洗涤剂盒以及洗烘一体机的制作方法
【专利摘要】本发明公开一种洗涤剂盒以及洗烘一体机，其中，该洗涤剂盒包括盒体以及设置于盒体上的进液口和出液口，另外，所述洗涤剂盒还包括：挡板，所述挡板设置于所述出液口处，所述挡板的形状与所述出液口的形状相适配以用于打开或关闭所述出液口，且所述挡板具有下倾侧和上扬侧；以及导流板，用于将所述盒体内的液体引导至所述挡板的下倾侧。本发明通过挡板的作用，在不影响洗烘一体机的进水过程的同时，还解决了烘干过程中热气外流的问题，保证烘干环境的密闭性，有效降低热损失，降低了烘干过程中的水耗和电耗，优化了烘干效果。
【专利说明】
洗藻剂盒从及洗烘一体机
技术领域
[0001] 本发明设及生活电器领域，尤其设及一种洗涂剂盒W及洗烘一体机。
【背景技术】
[0002] 随着经济的发展，人们生活水平的提高，各种电器产品已经融入了我们的生活，随 着生活节奏的加快，毛衣、棉衣运些大件衣物的清洗和惊晒问题，让不少人犯难。手洗太累， 干洗太贵，而惊晒问题更是麻烦，湿乎乎的衣物在低溫天气久惊不干。洗烘一体机是一种在 全自动洗烘一体机基础上增加烘干功能，融合洗衣、甩干、烘干多种功能于一体的智能化新 型洗烘一体机。
[0003] 洗烘一体机主要由箱体、滚桶、加热器、传动和控制系统等组成。带有烘干功能的 洗烘一体机，洗涂剂盒与滚桶为连通结构，在烘干过程中，洗涂剂盒导致烘干系统密闭性 差，滚桶内的热气会从桶内沿洗涂剂盒的进液口外泄，热量损失严重，直接导致烘干时间变 长，增加水耗、电耗，烘干效果差等问题。
[0004] 为解决上述问题，现有部分洗烘一体机，在洗涂剂盒的出液口及滚桶之间设有U型 波纹软管，在机器进行洗涂时进水，使U型波纹软管中形成U型水封，阻止滚桶内的热气向外 溢出，从而提高烘干性能，但此方案中的U型波纹软管成本高，且U型波纹软管的U型水封会 在一定时间内滞留在U型管中，时间长了水发生变质而发臭，污染整个洗烘一体机的运行环 境。而在不包含洗涂过程的单烘干程中，因为没有进水过程，U型波纹软管内没有U型水封， 热气仍然会从滚桶内沿洗涂剂盒进液口外泄，降低烘干效果，增加烘干时间，增加水耗电 耗。
【发明内容】
[0005] 本发明的主要目的是提供一种洗涂剂盒，旨在解决烘干过程中热气从洗涂剂盒向 外溢出的问题。
[0006] 为实现上述目的，本发明提出的洗涂剂盒包括盒体W及设置于所述盒体上的进液 口和出液口，其中，所述洗涂剂盒还包括：
[0007] 挡板，所述挡板设置于所述出液口处，所述挡板的形状与所述出液口的形状相适 配W用于打开或关闭所述出液口，且所述挡板具有下倾侧和上扬侧；W及
[0008] 导流板，用于将所述盒体内的液体引导至所述挡板的下倾侧。
[0009] 优选地，所述洗涂剂盒还包括：
[0010] 安装轴，所述安装轴设置于所述出液口内，所述挡板设置于所述安装轴上，所述挡 板关闭所述出液口时呈倾斜状态；W及
[0011] 复位件，所述复位件用于使所述挡板复位W关闭所述出液口。
[0012] 优选地，所述洗涂剂盒还包括用于将所述盒体内的液体引导至所述挡板的下倾侧 的导流板。
[0013] 优选地，所述复位件为配重。
[0014] 优选地，所述配重设置于所述挡板的上扬侧。
[0015] 优选地，所述配重为金属球或者金属块。
[0016] 优选地，所述挡板沿所述安装轴的轴线分成位于下倾侧的第一分板与位于上扬侧 的第二分板，所述第一分板的面积大于所述第二分板的面积。
[0017] 优选地，所述第二分板的远离所述安装轴的一端设置有缓冲件。
[0018] 优选地，所述盒体的底部设置为朝所述出液口的方向向下倾斜。
[0019] 优选地，所述导流板设置于所述盒体的底部，且所述导流板设置为朝所述出液口 的方向延伸。
[0020] 另外，本发明还提供一种洗烘一体机，其包括上述的洗涂剂盒。
[0021] 本发明技术方案中，洗涂剂盒的出液口内设置有挡板，挡板能够打开或关闭出液 口。挡板关闭出液口时呈倾斜状态，而导流板可将盒体内的液体引导至挡板的下倾侧，利用 力矩的转动原理，洗涂剂盒内的液体可W使挡板翻转，而使液体进入洗烘一体机的滚桶内。 当液流停止时，挡板复位W关闭出液口，保证洗烘一体机在后续的运转过程中，热气无法返 回洗涂剂盒。本发明通过挡板的作用，在不影响洗烘一体机的进水过程的同时，还解决了烘 干过程中热气外流的问题，保证烘干环境的密闭性，有效降低热损失，降低了烘干过程中的 水耗和电耗，优化了烘干效果。
【附图说明】
[0022] 为了更清楚地说明本发明实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式 或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅 是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下， 还可W根据运些附图示出的结构获得其他的附图。
[0023] 图1为本发明的洗涂剂盒的分解图；
[0024] 图2为本发明的洗涂剂盒的俯视图；
[0025] 图3为本发明的洗涂剂盒的出液口为关闭状态的剖视图；
[0026] 图4为本发明的洗涂剂盒的出液口为打开状态的剖视图。
[0027] 附图标号说明：
[0029] 本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施方式，参照附图做进一步说明。
【具体实施方式】
[0030] 下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清 楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本发明的一部分实施方式，而不是全部的 实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。
[0031] 需要说明，本发明实施方式中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……）仅 用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果 该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0032] 另外，在本发明中如设及"第一"、"第二"等的描述仅用于描述目的，而不能理解为 指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、 "第二"的特征可W明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，"多个"的含 义是至少两个，例如两个，=个等，除非另有明确具体的限定。
[0033] 在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语"连接"、"固定"等应做广义理解， 例如，"固定"可W是固定连接，也可W是可拆卸连接，或成一体;可W是机械连接，也可W是 电连接;可W是直接相连，也可W通过中间媒介间接相连，可W是两个元件内部的连通或两 个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可W根据 具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0034] 另外，本发明各个实施方式之间的技术方案可W相互结合，但是必须是W本领域 普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为运 种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
[0035] 本发明提出一种洗涂剂盒，旨在解决烘干过程中热气从洗涂剂盒向外溢出的问 题。
[0036] 请参照图1和图3,在本发明一种实施方式中，该洗涂剂盒包括盒体IW及设置于所 述盒体1上的进液口和出液口 5,其中，所述洗涂剂盒还包括旋转挡板组件W及复位件，旋转 挡板组件设置于出液口 5内且用于打开或关闭出液口 5,复位件用于使旋转挡板组件复位W 关闭出液口5。其中，旋转挡板组件包括设置于出液口5内的安装轴6W及设置于安装轴6上 的挡板2,挡板2的形状与出液口 5的形状相适配W用于打开或关闭出液口 5。进液口为盒体1 上端的敞口，出液口5为盒体1下端用于排出液体的开口。
[0037] 在本发明技术方案中，挡板2能够打开或关闭出液口5,而复位件可使挡板2复位W 关闭出液口 5。利用力矩的转动原理，洗涂剂盒内的液体流经挡板2时可W使挡板2翻转，而 使液体进入洗烘一体机的滚桶内。当液流停止时，在复位件的作用下，挡板2复位W关闭出 液口，保证洗烘一体机在后续的运转过程中，热气无法返回洗涂剂盒。本发明通过挡板2与 复位件的配合，在不影响洗烘一体机的进水过程的同时，还解决了烘干过程中热气外流的 问题，保证烘干环境的密闭性，有效降低热损失，降低了烘干过程中的水耗和电耗，优化了 烘干效果。
[0038] 当然，在其他实施方式中，洗涂剂盒也可W不包括安装轴6，而通过其他方式实现 挡板2的旋转功能。另外，洗涂剂盒也可W不包括复位件，而仅通过挡板的自身设计即可实 现复位功能，例如，使挡板分成位于下倾侧的第一分板与位于上扬侧的第二分板，利用第一 分板与第二分板的质量分配而实现复位功能。
[0039] 其中，在上述的实施方式中，如图3所述，挡板2整体呈板状，其法线与安装轴6的轴 线相互垂直，安装轴6可W是端部固定于出液口 5的侧壁上，而运种情况下，挡板2为可旋转 地安装于安装轴6上;或者，安装轴6也可W是可旋转地安装于出液口 5的侧壁上，此时挡板2 为固定安装于安装轴6上，无论采用哪一种安装形式，只要使挡板2能够绕安装轴6的轴线旋 转而打开或关闭出液口 5就行。
[0040] 进一步地，在上述的实施方式中，如图3所示，优选地使挡板2在关闭出液口 5时呈 倾斜状态，洗涂剂盒的盒体1内的液体会逐渐积聚在挡板2的下倾侧，液体在重力作用下对 挡板2的下倾侧产生作用力，从而在力矩的作用下，使挡板2绕安装轴6的轴线翻转而打开出 液口 5,洗涂剂盒内的液体可W顺利地进入洗烘一体机的滚筒内。其中，挡板2沿安装轴6的 轴线分成下倾侧和上扬侧，即倾斜的挡板2上在安装轴6 W下的一侧为下倾侧而在安装轴6 W上的一侧为上扬侧，积聚的液体优选作用于挡板2的下倾侧，使下倾侧具有向下运动的趋 势，从而更容易形成使挡板2翻转的力矩。
[0041] 另外，在上述的实施方式中，复位件可为多种形式的结构，例如，复位弹黃或者配 重3等，只要能够使旋转挡板组件从打开出液口 5的位置复位到关闭出液口 5的位置即可。而 在优选的实施方式中，复位件为配重3,配重3是用来平衡某一运动部件的重物，在该实施方 式中，当盒体1内的液体全部由打开的出液口 5进入滚筒内后，挡板2失去了由液体施加的翻 转力矩，挡板2在配重3的作用下恢复到关闭出液口 5的状态，从而保证洗烘一体机在后续的 运转过程中，热气无法返回洗涂剂盒。
[0042] 为了使配重3能够充分地发挥作用，如图3所示，优选使配重3设置于挡板2的上扬 侦U，并且最好是固定安装于挡板2的上扬侧上，从而形成与液体施加的翻转力矩相反的复位 力矩，当盒体1内积聚的液体排空后，挡板2在复位力矩的作用下复位而重新使出液口 5关 闭。其中，为了控制复位力矩的大小，使配重3靠近安装轴6的轴线设置，从而在积聚的液体 较少时，运些液体所产生的力矩也能够使挡板2发生翻转。其中，在上述的实施方式中，由于 出液口 5的空间有限，配重3优选为金属球或者金属块，金属球或者金属块具有足够的重量， 形成适当的复位力矩，从而能够在盒体1内积聚的液体排空后，使挡板2复位而关闭出液口 5,而金属球可为钢球或者铁球等。并且，当滚筒内的热气过多时，配重3还能够防止挡板2被 热气冲开，W保证出液口5处于关闭状态，防止热气返回洗涂剂盒。其中，当配重3为金属球 时，挡板2上开设有用于安装金属球的安装孔，而在安装孔的侧壁上开设有凹槽，W使得金 属球能够顺利挤入安装孔并固定在安装孔内。
[0043] 进一步地，如图3所示，挡板2沿安装轴6的轴线分成第一分板与第二分板，具体地， 挡板2沿安装轴6的轴线分成位于下倾侧的第一分板与位于上扬侧的第二分板，第一分板的 面积大于第二分板的面积。洗涂剂盒的盒体1内积聚的液体首先会积聚在第一分板处，形成 使挡板2翻转的力矩，并在挡板2翻转打开出液口 5时，盒体1内积聚的液体会从第一分板打 开形成的较大开口流出，从而能够提高液体进入滚筒内的速度，而尽快完成洗烘一体机的 进水过程，节省衣物洗涂的时间。
[0044] 同时，当挡板2翻转打开出液口即寸，第二分板一侧也形成了一个较小的开口，在进 水过程中，滚筒内的空气能够通过运个较小的开口排出。其中，复位件（即，上文中所记载的 配重3)设置于第二分板上，从而形成与液体施加的翻转力矩相反的复位力矩，当盒体1内积 聚的液体排空后，挡板2在复位力矩的作用下复位而重新使出液口5关闭。其中，为了控制复 位力矩的大小，使配重3靠近安装轴6的轴线设置，从而在积聚的液体较少时，运些液体所产 生的力矩也能够使挡板2发生翻转。
[0045] 在优选的实施方式中，如图3所示，第二分板的远离安装轴6的一端设置有缓冲件 4,缓冲件4能够在第二分板与出液口 5的侧壁碰撞时产生缓冲作用，而减小第二分板与出液 口 5的侧壁碰撞时发出的声音，并且也能够缓冲第二分板与出液口 5的侧壁发生碰撞时产生 的应力，而使得第二分板与出液口5的侧壁均不会因碰撞而损坏，从而延长洗涂剂盒的使用 寿命。与此相对应的是，第一分板的远离安装轴6的一端同样也可W设置有缓冲件4,在第一 分板上设置缓冲件4的目的与在第二分板上设置缓冲件4的目的相同，同样可W起到减小碰 撞的声音与应力的作用。
[0046] 其中，在上述的实施方式中，缓冲件4优选为包裹第二分板的远离安装轴6的一端 的橡胶垫块，W及包裹第一分板的远离安装轴6的一端的橡胶垫块，橡胶垫块能够很好地起 到减小碰撞声音与缓冲碰撞应力的作用。当然，其他材料W及其他形式的缓冲件4也是可行 的，只要同样能够起到减小碰撞声音与缓冲碰撞应力的作用即可，例如，PVC发泡板(泡沫聚 氯乙締板)等。
[0047] 另外，作为一种优选的实施方式，如图2和图4所示，洗涂剂盒还包括用于将盒体1 底部的液体引导至出液口 5的导流板7,通过导流板7的作用，使盒体1底部积聚的液体能够 顺杨地进入出液口5,并从打开状态的出液口5进入滚筒内。更优选地，导流板7可用于将盒 体1内的液体引导至挡板2的下倾侧，从而使得积聚的液体在挡板2的下倾侧形成翻转力矩， 该翻转力矩能够抵抗复位件所产生的复位力矩，从而使挡板2在进水过程中能够顺杨地翻 转而打开出液日5。具体地，导流板7设置于盒体1的底部，且导流板7设置为朝出液刖的方 向延伸，从而能够对盒体1的底部的积液进行引导，使积液能够顺杨地进入出液口 5。
[0048] 并且，考虑到洗涂剂盒的底部容易积聚液体的情况，盒体1的底部设置为朝出液口 5的方向向下倾斜，从而使得洗涂剂盒的底部所积聚的液体能够完全地排出进入滚筒内，而 导流板7设置于盒体1的底部，而能够将洗涂剂盒的底部所积聚的液体引导至挡板2的下倾 侧，使得挡板2更容易发生翻转而打开出液口 5。
[0049] 本发明的技术方案不存在现有技术中的U型水封导致水变质发臭，而污染整个洗 烘一体机的运行环境的问题，并且采用挡板2与复位件的配合结构，成本较低，与U型波纹软 管的方案相比，成本低3.5元/每台左右，并且生产装配简单，也可提高生产效率，降低生产 成本。
[0050] W下通过对洗涂剂盒的具体使用过程进行描述，对本发明的技术方案进行进一步 说明。洗烘一体机进水时，水从洗涂剂盒流向洗涂剂盒的出液口 5，由导流板7将水引导至挡 板2的下倾测，在水的重力及下落趋势下，挡板2翻转而打开出液口 5,水流从第一分板一侧 进入滚筒内，而第二分板一侧的开口能够保证滚筒内的空气可W排除，W保证水可W顺利 进入滚筒。直至进水结束，挡板2在配重3的作用下复位，出液口 5回复至关闭状态，橡胶垫块 在此时起到减震W及去除噪音的作用。在洗烘一体机运行的过程中，出液口 5处于关闭状 态，滚筒内的热气无法通过挡板2,从而保证在烘干过程中热气不会跑到洗涂剂盒外侧，甚 至到达洗烘一体机的外侧，而造成零件损坏与用户烫伤等的问题。
[0051] 另外，本发明还提供一种洗烘一体机，其包括上述的洗涂剂盒。其中，挡板2能够打 开或关闭出液口 5,而复位件可使挡板2复位W关闭出液口 5。挡板2关闭出液口 5时呈倾斜状 态，而导流板7可将盒体内的液体引导至挡板2的下倾侧，利用力矩的转动原理，洗涂剂盒内 的液体可W使挡板2翻转，而使液体进入洗烘一体机的滚桶内。当液流停止时，在复位件的 作用下，挡板2复位W关闭出液口，保证洗烘一体机在后续的运转过程中，热气无法返回洗 涂剂盒。本发明通过挡板2与复位件的配合，在不影响洗烘一体机的进水过程的同时，还解 决了烘干过程中热气外流的问题，保证烘干环境的密闭性，有效降低热损失，降低了烘干过 程中的水耗和电耗，优化了烘干效果。
[0052] W上所述仅为本发明的优选实施方式，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在 本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运 用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。
[0053] W上所述仅为本发明的优选实施方式，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在 本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运 用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。
【主权项】
1. 一种洗涤剂盒，所述洗涤剂盒包括盒体以及设置于所述盒体上的进液口和出液口， 其特征在于，所述洗涤剂盒还包括： 挡板，所述挡板设置于所述出液口处，所述挡板的形状与所述出液口的形状相适配以 用于打开或关闭所述出液口，且所述挡板具有下倾侧和上扬侧；以及 导流板，用于将所述盒体内的液体引导至所述挡板的下倾侧。2. 如权利要求1所述的洗涤剂盒，其特征在于，所述洗涤剂盒还包括： 安装轴，所述安装轴设置于所述出液口内，所述挡板设置于所述安装轴上，所述挡板关 闭所述出液口时呈倾斜状态；以及 复位件，所述复位件用于使所述挡板复位以关闭所述出液口。3. 如权利要求2所述的洗涤剂盒，其特征在于，所述复位件为配重。4. 如权利要求3所述的洗涤剂盒，其特征在于，所述配重设置于所述挡板的上扬侧。5. 如权利要求3所述的洗涤剂盒，其特征在于，所述配重为金属球或者金属块。6. 如权利要求2-5中任一项所述的洗涤剂盒，其特征在于，所述挡板沿所述安装轴的轴 线分成位于下倾侧的第一分板与位于上扬侧的第二分板，所述第一分板的面积大于所述第 二分板的面积。7. 如权利要求6所述的洗涤剂盒，其特征在于，所述第二分板的远离所述安装轴的一端 设置有缓冲件。8. 如权利要求1-5中任一项所述的洗涤剂盒，其特征在于，所述盒体的底部设置为朝所 述出液口的方向向下倾斜。9. 如权利要求1-5中任一项所述的洗涤剂盒，其特征在于，所述导流板设置于所述盒体 的底部，且所述导流板设置为朝所述出液口的方向延伸。10. -种洗烘一体机，其特征在于，所述洗烘一体机包括权利要求1-9中任一项所述的 洗涤剂盒。
【文档编号】D06F39/02GK106012413SQ201610595974
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年7月26日
【发明人】崔天宇
【申请人】Tcl家用电器（合肥）有限公司