篮架与洗碗机的制作方法

本实用新型涉及洗碗机领域，特别涉及一种篮架与洗碗机。
背景技术：
：相关技术中，洗碗机内部设有篮架来放置各种取食类餐具，如刀子、叉子和勺子等。刀叉一般沿上下方向插入篮架内，当洗碗机工作清洗刀叉时，刀叉上的食物残渣会落入篮架底部，尤其是长条形食物，容易堵塞在篮架内，而篮架内空间狭小且具有一定的高度，因此用户在清洗篮架底部时具有一定的困难，不容易清洗干净，长此以往，篮架底部会产生污垢沉积，影响用户使用。技术实现要素：本实用新型的主要目的是提出一种篮架与洗碗机，旨在提高篮架的使用灵活性以及清洗便利性。为实现上述目的，本实用新型提出的一种篮架，包括：篮体，其底部具有下腔口；底座，对应所述下腔口设置，且与所述篮体可拆卸连接，所述底座与所述篮体围合形成供待清洗件放置的容腔。优选地，所述底座包括底部格栅以及与所述底部格栅连接的侧板，所述底部格栅与所述侧板围合形成槽体；所述底座朝向所述篮体的一侧具有供所述待清洗件放置的容置位。优选地，所述底座包括多个连接于所述底部格栅的限位凸起，两所述限位凸起之间形成所述容置位。优选地，所述限位凸起包括U形筋，所述U形筋具有两侧壁,所述U型筋侧壁的端部与所述底部格栅连接，所述U形筋的敞口端朝背离所述篮体方向设置，所述U形筋依次连接，且所述U形筋所围成的空间与所述容置位连通。优选地，多个所述U形筋依次沿所述底座的宽度方向和/或长度方向排列。优选地，所述底部格栅包括横向筋条和纵向筋条，所述横向筋条和/或所述纵向筋条背离所述篮体的一侧设有第一导流面，和/或所述横向筋条和/或所述纵向筋条朝向所述篮体的一侧设有第二导流面，以对清洗液进行导向。优选地，所述横向筋条和/或所述纵向筋条的横截面呈仿菱形设置。优选地，所述侧板上设有多个凸扣，所述篮体朝向所述底座的一侧多个凹扣，所述凸扣对应与所述凹扣卡接；所述凹扣还包括供用户握持的扣手。优选地，所述篮体朝向所述底座的一侧边缘设有卡持部，所述侧板朝向所述篮体的边缘对应所述卡持部设有卡接部，所述卡持部与所述卡接部适配卡接。优选地，所述篮体内具有至少一格栅，所述格栅沿上下方向延伸，以分隔所述容腔，所述格栅表面设有支撑筋，所述支撑筋沿上下方向延伸。优选地，所述篮架还包括顶盖，所述篮体具有上腔口，所述顶盖覆盖所述上腔口，且所述顶盖的边缘设有凸缘，所述凸缘搭接于所述篮体的上边缘；所述顶盖上设有多个供刀叉穿过的过孔。优选地，所述篮架还包括把手，所述把手设于所述篮体外表面，且靠近所述上腔口的位置。本实用新型还提出一种洗碗机，所述洗碗机具有清洗腔，以及所述的篮架，所述篮架容置于所述清洗腔内，且与所述清洗腔可拆卸连接。本实用新型技术方案通过设置底部具有下腔口的篮体和对应所述下腔口设置的底座，且所述底座与所述篮体可拆卸连接，以使用户可以根据洗碗机内的可供使用空间来选择将底座与篮体进行组合使用，或是单独使用所述底座，从而提高所述篮架的使用性灵活；另一方面，在用户清洗所述篮架时，可以通过将篮体与所述底座进行拆卸，以便于用户将底座和所述篮体清洗干净，提高了所述篮架的清洗便利性。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本实用新型篮架的整体结构示意图；图2为图1的爆炸图；图3为图1中底座的结构示意图；图4为图1的侧视图；图5为图4中A处放大图；图6为图4中B处放大图。附图标号说明：标号名称标号名称100篮架30凸扣10篮体40凹扣20底座41扣手21底部格栅50外凸缘22侧板51内凸缘23容置位60格栅24U形筋61支撑筋241U形筋侧壁70顶盖25横向筋条71环形凸缘26纵向筋条72过孔261第一导流面80把手262第二导流面本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。本实用新型提出一种篮架100，所述篮架100可以用于容置刀叉等取食类餐具的刀叉篮，所述篮架100可用于洗碗机中，当然不限于洗碗机。请参阅图1至2，本申请所述的篮架100包括篮体10和底座20，所述篮体10底部具有下腔口，所述底座20对应所述下腔口设置，且所述底座20与所述篮体10可拆卸连接，所述底座20与所述篮体10围合形成供待清洗件放置的容腔。所述待清洗件为所述刀、叉、勺、筷子等餐具。在清洗所述篮架100时，可以通过将所述底座20与所述篮体10进行拆卸，以将所述篮体10与所述底座20分离，从而便于用户将篮体10和底座20分别进行清洗，尤其是底座20，因为从待清洗件上冲洗下来的食物残渣容易落入底座20中。另一方面，由于所述篮体10与所述底座20是可拆卸的，因此底座20可以单独作为承托待清洗件部件，以供用户灵活使用，当餐盘等餐具较多时，碗篮上没有多余空间来放置所述篮架100，可以将底座20与所述篮体10进行拆卸，以将待清洗件平躺放置在所述底座20上，接受顶喷臂喷淋，由于所述底座20的体积相对所述篮架100的体积小，因此即使在餐盘等餐具较多时，也能够放入所述洗碗机内。本申请中所述篮体10底部可以是完全呈敞口设置，即所述下腔口对应为所述篮体10底部的尺寸和形状，也可以是所述下腔口仅是所述篮体10底部的部分区域，所述底座20对应盖合于所述下腔口，以承托所述待清洗件。所述篮体10的形状在此不做限制，其可以是规则的形状，例如所述篮体10所围成的形状可以椭圆柱形，长方体形；也可以是不规则的形状，只要是所述篮体10与所述底座20可以围合形成供所述待清洗件的容腔即可。本实用新型技术方案通过设置底部具有下腔口的篮体10和对应所述下腔口设置的底座20，且所述底座20与所述篮体10可拆卸连接，以使用户可以根据洗碗机内的可供使用空间来选择将底座20与篮体10进行组合使用，或是单独使用所述底座20，从而提高所述篮架100的使用性灵活；另一方面，在用户清洗所述篮架100时，可以通过将篮体10与所述底座20进行拆卸，以便于用户将底座20和所述篮体10清洗干净，提高了所述篮架100的清洗便利性。请参阅图3，本申请中，所述底座20包括底部格栅21以及与所述底部格栅21连接的侧板22，所述底部格栅21与所述侧板22围合形成槽体；所述底座20朝向所述篮体10的一侧具有供所述待清洗件放置的容置位23。所述篮体10的围壁上具有供水穿过的通孔，当洗碗机工作时，水可以从所述底部格栅21和所述篮体10上的通孔进入到所述篮架100内，以清洗所述篮架100内的待清洗件。当所述底座20单独使用时，刀叉等待清洗件可以横置于所述底座20上的容置位23内，以限位所述待清洗件。所述容置位23的形状可以有多种，例如可以呈与所述刀叉的形状相适配的槽状，本申请中，所述底座20包括多个连接于所述底部格栅21的限位凸起，两所述限位凸起之间形成所述容置位23。所述限位凸起的形状可以有多种，可以根据待清洗件形状的不同对应设置不同形状的限位凸起，进而形成不同形状的容置位23，从而能够更加适配的承托所述待清洗件。本申请中，当待清洗件放置在所述容置位23内时，会造成待清洗件容置于所述容置位23内的部分，因限位凸起的遮挡，而无法接受到彻底的冲淋，而影响清洗效果；因此本申请中，为了在承托所述待清洗件的同时，不影响因容置位23的设置而影响水冲洗至所述待清洗件，进而影响清洗效果，本申请中所述限位凸起为U形筋24，所述U形筋24的敞口端朝背离所述篮体10方向设置，所述U形筋24的敞口端朝背离所述篮体10方向设置，所述U形筋24依次连接，且所述U形筋24所围成的空间与所述容置位23连通，所述U形筋侧壁241的端部与所述底部格栅21连接；所述容置位23底部敞口设置，以使清洗液自所述敞口以及所述U形筋24的下侧朝篮体10方向冲洗所述待清洗件。可以理解的时，所述U形筋24的敞口端与所述容置位23的底部均与外界连通，水可以从U形筋24的敞口端与所述容置位23的底部进入底座20内，以冲洗至所述容置位23内，进而可以对所述待清洗件容置于所述容置位23内的部分进行冲淋，而达到清洗彻底的效果。请参阅图3至6，本申请中，为了进一步提高待清洗件的清洗效果，防止待清洗件之间互相干涉，而造成干涉的部分无法接受到喷淋，因此本申请中，通过设置所述容置位23的位置，以使所述待清洗件整齐排布，以尽量避免待清洗件之间发生干涉。具体的，多个所述U形筋24依次沿所述底座20的宽度方向和/或长度方向排列。本申请中，多个所述U形筋依次排列形成一组沿所述底座20的宽度方向排列，且根据所述底座20的长度的不同，可以设置多组U形筋24依次沿所述底座20的长度方向平行排布。基于上述实施例，所述底座20的底部具有供清洗液(例如水)穿过的格栅，所述格栅至少包括两组交错的筋条，两组所述筋条呈夹角设置；优选地，所述底部格栅21包括横向筋条25和纵向筋条26，两者呈180°，所述横向筋条25和/或所述纵向筋条26背离所述篮体10的一侧设有导流面，和/或所述横向筋条25和/或所述纵向筋条26朝向所述篮体10的一侧设有导流面，以对清洗液进行导向。在一实施例中，所述横向筋条25和/或所述纵向筋条26背离所述篮体10的一侧设有第一导流面261，当水从所述底座20下方冲洗至所述篮体10内时，所述水沿所述第一导流面261的表面流过，而将水进行分流，以将冲至所述底部格栅21的水柱，进一步分流成小股水柱，同时所述第一导流面261能够对分流后的水柱进行导流，使得水经过分流后能够均匀的喷向底座20内的各处，从而使得放置于底座20内各处的待清洗件都能够接受到喷淋。在另一实施例中，所述横向筋条25和/或所述纵向筋条26朝向所述篮体10的一侧设有第二导流面262，当水自第一导流面261或自所述底座20下方冲向底座20内时，由于趋肤效应，水会沿着第二导流面262朝所述格栅与待清洗件接触的部分引流，从而可以达到清洗待清洗件与所述底部格栅21接触的部分，有效地避免了清洗死角，提高了清洗的效果。优选地，所述第一导流面261和所述第二导流面262均设置于所述横向筋条25和/或所述纵向筋条26上，此时，所述横向筋条25和/或所述纵向筋条26的横截面呈仿菱形设置。所述仿菱形即类似菱形的形状，所述第一导流面的长度以及与所述水平方向的夹角可以与所述第二导流面的长度以及与所述水平方向的夹角对应相等，也可以不等，在此不做具体限定。请参阅图1至2，所述篮体10与所述底座20可拆卸连接，所述可拆卸连接的形式有多种，可以是卡扣连接，也可以是通过滑槽与导轨进行滑动连接，本申请中，所述侧板22上设有多个凸扣30，所述篮体10朝向所述底座20的一侧多个凹扣40，所述凸扣30对应与所述凹扣40卡接；所述凹扣40还包括供用户握持的扣手41。当用户需要将篮体10与所述底座20进行拆分时，通过掰动扣手41，使得凹口与所述凸扣30分离，以分离所述底座20与所述篮体10，同样，当用户需要将篮体10与所述底座20进行组装时，通过掰动扣手41，使得凹口与所述凸扣30扣合，以连接所述底座20与所述篮体10。本申请中通过设置多组凹扣40与所述凸扣30，以实现底座20与所述篮体10的连接稳定性，优选地，沿所述篮体10一侧的长度方向至少设置两组凹口与凸扣30，以实现连接的稳定性。进一步地，为了便于用户对篮体10与所述底座20进行对准，以进一步实现两者的连接，所述篮体10朝向所述底座20的一侧边缘设有卡持部，所述侧板22朝向所述篮体10的边缘对应所述卡持部设有卡接部；所述卡持部与所述卡接部相适配。所述卡持部与所述卡接部的形式有多种，本申请中所述卡持部为外凸缘50，所述卡接部为内凸缘51，两者相互卡合以彼此限位，从而实现所述篮体10与所述底座20在连接前的对准。请参阅图2，当刀叉竖放于所述篮架100内时，为了避免所述刀叉堆叠而影响清洗效果，设置所述篮体10内具有至少一格栅60，所述格栅60沿上下方向延伸，以分隔所述容腔，所述格栅60表面设有支撑筋61，所述支撑筋61沿上下方向延伸。可以理解的时，在此所述上下方向是以所述篮架100在正常使用下的方向为基准。所述格栅60可以与所述篮体10固定连接或可拆卸连接。所述支撑筋61可以增强所述格栅60的强度，放置格栅在所述待清洗件的压力下发生变形。于本实施例中，所述篮体10内设有两片平行设置的格栅60。进一步地，所述篮架100还包括顶盖70，所述篮体10具有上腔口，所述顶盖70覆盖所述上腔口，且沿所述顶盖70的边缘设有环形凸缘71，所述环形凸缘71搭接于所述篮体10的上边缘；所述顶盖70上设有多个供刀叉穿过的过孔72，所述过孔72的形状可以为圆形、椭圆形等。为了方便用户提拿所述篮架100，设置所述篮架100还包括把手80，本申请设置所述把手80设于所述篮体10外表面，且靠近所述上腔口的位置，以使所述把手80不占用篮体10内的有效使用面积。本实用新型还提出一种洗碗机，所述洗碗机具有清洗腔以及所述篮架100，所述清洗腔为供待清洗件，例如碗、盘等放置的容腔，所述篮架100容置于所述清洗腔内，且与所述清洗腔可拆卸连接。的由于所述洗碗机采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
技术领域：
均包括在本实用新型的专利保护范围内。当前第1页1 2 3