热泵干衣机或热泵洗干一体机的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种热泵干衣机或热泵洗干一体机，包括：机体；风机组件，所述风机组件设在所述机体内，所述风机组件上设有排水转接口；排水管，所述排水管设在所述机体上且与所述排水转接口相连；基座，所述基座设在所述机体上且位于所述风机组件上方，所述基座上设有与所述排水转接口位置相对应且适于与所述排水转接口相连的排水口。根据本发明实施例的热泵干衣机或热泵洗干一体机，排水管与风机的排水转接口相连而不需要与基座的排水口直接相连，不需要将基座抬起进行安装。从而方便排水管的连接和排水，降低热泵干衣机或热泵洗干一体机装配的复杂性，减少装配的耗时耗力。
【专利说明】
热泵干衣机或热泵洗干_体机
技术领域
[0001]本发明涉及家用电器技术领域，尤其涉及一种热栗干衣机或热栗洗干一体机。
【背景技术】
[0002]现有技术的热栗干衣机或热栗洗干一体机有多种烘干方式，热栗烘干是其中一种。目前行业的热栗洗烘一体机的热栗烘干系统多为分装式，即压缩机与两器等分别布局在洗衣机的上部和下部，中间用管件连接，此种布局结构复杂，不利于生产与维修等。
[0003]相关技术的热栗干衣机或热栗洗干一体机由于整套热栗系统集成在基座中，重量较重，在安装过程中冷凝水管的连接，需要将集成的基座抬起，才能进行安装，这给集成的操作复杂化，工人操作过程中费时、费力。
【发明内容】
[0004]本发明旨在至少在一定程度上解决上述技术问题之一。
[0005]为此，本发明的一个目的在于提出一种热栗干衣机或热栗洗干一体机，该热栗干衣机或热栗洗干一体机装配简单方便且能够减小工程装配时的耗时和耗力。
[0006]根据本发明实施例的热栗干衣机或热栗洗干一体机，包括:机体;风机组件，所述风机组件设在所述机体内，所述风机组件上设有排水转接口 ；排水管，所述排水管设在所述机体内且与所述排水转接口相连;基座，所述基座设在所述机体上且位于所述风机组件上方，所述基座上设有与所述排水转接口位置相对应且适于与所述排水转接口相连的排水
□ O
[0007]根据本发明实施例的热栗干衣机或热栗洗干一体机，通过在风机组件上设有排水转接口，在装配热栗干衣机或热栗洗干一体机时，排水口与排水转接口相连，排水管与风机组件的排水转接口相连而不需要与基座的排水口直接相连，从而不需要将基座抬起进行安装，方便排水管的连接和排水，降低热栗干衣机或热栗洗干一体机装配的复杂性，减少装配的耗时耗力。
[0008]另外，根据本发明实施例的热栗干衣机或热栗洗干一体机还可以具有如下附加的技术特征:
[0009]根据本发明的一些实施例，所述排水转接口包括第一管段和第二管段，所述第一管段与所述第二管段导通，所述第一管段的径向尺寸大于所述第一管段的径向尺寸，所述第一管段与所述排水口相连，所述第二管段与所述排水管相连。
[0010]可选地，所述排水管的一端套设在所述第二管段上。
[0011 ]可选地，所述排水口插接在所述第一管段内。
[0012]进一步地，所述热栗干衣机或热栗洗干一体机还包括:密封垫，所述密封垫设在所述第一管段与所述排水口之间以封闭所述第一管段与所述排水口之间的间隙。
[0013]进一步地，所述排水转接口还包括过渡管段，所述过渡管段沿垂直于所述第一管段和所述第二管段的轴线方向延伸，所述密封垫设在所述过渡管段上。
[0014]进一步地，所述密封垫形成为环形，所述密封垫的截面大致形成为L形，所述密封垫的长肢位于所述第一管段与所述排水口之间，所述密封垫的短肢位于所述过渡管段上。
[0015]进一步地，所述排水口的下端止抵所述短肢。
[0016]可选地，所述密封垫为橡胶垫。
[0017]可选地，所述第一管段与所述第二管段同轴设置。
[0018]本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
【附图说明】
[0019]本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中:
[0020]图1是根据本发明实施例的热栗干衣机或热栗洗干一体机的结构示意图；
[0021]图2是根据本发明实施例的热栗干衣机或热栗洗干一体机的局部放大示意图；
[0022]图3是根据本发明实施例的热栗干衣机或热栗洗干一体机的部分结构的剖视图；
[0023]图4是根据本发明实施例的热栗干衣机或热栗洗干一体机的部分结构示意图；
[0024]图5是根据本发明实施例的热栗干衣机或热栗洗干一体机的部分结构示意图；
[0025]附图标记:
[0026]100:热栗干衣机或热栗洗干一体机；
[0027]1:机体；
[0028]2:风机组件，21:排水转接口，211:第一管段，212:第二管段，213:过渡管段；
[0029]3:排水管；
[0030]4:基座，41:排水口，42:导水槽；
[0031]5:滚筒；
[0032]6:密封垫。
【具体实施方式】
[0033]下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
[0034]在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底” “内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
[0035]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0036]在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是机械连接，也可以是电连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0037]下面参考附图描述根据本发明实施例的热栗干衣机或热栗洗干一体机100。
[0038]结合图1-图5所示，根据本发明实施例的热栗干衣机或热栗洗干一体机100可以包括机体1、风机组件2、排水管3、和基座4。
[0039]具体地，风机组件2设在机体I内，风机组件2上设有排水转接口21，排水管3设在机体I内且与排水转接口 21相连，基座4设在机体I上且位于风机组件2上方，基座4上设有与排水转接口 21位置相对应且适于与排水转接口 21相连的排水口 41。
[0040]如图1所示，基座4设在机体I上，热栗系统集成设在基座4上，风机组件2设在基座4的下方并与基座4相连通，热栗干衣机或热栗洗干一体机100的滚筒4内的湿热空气可通向热栗系统，热栗系统可对湿热空气进行降温冷却，并可对降温后的干空气进行加热，热栗系统产生的热空气在风机组件2的作用下可流向风机组件2并通入热栗干衣机或热栗洗干一体机100的滚筒4中以用于烘干衣物。
[0041]相关技术的热栗干衣机或热栗洗干一体机，由于热栗系统设在基座上，导致基座较重，在安装过程中连接冷凝水管时，需要将集成热栗系统的基座4抬起，才能进行安装，使得热栗干衣机或热栗洗干一体机的安装连接操作复杂化，而且工人操作过程中费时、费力。
[0042]而本发明的热栗干衣机或热栗洗干一体机100，如图2-图5所示，基座4上设有排水口 41，风机上设有排水转接口 21，排水口 41与排水转接口 21位置对应，基座4压在风机组件2上时，排水转接口 21适于与排水口 41相连，排水管3设在机体I内且与排水转接口 21相连。这样，湿热空气冷凝后的冷凝水可从基座4的排水口41排出，并通过排水转接口21流向排水管3，以排出机体I。
[0043]在装配热栗干衣机或热栗洗干一体机100时，可将基座4设在风机组件2的上方，排水口 41直接与排水转接口 21相连，排水转接口 21与排水管3相连。由此，排水管3与排水转接口 21相连而不需要与基座4的排水口 41直接相连，从而方便排水管3的连接和排水且不需要将基座4抬起，降低了热栗干衣机或热栗洗干一体机100装配的复杂性，减少装配的耗时耗力。
[0044]根据本发明实施例的热栗干衣机或热栗洗干一体机100，通过在风机组件2上设有排水转接口 21，在装配热栗干衣机或热栗洗干一体机100时，排水口 41与排水转接口 21相连，排水管3与风机的排水转接口 21相连而不需要与基座4的排水口 41直接相连。从而不需要将基座4抬起进行安装，方便排水管3的连接和排水，降低热栗干衣机或热栗洗干一体机100装配的复杂性，减少装配的耗时耗力。
[0045]在本发明的一些实施例中，如图3所示，排水转接口21可以包括第一管段211和第二管段212，第一管段211与第二管段212导通，第一管段211的径向尺寸大于第一管段211的径向尺寸，第一管段211与排水口 41相连，第二管段212与排水管3相连。由此，从而方便排水口 41以及排水管3与排水转接口 21的连接。有利于冷凝水从排水口 41流向第一管段211，并通过第二管段212流向可选地。
[0046]可选地，如图4和图5所示，排水管3的一端可套设在第二管段212上。从而方便排水管3与第二管段212的连接。例如，第二管段212可与排水管3的一端过盈配合，从而可提高第二管段212与排水管3的结构的稳定性和可靠性，也可保证冷凝水从第二管段212流向排水管3，防止漏水。
[0047]可选地，排水口41可插接在第一管段211内。如图3所示，排水口41的径向尺寸小于第一管段211的径向尺寸，排水口 41插接在第一管段211内。从而可保证冷凝水从排水口 41可完全流向第一管段211，防止冷凝水漏出，而且基座4压在风机组件2上时，也有利于排水口 41与第一管段211的装配。
[0048]进一步地，如图3所示，热栗干衣机或热栗洗干一体机100还可以包括:密封垫6，密封垫6设在第一管段211与排水口 41之间以封闭第一管段211与排水口 41之间的间隙。密封垫6止抵第一管段211和排水口 41，从而可提高第一管段211和排水口 41之间的密封效果，防止漏水。
[0049]在本发明的一些示例中，排水转接口21还可以包括过渡管段213，过渡管段213沿垂直于第一管段211和第二管段212的轴线方向延伸，密封垫6设在过渡管段213上。具体地，如图3所示，过渡段连接第一管段211和第二管段212，密封垫6设在过渡管段213上，密封垫6分别止抵排水口 41和过渡管段213。通过过渡管段213从而有利于密封垫6的安装定位。
[0050]可选地，密封垫6可形成为环形，密封垫6的截面大致形成为L形，密封垫6的长肢位于第一管段211与排水口 41之间，密封垫6的短肢位于过渡管段213上。密封垫6的长肢可沿第一管段211的轴向延伸，密封垫6的短肢垂直第一管段211的轴向延伸，密封垫6密封第一管段211和排水口 41。进一步地，排水口 41的下端可止抵短肢。由此密封垫6止抵第一管段211、过渡管段213和排水口 41，从而可进一步地提高排水转接口 21与排水口 41之间的密封效果，进而防止排水口 41和排水转接口 21之间的对接间隙漏水。
[0051 ]在本发明的一些示例中，密封垫6可以为橡胶垫。由此，不仅可以减小成本，保证密封件的密封效果，而且可在一定程度上具有减震的作用。
[0052]可选地，第一管段211可与第二管段212同轴设置。由此，从而可简化排水转接口21的生产工艺，方便排水转接口 21的生产制造。
[0053]下面参照附图详细描述根据本发明一个具体实施例的热栗干衣机或热栗洗干一体机100。值得理解的是，下述描述只是示例性说明，而不能理解为对本发明实施例的限制。
[0054]如图1-图5所示，根据本发明实施例的热栗干衣机或热栗洗干一体机100可以包括机体1、滚筒4、风机组件2、排水管3、密封垫6和基座4。
[0055]基座4设在机体I上，热栗系统集成设在基座4上，热栗系统可以包括冷凝器、蒸发器和压缩机等，风机组件2、滚筒4和排水管3设在机体I内，风机组件2设在基座4的下方且位于冷凝器的下方。滚筒4的湿热空气可流向基座4内，热栗系统可对湿热空气进行冷却，并可对冷却后的低温干空气进行加热，在风机组件2的作用下，加热后的干热空气可流向滚筒4以对衣物进行干燥。热栗系统集成在基座4上，从而方便热栗系统的安装，降低热栗系统装配的复杂性。
[0056]如图3所示，基座4上设有排水口41且基座4上限定出与蒸发器所在空间连通的导水槽42，导水槽42在沿蒸发器所在空间至排水口41的方向上逐渐倾斜向下延伸，湿热空气冷却后的冷凝水通过导水槽42可流向排水口 41。
[0057]如图2和图3所示，风机组件2上设有排水转接口21，排水转接口 21包括第一管段211、过渡管段213和第二管段212，第一管段211与第二管段212同轴设置且第一管段211的径向尺寸大于第二管段212的径向尺寸，第一管段211与第二管段212相连通。如图3-图5所示，排水管3套设在第二管段212上，排水管3插接在第一管段211内。由此，排水管3可与排水转接口 21相连而不需要与基座4的排水口 41直接相连，从而方便排水管3的连接和排水，降低热栗干衣机或热栗洗干一体机100装配的复杂性，减少装配的耗时耗力。
[0058]如图4和图5所示，排水管3的一端套设在第二管段212上，排水管3的另一端连接至滚筒4的后端，冷凝水通过排水管3最终汇集至热栗干衣机或热栗洗干一体机100的排水栗，经过排水栗排出。
[0059]过渡管段213沿垂直于第一管段211和第二管段212的轴线方向延伸，密封垫6设在过渡管段213上，密封垫6形成为环形却密封垫6的界面大致形成为L形，密封垫6的长肢位于第一管段211与排水口 41之间，密封垫6的短肢位于过渡管段213上，排水口 41的下端止抵短肢。基座4压在风机组件2上时，密封垫6止抵第一管段211、过渡管段213和排水口 41，从而可封闭排水口 41和排水转接口 21之间的间隙，防止排水口 41和排水转接口 21的对接间隙漏水。
[0060]由此，根据本发明实施例的热栗干衣机或热栗洗干一体机100的排水管3可与排水转接口 21相连而不需要与基座4的排水口 41直接相连，从而方便排水管3的连接和排水，降低热栗干衣机或热栗洗干一体机100装配的复杂性，减少装配的耗时和耗力。而且通过密封垫6可封闭排水口 41和排水转接口 21之间的间隙，防止排水口 41和排水转接口 21的对接间隙漏水。提高热栗干衣机或热栗洗干一体机100的安全性和可靠性等性能。
[0061]根据本发明实施例的热栗干衣机或热栗洗干一体机100的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。
[0062]在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0063]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0064]尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
【主权项】
1.一种热栗干衣机或热栗洗干一体机，其特征在于，包括: 机体； 风机组件，所述风机组件设在所述机体内，所述风机组件上设有排水转接口 ； 排水管，所述排水管设在所述机体内且与所述排水转接口相连； 基座，所述基座设在所述机体上且位于所述风机组件上方，所述基座上设有与所述排水转接口位置相对应且适于与所述排水转接口相连的排水口。2.根据权利要求1所述的热栗干衣机或热栗洗干一体机，其特征在于，所述排水转接口包括第一管段和第二管段，所述第一管段与所述第二管段导通，所述第一管段的径向尺寸大于所述第一管段的径向尺寸，所述第一管段与所述排水口相连，所述第二管段与所述排水管相连。3.根据权利要求2所述的热栗干衣机或热栗洗干一体机，其特征在于，所述排水管的一端套设在所述第二管段上。4.根据权利要求2所述的热栗干衣机或热栗洗干一体机，其特征在于，所述排水口插接在所述第一管段内。5.根据权利要求4所述的热栗干衣机或热栗洗干一体机，其特征在于，还包括:密封垫，所述密封垫设在所述第一管段与所述排水口之间以封闭所述第一管段与所述排水口之间的间隙。6.根据权利要求5所述的热栗干衣机或热栗洗干一体机，其特征在于，所述排水转接口还包括过渡管段，所述过渡管段沿垂直于所述第一管段和所述第二管段的轴线方向延伸，所述密封垫设在所述过渡管段上。7.根据权利要求6所述的热栗干衣机或热栗洗干一体机，其特征在于，所述密封垫形成为环形，所述密封垫的截面大致形成为L形，所述密封垫的长肢位于所述第一管段与所述排水口之间，所述密封垫的短肢位于所述过渡管段上。8.根据权利要求7所述的热栗干衣机或热栗洗干一体机，其特征在于，所述排水口的下端止抵所述短肢。9.根据权利要求5所述的热栗干衣机或热栗洗干一体机，其特征在于，所述密封垫为橡胶垫。10.根据权利要求2-8中任一项所述的热栗干衣机或热栗洗干一体机，其特征在于，所述第一管段与所述第二管段同轴设置。
【文档编号】D06F58/02GK105937167SQ201610375317
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年5月31日
【发明人】钱伟, 苗雨来, 卢松, 朱春雨
【申请人】无锡小天鹅股份有限公司