风扇3用于驱动压缩机存放腔11内的气流沿冷却对流空气入口 12朝冷却对流空气出口 13流通。由此，可以实现压缩机存放腔11内空气的有效对流，避免压缩机存放腔11内的热量聚集不散，增强对压缩机2的降温效果。
[0031]需要说明的是，在相关技术中的集成式热栗系统100中，因基座I顶部和四个侧面均会密闭在作为外观的铁皮顶盖中，导致以上几个部位无法实现对流空气的畅通排出，本实施例通过在基座I底部设置冷却对流空气出口 13，从而可以实现对流空气的有效畅通，增强对压缩机2的降温效果。
[0032]根据本发明实施例的热栗系统100，通过在压缩机存放腔11的底部设置冷却对流空气出口 13，可以使冷却风扇3吹入压缩机存放腔11内的热交换对流空气顺利地从冷却对流空气出口 13排出，从而实现压缩机存放腔11内空气的有效对流，避免压缩机存放腔11内的热量聚集不散，增强对压缩机2的降温效果，保证热栗系统100的烘干效率。
[0033]在一些实施例中，参照图2，压缩机存放腔11的底部向下凸出基座I，由此，可以降低压缩机2的整机高度，提高对空间的利用率。优选地，冷却空气出口形成在压缩机存放腔11的向下凸出基座I部分的侧壁上，由此，可以在实现压缩机存放腔11内的对流空气排出的前提下，进一步增强对压缩机2的降温效果。
[0034]进一步地，如图1所示，压缩机2安装在压缩机存放腔11的底壁上，由此，可以降低压缩机2的整机高度，合理利用空间，使得热栗系统100的整体结构更加紧凑合理。
[0035]优选地，如图1所示，冷却风扇3可以设在压缩机存放腔11的侧壁上，这样，在冷却风扇3的作用下，冷却对流空气可以依次穿过冷却对流空气入口 12和冷却风扇3，进入压缩机存放腔11内为压缩机2降温后，再从位于压缩机存放腔11底部凸出部位侧壁上的冷却对流空气出口 13排出，也就是说，冷却对流空气必须要穿过压缩机2后才能排出，由此，可以提高对压缩机2的降温效果，使得热栗系统100的结构更加合理。
[0036]进一步地，冷却对流空气入口 12形成在基座I的底壁上，且冷却对流空气入口 12位于压缩机存放腔11的外侧并邻近冷却风扇3。由此，可以有利于冷却风扇3顺利地从冷却对流空气入口 12吸入空气为压缩机2降温，使得热栗系统100的结构设置更加合理。
[0037]优选地，冷却对流空气出口13呈格栅形状，由此，可以在保证压缩机存放腔11内的空气有效对流的前提下，增强冷却对流空气出口 13的强度，提高基座I的可靠性。
[0038]优选地，冷却对流空气入口12呈格栅形状，由此，可以在保证压缩机存放腔11内的空气有效对流的前提下，增强冷却对流空气入口 12的强度，提高基座I的可靠性。
[0039]优选地，如图2所示，冷却对流空气出口13形成在压缩机存放腔11的底壁上，由此，可以使进入压缩机存放腔11内的空气穿过压缩机2并带走压缩机2的热量后再从冷却空气出口顺利排出，从而提高对压缩机2的降温效果。需要说明的是，基座I的四周和顶部均覆盖外观铁皮，将冷却空气出口设在压缩机存放腔11的底壁，才能保证压缩机存放腔11内的冷却气流顺利排出，进而保证压缩机存放腔11内空气的有效对流。
[0040]优选地，参照图2，冷却对流空气出口13的至少一部分不高于压缩机2，由此，可以便于压缩机存放腔11内的空气能够顺利地排出，保证冷却空气可以有效地对流，使基座I的结构更加合理。
[0041]下面将参考图1和图2描述根据本发明一个具体实施例的热栗系统100。
[0042]参照图1，热栗系统100包括基座1、压缩机2和冷却风扇3，其中，基座I内限定出压缩机存放腔11，压缩机2安装在压缩机存放腔11的底壁上，冷却风扇3安装在压缩机存放腔11的侧壁上。
[0043]具体地，如图1所示，压缩机存放腔11的底部从基座I的底壁向下凸出，且在压缩机存放腔11的向下凸出基座I的部分的侧壁上形成有冷却对流空气出口 13。优选地，冷却对流空气出口 13呈格栅状。
[0044]冷却对流空气入口 12形成在基座I的底壁上，且冷却对流空气入口 12临近冷却风扇3设置并位于压缩机存放腔11的外侧。优选地，冷却对流空气出口 13呈格栅状。
[0045]当冷却风扇3运转时，外部空气可以由下往上穿过冷却对流空气入口12，再水平穿过冷却风扇3进入压缩机存放腔11内，为压缩机2冷却降温，然后压缩机存放腔11内的气流可以在冷却风扇3的作用下再从位于压缩机存放腔11底部的冷却对流空气出口 13排出，从而实现压缩机存放腔11内冷却空气的对流畅通。
[0046]根据本发明实施例的热栗系统100，通过将冷却对流空气出口13设置在压缩机存放腔11的底部，用于排出冷却风扇3吹入压缩机存放腔11内的热交换对流空气，实现了冷却空气的对流畅通，可以有效地避免热量在压缩机存放腔11内聚积，实现对压缩机2的降温。此外，冷却对流空气入口 12和冷却对流空气出口 13设置为格栅开口，可以在实现对流空气的有效畅通的同时，保证冷却对流空气入口 12和冷却对流空气出口 13的强度，提升基座I的可靠性。
[0047]此外，本实施例的热栗系统100还至少包括冷凝器、蒸发器、节流装置、风机、风道、顶盖和过滤装置等部件。其中，压缩机2、冷凝器、蒸发器、节流装置、风机、风道和过滤装置均集成设置在基座I上，顶盖封盖在基座I的上方。
[0048]根据本发明实施例的热栗系统100，可实现组件化、模块化和集成化，并可将集成的烘干装置安装在滚筒洗衣机总成的顶部，实现模块化生产安装。
[0049]根据本发明第二方面的干衣机或洗干一体机，包括:主体和热栗系统100，其中，热栗系统100设在主体的顶部，热栗系统100为根据本发明第一方面的热栗系统100。
[0050]根据本发明的干衣机或洗干一体机，通过设置上述第一方面的热栗系统100，从而提高了干衣机或洗干一体机的整体性能。
[0051]在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
[0052]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0053]在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体;可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0054]在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0055]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
[0056]尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种热栗系统，其特征在于，包括: 基座，所述基座上限定出压缩机存放腔，且所述基座上形成有冷却对流空气入口和冷却对流空气出口，所述冷却对流空气入口和所述冷却对流空气出口均与所述压缩机存放腔连通，且所述冷却对流空气出口位于所述压缩机存放腔的底部； 压缩机，所述压缩机设在所述压缩机存放腔内； 冷却风扇，所述冷却风扇安装在所述基座上，所述冷却风扇用于驱动所述压缩机存放腔内的气流沿所述冷却对流空气入口朝所述冷却对流空气出口流通。2.根据权利要求1所述的热栗系统，其特征在于，所述压缩机存放腔的底部向下凸出所述基座，所述冷却空气出口形成在所述压缩机存放腔的向下凸出所述基座部分的侧壁上。3.根据权利要求2所述的热栗系统，其特征在于，所述压缩机安装在所述压缩机存放腔的底壁上。4.根据权利要求1-3中任一项所述的热栗系统，其特征在于，所述冷却风扇设在所述压缩机存放腔的侧壁上。5.根据权利要求4所述的热栗系统，其特征在于，所述冷却对流空气入口形成在所述基座的底壁上，且所述冷却对流空气入口位于所述压缩机存放腔的外侧并邻近所述冷却风Ho6.根据权利要求1-3中任一项所述的热栗系统，其特征在于，所述冷却对流空气出口呈格栅形状。7.根据权利要求1-3中任一项所述的热栗系统，其特征在于，所述冷却对流空气入口呈格栅形状。8.根据权利要求1所述的热栗系统，其特征在于，所述冷却对流空气出口形成在所述压缩机存放腔的底壁上。9.根据权利要求1-3中任一项所述的热栗系统，其特征在于，所述冷却对流空气出口的至少一部分不高于所述压缩机。10.一种干衣机或洗干一体机，其特征在于，包括: 主体； 热栗系统，所述热栗系统设在所述主体的顶部，所述热栗系统为根据权利要求1-9中任一项所述的热栗系统。
【文档编号】D06F58/20GK105937171SQ201610377583
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年5月31日
【发明人】林光芳, 苗雨来, 钱伟
【申请人】无锡小天鹅股份有限公司