洗衣干衣机的制作方法

文档序号:1761909阅读:286来源:国知局
专利名称:洗衣干衣机的制作方法
技术领域
本发明涉及一种设有洗涤、漂洗、脱水等洗涤行程和干燥行程的洗衣干衣机。
背景技术
现有的这种洗衣干衣机的结构如图6中所示(具体可参见比方说日本专利公报特开2001-159787号)。下面对其构成进行说明。
如图6中所示,机体1中设有通过多个减振部件2弹性地悬挂在其内部的外桶3,呈可以吸收脱水时的振动的结构。外桶3的内部设有用于供洗涤物及干燥对象物(以后简称为衣物)放入的、以脱水轴5为中心可以旋转的内桶4,内桶4的内底部配设有用于搅拌衣物的、以洗涤轴7为中心可以旋转自如的波轮6。
内桶4的内桶壁上设有许多小孔(图中未示出),其上部设有流体平衡环8。波轮6的外圈部分上设有倾斜面9,大致成碟状,波轮轮体的上表面上设有用于进行搅拌的突出部分10。这样,在干燥行程中,在波轮6旋转时产生的离心力的作用下,衣物就容易沿倾斜面9被向上方抛起。
外桶3的底部设有电机11,在洗涤时其旋转力传递到洗涤轴7上;在脱水时通过离合器12发生切换,将旋转力传递到脱水轴5上,与内桶4或者波轮6相联接。
机体1内部的后方设有热交换器13,该热交换器13的一端通过伸缩自如的底部蛇腹状软管14与外桶3的下部相联接,另一端经用于回收循环的暖风中所含的线屑的线屑过滤器15与循环鼓风机16的一端相联接。循环鼓风机16的另一端与具有加热装置即加热器17的暖风供给通道18相联接,通过可伸缩的鼓风软管19与内桶4相连,构成形成循环的暖风循环通道20。
外桶3的上方开口一侧设有大致呈“面包圈”状的外桶盖21,其上设有供可伸缩的鼓风软管19送入暖风的暖风供给口22。另外,该外桶盖21上还设有开闭自如的内盖23,内盖23关闭时可以外桶盖21的开口部分气密地盖住,打开时可以取出/放入衣物。
机体1的上部设有带开口部分的机体盖24,机体盖24上设有用来盖住开口部分的开闭自如的外盖25、操作显示装置26、和向内桶4中进行进水的进水阀27等。外桶3的底部设有将水排向外桶3外的排水阀28。机体1的背面设有通过鼓风使外桶3、热交换器13等进行冷却的冷却鼓风机29。
控制装置30安装在设在机体1背面的背板34上,其中设有微电脑,用于控制电机11、离合器12、循环鼓风机16、加热器17、进水阀27、排水阀28、冷却鼓风机29等的操作,比方说,通过监视检测外桶3温度的热敏电阻31和检测热交换器13出口的循环风温度的热敏电阻32的检测输出判定干燥操作是否已经完成等,依次控制洗涤,漂洗,脱水,干燥等一连串操作过程。
下面说明上述构成中的操作情况。在洗涤行程中,首先打开外盖25和内盖23,向内桶4内投入衣物,开始操作。打开进水阀27,通过与外桶盖21相联接的可伸缩的进水软管33进行进水,一直进到规定的水位。然后,停止进水,电机11开始旋转。传递机构中的离合器12将电机11的动力经洗涤轴7传递到波轮6上,使之旋转,用来进行搅拌的突出部分1 0将衣物进行搅拌。通过衣物之间或者衣物与内桶4及波轮6的接触产生的机械力和水流的作用将衣物洗干净。
在脱水行程中,当洗涤完成后,打开排水阀28,将内桶4内的水排出;之后,离合器12切换到脱水侧,电机11的动力传递到脱水轴5上,使内桶4旋转,通过离心力将水分从衣物中分离。
在干燥行程中,当脱水完成后排水阀28将被关闭上,离合器12切换到洗涤侧,电机11的旋转传递到波轮6上,使波轮6正、反旋转,通过用于进行搅拌的突出部分10来对衣物进行搅拌。同时,由加热器17加热后的暖风由循环鼓风机16通过可伸缩的鼓风软管19送入暖风供给口22中,使暖风吹入内桶4中。吹入内桶4中的暖风一边使水分从衣物中蒸发,一边经热交换器13被送往底部蛇腹状软管14。
夺取了衣物中的水分因而含有湿气的暖风在穿过由冷却鼓风机29送入的外部空气冷却了的外桶3的内壁及热交换器13内时,水分会发生结露,变湿了的暖风将被除湿,然后在回到循环鼓风机16中。暖风循环通道20使暖风发生循环,使内桶4内的衣物变干燥。另外,暖风中所含的线屑也由以可以装拆的方式设置在暖风循环通道20上的线屑过滤器15加以回收。
但是,在这样的现有装置中,操作显示装置26是设置在机盖24上的,而与设在机体盖24内的循环鼓风机16、加热器17、进水阀27等的各种电气部件相连、控制它们的操作的控制装置30又是设在背板34上的,因此在组装洗衣干衣机时,机体盖24不能作为一个组件来一次性完成安装过程,存在组装作业效率低、生产效率低下的问题。
另外,由于干燥操作过程中机体盖24内的温度会上升,需要把控制装置30安装在温度不太上升的背面。但这样一来,机体盖24不能作为一个组件来处理时,组装作业效率将恶化,与此同时,进行维修服务时,同样也存在作业效率低的问题。

发明内容
本发明旨在解决现有技术中的上述问题,其目的在于通过抑制控制装置在干燥操作过程中的温升,使其能设置在机体盖内,从而使机体盖能够作为一个组件来组装,从而提高洗衣干衣机的组装作业效率和维修时的作业效率。
为了实现上述目的,在本发明中,机体的上部开口部由设有用来投入洗涤物的投入口的机体盖所覆盖住,供洗涤物等放入的内桶由设在机体内部的外桶包围住,鼓风装置吸入外气并向内桶内进行鼓风;同时,通过设在鼓风装置和内桶之间的加热装置将鼓风装置产生的鼓风进行加热,加热器设置在罩体的内部,鼓风装置由罩体支撑住。控制装置控制鼓风装置及加热器。罩体上设有分支通道,使鼓风装置产生的一部分鼓风吹到控制装置上。
这样,在干燥操作中,从分支通道送出的冷风能吹到控制装置上,使其冷却,控制装置的温度上升就可以抑制。这样,与设置在机体盖内的鼓风电机、进水阀、加热器等各种电气部件相联接、用来控制它们的操作的控制装置也可以同样地设置在机体盖内,机体盖可以作为一个组件一次性地进行组装,洗衣干衣机的组装作业效率和维修时的作业效率可以提高。
本发明的技术方案1中所述的发明包括覆盖住机体的上部开口部、设有用来投入洗涤物等的投入口的机体盖;设在所述机体内部的外桶;设置在所述外桶内部、供洗涤物等放入的内桶;吸入外气、向所述内桶内进行鼓风的鼓风装置;设在所述鼓风装置和所述内桶之间的、用于对所述鼓风装置产生的鼓风进行加热的加热装置;内部设有所述加热装置、且支撑住所述鼓风装置的罩体;和控制所述鼓风装置及加热装置的控制装置,所述罩体上设有使所述鼓风装置产生的鼓风中的一部分吹到所述控制装置上的分支通道。这样,在干燥操作中,从分支通道送出的冷风能吹到控制装置上,使其冷却,控制装置的温度上升就可以抑制。这样,与设置在机体盖内的鼓风电机、进水阀、加热器等各种电气部件相联接、用来控制它们的操作的控制装置也可以同样地设置在机体盖内,机体盖可以作为一个组件一次性地进行组装,洗衣干衣机的组装作业效率和维修时的作业效率可以提高。
权利要求2中所述的发明为,在上述权利要求1中所述的发明中,分支通道设在所述鼓风装置和加热装置之间、且是罩体内部具有规定内压的位置上。这样,在干燥操作中,从外部吸入的冷风能以很强的势头吹到控制装置上,无需设置用来冷却控制装置的专门的冷却装置,通过简单的结构、很低的造价就能够抑制控制装置的温升。
权利要求3中所述的发明为,在上述的权利要求1或2中所述的发明中,鼓风装置、加热装置及罩体位于机体盖上的投入口的后方,控制装置则位于所述机体盖上的所述投入口的侧面。这样,与设置在机体盖内的鼓风电机、进水阀、加热器等各种电气部件相联接、用来控制它们的操作的控制装置也可以同样地设置在机体盖内,机体盖可以作为一个组件一次性地进行组装,洗衣干衣机的组装作业效率和维修时的作业效率可以提高。


图1为本发明的一个实施例中的洗衣干衣机的纵截面图。
图2为该洗衣干衣机的部分切除后了的俯视图。
图3为该洗衣干衣机的部分切除后了的主要构成部分的放大俯视图。
图4为该洗衣干衣机沿图3中的A-A线的截面图。
图5为该洗衣干衣机经部分切除后的主要构成部分的放大俯视图。
图6为现有洗衣干衣机的纵截面图。
附图中,参考数字40为机体;41为外桶;42为内桶;45为机体盖;46为投入口;49为鼓风装置;51为加热器(加热装置);52为罩体;55为控制装置;62为分支通道。
具体实施例方式
下面参照附图来描述本发明的实施例。其中,与上述的现有装置中相同的构成部分被标上了相同的符号,并省略对其的说明。
如图1中所示,外桶41通过减振件2有弹性地悬挂在机体1中,机体1的内部设置有旋转中心轴大致处于垂直方向上的、供衣物放入的内桶42。外桶41的上部开口一侧设有其上设有开口部分的外桶盖43,并且还设有用于覆盖住上述外桶盖43上的开口部分的、可以开闭自如的内盖44。
机体盖45上设有用来投入洗涤物的投入46,该机体盖45被设置成覆盖住机体40的上部开口部分。另外,如图2及图3中所示,在该机体盖45上的投入口46的右后方设有由鼓风电机47和鼓风风扇48构成的鼓风装置49。该鼓风装置49的一端通过吸气滤网50与机体外相连通,另一端如图4中所示经罩体52与鼓风蛇腹软管53相连接,且有弹性地连接到外桶盖43上。罩体52中设有加热装置即加热器51,并且支撑着鼓风装置49。热敏电阻54设在鼓风通道中处于罩体52内的加热器51的下游一侧的位置上,用来检测暖风的温度。
控制装置55设在机体盖45上的投入46的右侧,其中装有微电脑,用来控制电机11、离合器12、鼓风电机47、加热器51、排水阀28等电气部件的操作,通过进行比方说监视热敏电阻54的检测输出来监测暖风温度是否为正常状态等操作,依次控制洗涤、漂洗、脱水、干燥等一系列操作过程。
图5示出了罩体52的水平方向的截面图,罩体52的侧壁59与逆时计方向旋转的圆形鼓风风扇48之间的间隙的最小值为参考数字60所示的隘口,然后随着旋转方向徐徐扩大。因此,在进行干燥操作过程中,鼓风风扇48发生旋转时,罩体52中的内压将变高,可以向加热器51中送入冷风。分支通道62设在该侧壁59上,更具体地说是设在鼓风风扇48和加热器5 1之间,并且是具有规定内压的位置61上。
这里所述的规定内压是指罩体52内产生了最大内压的10~100%范围内的内压。本实施例中是设置在从鼓风风扇48的旋转中心向右后方转动角度θ=30°程度的位置上。这样,在鼓风风扇48旋转时,从分支通道62也能吹出冷风。
控制装置55设在机体盖45上的投入46的右侧,并且处于设在机体盖45右后方的机体内部的鼓风装置49的前方。因此,分支通道62被弯曲成L字形,送风口正对着控制装置55,这样,可以使在罩体52内流动的冷风中的一部分有效地吹到控制装置55上。
下面说明上述构成中的操作情况。另外,从洗涤行程到脱水行程的操作由于和现有装置中的操作相同,故省略对它们的描述。
进入干燥行程时,离合器12切换到洗涤侧,电机11的旋转被传递到波轮6上,使波轮6正、反旋转,通过用来进行搅拌的突起部分10拨动衣物,进行搅拌。另外,鼓风电机47和加热器51中通电。随着鼓风风扇48的旋转,罩体52内的内压将增高。隔着吸气滤网50吸入的外气被送向加热器51,变成暖风,然后从暖风供给口56将暖风吹入内桶42中。这样的暖风对搅拌中的衣物进行加热,使水分从衣物中蒸发出来,并向内桶42的上方上升,从排气滤网57向外排出。搅拌衣物时产生的线屑由排气滤网57捕集起来,这样可防止线屑散乱在机体内。
这里,鼓风电机47和鼓风风扇48之间设有鼓风电机冷却风扇58。在进行干燥操作时,罩体52内的气流除了流向加热器51的主流向气流外,鼓风电机47周围的空气在鼓风电机冷却风扇58的作用下还会产生回旋气流,起到抑制鼓风电机47的发热的作用。
因此,鼓风电机47即使采用比方说低成本、操作效率低、使用温升大的小型交流电机,也可以将发热程度抑制到安全水平。并且,由于交流电机在控制装置55中无需特别的驱动电路,控制装置55可以实现小型化。
另一方面,通过在罩体52的侧壁59上具有规定内压的位置61上设置分支通道62,分支通道62又被弯曲成L字形状,其开口被设成正对着控制装置55,在罩体52内流动的冷风中的一部分将从分支通道62吹出,吹到控制装置55上。这样,控制装置55就能够得到冷却。
在干燥操作过程中,从排气滤网57排出的暖风的影响下,机体盖45的内部温度将变高。控制装置55本身在操作中也会发出热量,因此有必要抑制其温度上升。但是,来自分支通道62的冷风能够对控制装置55进行冷却,可以防止控制装置55发生故障,从而提高其可靠性。
采用上述结构的话,就不需要为了使控制装置55冷却而设置比方说专门用来冷却电机的特别的冷却装置,通过将控制装置55一体地设置在罩体52上这样的简单结构,就可以以很低的成本抑制控制装置55的温升。
采用上述实施例后,由于在罩体52的侧壁59上设有用于使鼓风风扇48产生的鼓风中的一部分吹到控制装置55上的分支通道62,因此,在干燥操作中,来自分支通道62的冷风能够吹到控制装置55上,实现冷却,控制装置55的温升能够得到抑制。这样,与设在机体盖45内的进水阀27、鼓风电机47、加热器51、热敏电阻54等各种电气部件相联接、从而控制它们的操作的控制装置55也可以同样地设在在机体盖45内。换句话说,机体盖45可以作为一个组件一次性地组装到机体40上,洗衣干衣机的组装作业效率也就能够得到提高。另外,在进行维修时,分解、组装起来也很容易,同样也能达到提高作业效率的效果。
另外,控制装置55由于没有必要设置在机体40的背板上了,背板上的凸起就可以消除,产品放置时的深度尺寸也可以减小,能够产生有效地利用设置空间的效果。
另外,由于分支通道62设置在鼓风风扇48和加热器51之间、且是罩体52的内部具有规定内压的位置上,在干燥操作过程中从外部吸入的冷风能以很强的势头吹到控制装置55上,这样就无需为了使控制装置55冷却而设置特别的冷却装置,而是只通过简单的构成、很低的造价就能抑制控制装置55的温度上升。
另外,由于鼓风电机47和鼓风风扇48构成的鼓风装置49、加热器51及罩体52位于机体盖45上的投入口46的后部,控制装置55又位于机体盖45上的投入口46的侧面位置上,因此,与设在机体盖45内的进水阀27、鼓风电机47、加热器51等各种电气部件相连接、用来控制其操作的控制装置55也同样可以设置在机体盖45内。这样,机体盖45可以作为一个组件来组装,洗衣干衣机的组装作业效率和维修时的作业效率可以提高。
另外,在本实施例中虽然采用的是通过设在罩体52的侧壁59上中的分支通道62使鼓风风扇48产生的鼓风中的一部分吹到控制装置55上,但是,也可以把分支通道62设置成使鼓风风扇48产生的鼓风中的一部分吹到鼓风电机47上。这样一来,即使不设置鼓风电机冷却风扇58,鼓风电机47也不限定于例如直流电机那样的操作效率高、温升低的电机,即使采用比方说小型交流电机那样的操作效率低、温升不利但控制装置55中无需特别的驱动电路的电机,也可以通过从分支通道62送出的、由鼓风风扇48产生的鼓风实现冷却,干燥操作中的温度上升能够得到抑制。这样,鼓风电机47中可以使用小型交流电机,控制装置55可以实现小型化,控制装置55安装到机体盖45内时就变得更加容易,机体盖45可以作为一个组件一次性地进行组装。
综上所述,采用技术方案1中所述的发明的话,在内部设有加热装置、支撑住鼓风装置的罩体上设有使鼓风装置产生的鼓风中的一部分吹到控制装置上的分支通道,因此在干燥操作过程中,从分支通道送出的冷风能够吹到控制装置上,对其进行冷却,从而抑制控制装置中的温升。这样,与设置在机体盖内的鼓风电机、进水阀、加热器等各种电气部件相联接、用来控制它们的操作的控制装置也可以同样地设置在机体盖内,使机体盖可以作为一个组件来一次性地完成组装,洗衣干衣机的组装作业效率和维修时的作业效率可以得到提高。
权利要求
1.一种洗衣干衣机,其特征在于覆盖住机体的上部开口部、设有用来投入洗涤物等的投入口的机体盖;设在所述机体内部的外桶;设置在所述外桶内部、供洗涤物等放入的内桶;吸入外气、向所述内桶内进行鼓风的鼓风装置;设在所述鼓风装置和所述内桶之间的、用于对所述鼓风装置产生的鼓风进行加热的加热装置;内部设有所述加热装置、且支撑住所述鼓风装置的罩体;和控制所述鼓风装置及加热装置的控制装置,所述罩体上设有使所述鼓风装置产生的鼓风中的一部分吹到所述控制装置上的分支通道。
2.如权利要求1中所述的洗衣干衣机,其特征在于分支通道设在所述鼓风装置和加热装置之间、而且是罩体内部具有规定内压的位置上。
3.如权利要求1或2中所述的洗衣干衣机,其特征在于鼓风装置、加热装置及罩体位于机体盖上的投入口的后方,控制装置则位于所述机体盖上的所述投入口的旁边的侧面上。
全文摘要
在设有洗涤、漂洗、脱水等洗衣行程和干燥行程的洗衣干衣机中,本发明通过抑制干燥操作中控制装置的温度上升,使之能够设置在机体盖内,从而使机体盖可以作为一个组件一次性地进行组装,提高洗衣干衣机的组装作业效率和维修时的作业效率。在本发明中,机体的上部开口部由设有用来投入洗涤物的投入口的机体盖所覆盖住,供洗涤物等放入的内桶由设在机体内部的外桶包围住,鼓风装置吸入外气并向内桶内进行鼓风。同时,加热器将鼓风装置产生的鼓风进行加热,加热器设置在罩体的内部,鼓风装置由罩体支撑住。控制装置控制鼓风装置及加热器。罩体上设有分支通道,使鼓风装置产生的一部分鼓风吹到控制装置上。
文档编号D06F37/26GK1506521SQ200310120190
公开日2004年6月23日 申请日期2003年12月10日 优先权日2002年12月13日
发明者梶原裕志, 小谷淳二, 加藤义朋, 二, 原裕志, 朋 申请人:松下电器产业株式会社
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