一种冷凝器以及洗干一体机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种冷凝器以及洗干一体机，所述冷凝器包括具有进气口和出气口的腔室、以及设在腔室内壁上的冷凝水流道，所述冷凝水流道包括沿所述出气口方向向所述进气口方向延伸的主流道、以及与主流道连通的分流道,所述分流道与所述主流道不平行。通过设置所述冷凝水流道包括主流道、以及分流道,所述分流道与所述主流道不平行；使得冷凝水沿冷凝水流道流动时，有一部分冷凝水从主流道流下，与流经腔室的湿热空气接触；还有一部分冷凝水分流分流道后从分流道流下，与流经腔室的湿热空气接触；并且所述分流道与所述主流道不平行，这样冷凝水的流经范围增大，使得冷凝水与流动空气的接触面积增大，提高冷凝效率，减少冷凝时间。
【专利说明】
一种冷凝器以及洗干一体机
技术领域
[0001]本实用新型涉及洗衣机技术领域，尤其涉及一种冷凝器及其具有该冷凝器的洗干一体机。
【背景技术】
[0002]具有洗涤和烘干功能的洗衣机通常称为洗衣干衣机或洗干一体机;一般而言，滚筒洗干一体机在烘干过程中，内筒中的湿热空气进入冷凝器，在冷凝器中湿热的空气和冷凝水进行冷热交换，热交换后冷凝出来的水随着冷凝水一起经排水栗的作用通过排水管排出；之后低温空气在风机的带动下，进入加热风道，经加热管加热后回到内筒，如此循环，直至衣物烘干为止。
[0003]目前的滚筒洗干一体机中，在冷凝器中冷凝水和内部的流动空气接触降温，但其接触面积小，导致其冷凝效率比较低，其烘干时间较长，既费电又费水，不能满足用户的需求。
【发明内容】
[0004]本实用新型针对现有技术中存在的上述问题而提供了一种冷凝器，增加冷凝水与流动空气的接触面积，提高冷凝效率。
[0005]为实现上述发明目的，本发明采用下述技术方案予以实现:
[0006]—种冷凝器，包括具有进气口和出气口的腔室、以及设在腔室内壁上的冷凝水流道，所述冷凝水流道包括沿所述出气口方向向所述进气口方向延伸的主流道、以及与主流道连通的分流道，所述分流道与所述主流道不平行。
[0007]如上所述的冷凝器，所述腔室内壁上设有用于打散冷凝水的多个打散筋。
[0008]如上所述的冷凝器，所述打散筋为圆形的凸起。
[0009]如上所述的冷凝器，所述打散筋与所述分流道位于同一侧壁，并位于所述分流道的下方。
[0010]如上所述的冷凝器，所述冷凝水流道为设置腔室内壁上的凹槽。
[0011]如上所述的冷凝器，所述分流道位于所述腔体的中下部。
[0012]如上所述的冷凝器，所述主流道设在所述腔室的侧壁的中部。
[0013]如上所述的冷凝器，所述主流道包括竖直段、以及沿竖直段的下端向内折弯延伸的弧形段。
[0014]如上所述的冷凝器，所述分流道连接在所述弧形段上。
[0015]如上所述的冷凝器，所述进气口位于所述腔室的前侧壁的下部，所述出气口位于所述腔室的顶部。
[0016]如上所述的冷凝器，所述冷凝器为一体注塑成型。
[0017]基于上述的冷凝器，本实用新型还提供一种具有上述冷凝器的洗干一体机，增加冷凝水与流动空气的接触面积，提高冷凝效率。
[0018]—种洗干一体机，包括滚筒、以及与滚筒连通的形成的循环风路，所述循环风路中具有上述的冷凝器
[0019]与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是:通过设置所述冷凝水流道包括沿所述出气口方向向所述进气口方向延伸的主流道、以及与主流道连通的分流道，所述分流道与所述主流道不平行;使得冷凝水沿冷凝水流道流动时，有一部分冷凝水从主流道流下，与流经腔室的湿热空气接触;还有一部分冷凝水分流分流道后从分流道流下，与流经腔室的湿热空气接触;并且所述分流道与所述主流道不平行，这样冷凝水的流经范围增大，使得冷凝水与流动空气的接触面积增大，提高冷凝效率，减少冷凝时间。
[0020]结合附图阅读本实用新型的【具体实施方式】后，本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。
【附图说明】
[0021]图1是本实用新型一种冷凝器的一个实施例的结构示意图；
[0022]图2是图1中冷凝器的放大结构示意图；
[0023]图3为图2中主视结构不意图；
[0024]图4为图3中A-A向剖视结构示意图。
【具体实施方式】
[0025]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】进行详细的描述。
[0026]首先，对该【具体实施方式】中涉及到的方位简要说明:下述在提到结构件的前、后、左、右时，是以结构件正常使用状态下相对于使用者的位置来定义的。在本实施中，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0027]参阅图1-图4，是本实用新型一种冷凝器的一个实施例，参见图1所示，洗干一体机包括滚筒1、连接管2、冷凝器3、风机4、加热管5，并且滚筒1、连接管2、冷凝器3、风机4和加热管5形成封闭的循环风道;具体的:滚筒I中的湿热空气通过波纹管2进入冷凝器3中，在冷凝器3中湿热的空气和冷凝水进行冷热交换，热交换后从湿热的空气中冷凝出来的水，随着冷凝水一起经连接管2流入滚筒中，经排水栗的作用通过排水管排出；在风机4的带动下，冷凝器3中热交换后的空气经风机蜗壳，进入加热风道，经加热管5加热后通过门封进入滚筒I，如此循环，直至衣物烘干为止。
[0028]参见图2和图4所示，冷凝器3包括具有进气口 31和出气口 32的腔室、在腔室内壁上设有冷凝水流道33，腔室具有左右侧壁34、后侧壁35、前侧壁36，其中，冷凝水流道33的顶端为与自来水连通的进水口，本实施例中，在冷凝水流道33内流动的冷凝水为自来水。冷凝水流道33包括主流道331、以及与主流道331连通的分流道332，主流道331和分流道332不平行;具体的，主流道331在腔室左右侧壁34上竖向设置，本实施例中为左侧壁，分流道332在腔室后侧壁35上横向设置。这样冷凝水自上向下流动沿冷凝水流道33流动时，冷凝水从位于腔室左右侧壁34的主流道331流下来，与流经腔室的湿热空气接触;还有一部分冷凝水分流到腔室后侧壁35上的分流道332后从分流道332流下来，与流经腔室的湿热空气接触;这样冷凝水的流经范围增大，使得冷凝水与流动空气的接触面积增大，提高冷凝效率，减少冷凝时间。
[0029]本实施例中，参见图2和图4所示，进气口 31位于腔室的前侧壁36的下部，出气口 32位于腔室的顶部;这样从滚筒I流出的湿热空气，经进气口 31进入在腔室，并向上流动到达出气口 32，也就是在腔体内湿热空气从下向上流动，冷凝水沿冷凝水流道33自上而下流动，使得在冷凝器3内湿热空气对冷凝水具有向上的托力，减缓冷凝水向下流动的速度，使得湿热空气与冷凝水接触时间增长，有利于提高冷凝效率。
[0030]本实施例中，参见图3和图4所示，冷凝水流道33为设置腔室内壁上的凹槽，也就是位于冷凝水流道33内的冷凝水与腔室内的空气直接接触，有利于增加换热效率;主流道331设在腔室左右侧壁34的前后方向的中部位置，也就是主流道331距离后侧壁35、前侧壁36均有一定的距离，这样使得从位于腔室左右侧壁34的主流道331飞溅出来冷凝水离开腔体的内壁，飞溅的水滴被流经的湿热空气包裹，增加热交换的效率。
[0031]参见图3所示，为了达到冷凝水从主流道331的飞溅，设置主流道331包括竖直段3311、以及沿竖直段的下端向内折弯延伸的弧形段3312，这样冷凝水流经竖直段3311、之后转弯沿弧形段3312流动，部分冷凝水滴沿并弧形段3312的切线飞溅。分流道332横向并向下倾斜的设在后侧壁35上，流入分流道332内的冷凝水从分流道332的边沿向下流;为了打散分流道332流下的水，在腔室内壁上设有用于打散冷凝水的多个打散筋37，冷凝水滴落到打散筋37上，使得冷凝水滴飞溅并打散成小的水滴，增加冷凝水与湿热空气的接触面积，增加热交换效率。为了进一步减小打散筋对于湿热空气气流的风阻，打散筋37为圆形的凸起，也就是打散筋37具有球面性的外表面，减小打散筋37对气流的影响。
[0032]本实施例中，冷凝器3的进气口31位于腔室前侧壁36的下部，出气口 32所位于腔室的顶部；而分流道332和打散筋37都位于腔室后侧壁35，从进气口 31进入冷凝器3的湿热空气首先为水平向后方向，之后受到腔室后侧壁35的阻挡变为向上方向，因而将分流道332和打散筋37都设置在腔室后侧壁35，有利于在此区域内冷凝水和湿热空气充分进行冷热交换。
[0033]本实施例中，参见图3所示，分流道332位于腔体后侧壁35的中下部，避免了从分流道332流出来的冷凝水被风机吸回到风机蜗壳中，并保证流道332流出来的冷凝水和湿热空气可以充分的进行冷热交换。打散筋37均布在分流道332的下方的腔室后侧壁35上。
[0034]本实施例中，主流道331的末端位于进风口31附近，以便从主流道331末端流出的冷凝水和进风口 31吸进的湿热空气充分进行冷热交换，从而提高冷凝效率。
[0035]本实施例中，冷凝器3为一体注塑成型，冷凝器3固定在洗衣机的外筒上。
[0036]以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其进行限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的普通技术人员来说，依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型所要求保护的技术方案的精神和范围。
【主权项】
1.一种冷凝器，包括具有进气口和出气口的腔室、以及设在腔室内壁上的冷凝水流道，其特征在于，所述冷凝水流道包括沿所述出气口方向向所述进气口方向延伸的主流道、以及与主流道连通的分流道，所述分流道与所述主流道不平行。2.根据权利要求1所述的冷凝器，其特征在于，所述腔室内壁上设有用于打散冷凝水的多个打散筋。3.根据权利要求2所述的冷凝器，其特征在于，所述打散筋为圆形的凸起。4.根据权利要求2所述的冷凝器，其特征在于，所述打散筋与所述分流道位于同一侧壁，并位于所述分流道的下方。5.根据权利要求1所述的冷凝器，其特征在于，所述冷凝水流道为设在腔室内壁上的凹槽。6.根据权利要求1至5任一项所述的冷凝器，其特征在于，所述分流道位于所述腔室的中下部。7.根据权利要求1至5任一项所述的冷凝器，其特征在于，所述主流道设在所述腔室的侧壁中部。8.根据权利要求1至5任一项所述的冷凝器，其特征在于，所述主流道包括竖直段、以及沿竖直段的下端向内折弯延伸的弧形段。9.根据权利要求8所述的冷凝器，其特征在于，所述分流道连接在所述弧形段上。10.—种洗干一体机，包括滚筒、以及与滚筒连通的形成的循环风路，其特征在于，所述循环风路中具有权利要求1至9任一项所述冷凝器。
【文档编号】D06F58/24GK205688218SQ201620557596
【公开日】2016年11月16日
【申请日】2016年6月12日 公开号201620557596.X, CN 201620557596, CN 205688218 U, CN 205688218U, CN-U-205688218, CN201620557596, CN201620557596.X, CN205688218 U, CN205688218U
【发明人】李宁宁, 王裕庆, 朱甫金, 湛国庆
【申请人】海信（山东）冰箱有限公司