锅盖及包括该锅盖的烹饪器具和压力锅的制作方法

本实用新型涉及炊具技术领域，尤其涉及一种锅盖。

背景技术：

由于炊具长时间工作在重油烟的环境下，其装配件内部易藏污纳垢易污染食材，而大部分的锅盖都是设计成不可拆卸的结构，装配件不能拆卸给清洗带来了不便。现有的可拆卸炊具主要是手柄可拆卸，通常是在锅身上设置一卡槽，在手柄上设置一弹力卡勾，利用杠杆偏心原理将卡勾装配在卡槽内实现固定。其它可活动的装配件上很少有可拆卸的结构，因此，难以将装配件拆卸清洗，给消费者的使用带来很多不便。

技术实现要素：

为此，本实用新型提供了一种锅盖，以解决或至少缓解上面存在的问题。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种锅盖，包括盖体以及与所述盖体的顶面可拆卸连接的支撑件，所述盖体中心设有中心柱；所述支撑件中心设有中心孔，所述中心孔套设在所述中心柱上，且所述中心孔内设有定位槽；所述锅盖还包括锁紧件，所述锁紧件容装在所述中心孔内并套设在所述中心柱上，其中，所述锁紧件包括连接件以及可滑动的锁扣，所述连接件与所述中心柱固定连接，且所述锁扣可操作至与所述定位槽卡扣或脱离卡扣。

可选地，在根据本实用新型的锅盖中，所述锁紧件还包括安装在所述中心孔内的定位套，所述位槽由所述定位套的外壁向内凹陷形成。

可选地，在根据本实用新型的锅盖中，所述锁紧件还包括头部及由头部延伸的空心柱体，所述定位套固定在所述空心柱体内，且所述定位套套装在所述中心柱上，所述连接件由所述头部延伸而成，所述锁扣可滑动的安装在所述头部内。

可选地，在根据本实用新型的锅盖中，所述头部形成有台阶部，所述支撑件的顶部向下延伸形成止挡部，所述止挡部可止挡于所述台阶部的外壁。

可选地，在根据本实用新型的锅盖中，所述锁扣包括芯体，所述锁紧件还包括布置在所述锁扣上方的操作件，所述操作件包括按压凸部；所述操作件适于在转动时，带动所述按压凸部转动至顶抵所述锁扣至所述芯体与所述定位槽卡扣，或偏离而松释所述锁扣至所述芯体与所述定位槽脱离卡扣。

可选地，在根据本实用新型的锅盖中，所述操作件还包括转动操作手柄，所述按压凸部是由所述手柄凸设而成的弧状凸块，所述弧形凸块适于随着所述手柄转动而推动所述锁扣运动。

可选地，在根据本实用新型的锅盖中，所述锁扣还包括弹性件，所述弹性件套设在所述芯体上，且所述弹性件弹性顶抵于所述芯体与锁紧件的内壁。

可选地，在根据本实用新型的锅盖中，所述中心柱的上端开设有螺纹槽；所述连接件伸入所述螺纹槽内并与所述螺纹槽螺纹连接。

可选地，在根据本实用新型的锅盖中，所述盖体上还设有限位柱；所述支撑件上设有与所述限位柱相配合的弧形槽，所述弧形槽的任意一端处的宽度大于所述限位柱的顶部的截面宽度。

根据本实用新型的又一个方面，还提供了一种烹饪器具，包括如上所述的锅盖。

根据本实用新型的又一个方面，还提供了一种压力锅，包括锅身，所述锅身口部设有锅牙，还包括如上所述的锅盖，所述盖体的口部设有与所述锅牙相配合卡固的盖牙；所述支撑件与所述锅身固定，所述盖体可相对所述锅身转动至所述盖牙与所述锅牙锁扣或脱离锁扣。

根据本实用新型的技术方案，提供了一种锅盖，包括盖体、支撑件和锁紧件，其中，盖体上设有中心柱，支撑件上设有中心孔，且中心孔套设在中心柱上，锁紧件容装在中心孔内并通过连接件与中心柱螺纹连接，由于支撑件的顶端止挡在锁紧件的台阶部，从而限制支撑件与盖体分离，即是支撑件与盖体的锁定状态；当拆卸取下锁紧件后，支撑件的中心孔能向上脱离中心柱，即是支撑件与盖体的解锁状态。进一步地，中心孔内设有定位槽，锁紧件包括锁扣，通过操作锁扣与定位槽卡扣，从而限制锁紧件相对中心柱转动至旋开，防止误操作。综上，本本实用新型的锅盖的可拆卸连接结构，能实现将支撑件与盖体拆卸分离，而且整体结构稳定，能防止误操作。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本实用新型的具体实施方式。

附图说明

为了实现上述以及相关目的，本文结合下面的描述和附图来描述某些说明性方面，这些方面指示了可以实践本文所公开的原理的各种方式，并且所有方面及其等效方面旨在落入所要求保护的主题的范围内。通过结合附图阅读下面的详细描述，本公开的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显。遍及本公开，相同的附图标记通常指代相同的部件或元素。

图1示出了根据本实用新型一个实施例的锅盖在锁定状态下的结构示意图；

图2示出了图1的侧面剖视图；

图3示出了根据本实用新型一个实施例的锅盖在锁扣脱离定位槽时的结构示意图；

图4示出了图3的侧面剖视图；

图5示出了根据本实用新型一个实施例的锅盖在解锁状态下的结构示意图；

图6示出了根据本实用新型一个实施例的锅盖在解锁状态下的分解结构示意图；

图7a示出了根据本实用新型一个实施例中锁紧件的结构示意图；

图7b示出了根据本实用新型一个实施例中锁紧件的分解结构示意图；

图7c示出了根据本实用新型一个实施例中手柄转动至水平位置时的锁紧件的剖视图；

图7d示出了根据本实用新型一个实施例中手柄转动至竖直位置时的锁紧件的剖视图；

图8示出了根据本实用新型一个实施例中定位套的结构示意图图；

图9示出了根据本实用新型一个实施例中限位柱与导向槽的配合结构示意图；

图10示出了根据本实用新型一个实施例中限位柱与偏移槽的配合结构示意图。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

图1和图2示出了根据本实用新型一个实施例的锅盖400在锁定状态下的结构示意图；图3和图4示出了根据本实用新型一个实施例的锅盖400在锁扣310脱离定位槽321时的结构示意图；图5和图6示出了根据本实用新型一个实施例的锅盖400在解锁状态下的结构示意图。

如图1至图6所示，锅盖400包括盖体100、支撑件200和锁紧件300，支撑件200位于锅盖400上方且与盖体100的顶面可拆卸安装，盖体100能相对支撑件200转动，锁紧件300与盖体100可拆卸连接。在实际应用过程中，支撑件200的两端与锅身固定连接，通过操作盖体100相对锅身和支撑件200转动，而将盖体100相对于锅身打开或锁闭。

根据一个实施例，如图2、图4和图6所示，盖体100的中心设有中心柱150，支撑件200的中心设有中心孔250。其中，支撑件200通过中心孔250套设在中心柱150上，且中心孔250的宽度大于中心柱150的宽度，故，中心孔250与中心柱150之间还存在一定的容纳空间，从而锁紧件300能套设在中心柱150上并容装在中心孔250内。可以理解，在不安装锁紧件300时，中心柱150能相对中心孔250移动，且支撑件200能通过中心孔250向上脱离中心柱150，从而支撑件200能与盖体100分离。

其中，如图2所示，锁紧件300可拆卸地安装在中心孔250内，并与中心柱150固定连接，锁紧件300的上端具有台阶部354，通过该台阶部354能限制支撑件200向上移动，从而阻止支撑件200与盖体100分离，将支撑件200锁定在盖体100上。在该锁定状态下，由于锁紧件300与盖体100固定，且中心柱150和锁紧件300均位于中心孔250内，因此能够通过转动盖体100，使中心柱150和锁紧件300在中心孔250内转动，也就是说，在以盖体100为参照物时，锁紧件300固定不动，支撑件200的中心孔250相对中心柱150和锁紧件300转动。因此，在安装锁紧件300后，支撑件200与盖体100不能相互分离，支撑件200只能相对盖体100的中心转动。此外，如图5和图6所示，在解锁锅盖400时，通过将锁紧件300与中心柱150拆卸分离，从中心孔250内取出锁紧件300后，支撑件200能通过中心孔250向上脱离中心柱150，从而，支撑件200能与盖体100分离，即是支撑件200与盖体100的解锁状态。

进一步地，如图2和图4所示，锁紧件300包括连接件351，连接件351适于与中心柱150固定连接。其中，中心柱150的上端开设有螺纹槽151。连接件351的侧壁设有与螺纹槽151相配合的外螺纹，这样，连接件351能伸入螺纹槽151内并转动至与螺纹槽151螺纹连接，从而使连接件351与中心柱150通过螺纹固定连接。

更进一步地，如图2和图4所示，中心孔250内沿轴线方向设有定位槽321，锁紧件300还包括锁扣310。其中，锁紧件300内位于定位槽321的上方设有收容槽337，且收容槽337与定位槽321连通，锁扣310可滑动地安装在收容槽337内，通过按压操作锁扣310，使锁扣310能沿收容槽337滑动，也就是朝着靠近或远离定位槽321的方向运动，从而能运动至与定位槽321卡扣或脱离卡扣。这里，通过操作使锁扣310与定位槽321卡扣时，能够限制锁紧件300相对中心柱150转动，从而防止连接件351与中心柱150的螺纹槽151意外旋开，加强了锁定状态下的锁紧件300与中心柱150连接的稳定性。

可以理解，在要解锁锅盖400时，需先通过操作将锁扣310与定位槽321脱离卡扣，如图4所示；再通过旋转锁紧件300使连接件351与螺纹槽151旋开分离，从而能将锁紧件300从中心孔250内取出，如图6所示。

具体地，如图2、图4和图6所示，锁紧件300还包括中空结构的空心柱体350、以及定位套320。如图7b和图7c所示，空心柱体350的顶部向上延伸形成有头部353。其中，空心柱体350穿设在中心孔250内并套设在中心柱150外，且空心柱体350与中心柱150之间存在间隔空间。连接件351由头部353向下延伸至空心柱体350的空腔内，并与空心柱体350同轴设置，从而连接件351能伸入中心柱150的螺纹槽151内与其螺纹固定连接。

如图6所示，定位套320沿轴线方向贯通设有中轴孔325，定位套320通过中轴孔325套装在中心柱150上，且定位套320的外壁与空心柱体350的内壁相顶抵，从而定位套320能稳定地安装在中心孔250内、并固定在空心柱体350内。这里，定位套320与空心柱体350是分体式结构，可以相互分离，定位套320能够单独地套设在中心柱150上，也能够从中心柱150上拆卸脱离。如图8所示，定位套320的外壁向内凹陷形成上述定位槽321，故，定位槽320位于空心柱体350内。

如图7b和图7c所示，头部353贯通开设有上述收容槽337，且收容槽337的上端开口，收容槽337的下端与空心柱体350通过通孔连通，从而通过按压锁扣310，使锁扣310沿收容槽337滑动，并穿过通孔伸入位于空心柱体350内的定位槽321，从而与定位槽321卡扣。

此外，如图7b和图7c所示，头部353水平向外延伸形成上述台阶部354。支撑件200的顶部向下延伸形成止挡部240，通过止挡部240止挡在台阶部354的外壁，从而限制支撑件200相对盖体100向上移动分离。

根据一个实施例，如图7b和7c所示，锁扣310包括芯体311、锁头部353和弹性件313，芯体311可以是由锁头部353向下延伸形成。其中，通过按压操作锁头部353使锁扣310相对收容槽337运动，从而芯体311能向下伸入至定位槽321内并与定位槽321卡扣。另外，弹性件313套设在芯体311上，且弹性件313弹性顶抵于锁扣310与收容槽337的内壁之间。弹性件313可以是弹簧，但不限于此。

具体地，如图7c和图7d所示，锁头部353可以是一端开口的圆柱腔体，芯体311由锁头部353的顶壁向下延伸形成，芯体311的下端向下凸出于锁头部353外，弹性件313的两端分别顶抵在锁头部353的顶壁与与收容槽337的内壁。在向下按压操作锁头部353时，会挤压弹性件313，并带动芯体311向下运动至伸入定位槽321内与其卡扣，如图2所示，此时，锁头部353止挡在收容槽337的内壁，从而限制锁扣310继续向下移动。

可以理解，当锁头部353不再受按压时，被挤压的弹性件313的弹性恢复力能推动锁头部353和芯体311一起向上运动，从而使芯体311从定位槽321脱离，如图4所示。

根据一个实施例，如图2和图7c所示，锁紧件300还包括操作件330，操作件330安装在头部353的顶部，且操作件330布置在锁扣310的上方，从而能够与锁扣310的锁头部353相抵。其中，如图7b所示，操作件330包括弧形的按压凸部332，按压凸部332位于与收容槽337正对的位置，从而能与收容槽337内的锁扣310相配合顶抵。具体地，通过操作使操作件330转动，带动按压凸部332转动至顶抵锁扣310的锁头部353，从而使锁扣310沿收容槽337向靠近定位槽321的方向运动，以便锁扣310伸入定位槽321与其卡扣。此外，按压凸部332也能转动至偏离锁头部353，从而松释锁扣310。

进一步地，如图7b至图7d所示，操作件330还包括手柄333，手柄333可卡扣在台阶部354的顶部。手柄333呈弧形，例如可以是半圆形的杆状。手柄333的两端水平向内延伸形成旋转轴331，这里，“向内”即是向靠近其相对的另一端的方向。其中，旋转轴331能卡固在头部353的顶部位置，并水平布置在收容槽337的正上方，这样，通过向上提拉或向下按压手柄333，能使手柄333和旋转轴331均绕旋转轴331的轴心转动，也就是使旋转轴331自转。

上述按压凸部332是由手柄333的旋转轴331凸设而成的弧状凸块，具体是向远离旋转轴331的轴心、并朝向手柄333的方向凸设形成，且该弧状凸块所在的平面与手柄333所在的平面垂直。这样，在操作手柄333转动时，旋转轴331自转，该弧形凸块能随着手柄333和旋转轴331转动，从而推动锁扣310沿收容槽337运动。

根据一种实施方式，如图7b所示，按压凸部332可以是由旋转轴331凸设而成的半圆形凸块。

具体地，如图7d所示，当手柄333位于竖直位置时，按压凸部332转动至旋转轴331上方，从而按压凸部332并不会顶抵收容槽337内的锁扣310，此时锁扣310脱离于定位槽321。当向下按压手柄333，使手柄333由竖直位置转动至水平位置时，按压凸部332由旋转轴331上方转动至一部分位于旋转轴331下方，并在此过程中按压凸部332能够顶抵锁扣310的锁头部353，使锁扣310沿收容槽337竖直向下运动，从而使芯体311伸入空心柱体350内并卡扣在定位槽321内，如图7c和图2所示。通过上述设置，通过操作手柄333来驱动按压凸部332转动至顶抵锁扣310运动，使芯体311运动至定位槽321内与其卡扣，从而能限制锁紧件300相对中心柱150转动，防止误操作使锁紧件300与中心柱150旋开。

此外，当手柄333由水平位置转动至竖直位置时，由于按压凸部332不再与锁扣310抵接，从而松释锁扣310，此时，弹性件313的弹性恢复力能推动锁头部353和芯体311沿收容槽337向上运动，使芯体311能从定位槽321脱离，如图4和图7d所示，此时能够转动锁紧件300使其与中心柱150旋开。

通过上述设置，如图1和图2所示，将锁紧件300容装在中心孔250内，通过转动锁紧件300使连接件351与中心柱150螺纹固定连接，并操作手柄333旋转至水平位置使锁扣310卡扣于定位槽321，从而限制锁紧件300相对中心柱150反方向转动而旋开，能避免误操作，使支撑件200与盖体100牢牢地锁定。

根据一个实施例，如图8所示，定位套320的外壁向内凹陷形成有若干个上述定位槽321，每个定位槽321沿轴线方向由定位套320的顶部贯通至底部，且若干个定位槽321沿定位槽320的周向均匀设置，这样便于安装定位套320后使其中任意一个定位槽320与芯体311的位置对准。具体地，定位槽321是由定位套320的外壁先向内沿斜面凹陷形成槽口，然后再向内沿弧面进一步凹陷形成，这样，定位槽321的口部呈扩张的弧形，从而更利于芯体311滑进定位槽321卡扣。

另外，相邻的两个定位槽321之间设有间隔，其并不连通。从而，在将整个锁紧件300安装到中心孔250内，并将连接件351与螺纹槽151螺纹连接后，定位套320的外壁(未凹陷的部分)与空心柱体350的内壁相抵，从而使定位槽321的侧壁相对密封，保证锁扣310的芯体311能够稳定地卡扣在定位槽321内，而不会从定位槽321的侧部脱离。

根据一个实施例，如图7a至图7d所示，锁紧件300还包括固定盖340，该固定盖340盖合在头部353的上方。手柄333可环设在固定盖340的外周，从而能绕固定盖340在固定盖340的上方转动。旋转轴331、按压凸部332以及锁扣310均位于固定盖340下方，从而被固定盖340遮挡，使锁紧件300的整体外观更美观。

根据一个实施例，如图2、图4和图6所示，支撑件200包括位于下端的固定部280以及与固定部280的顶面卡扣连接的顶盖290，且顶盖290与固定部280之间形成有容纳空间。顶盖290上开设有便于手柄333和固定盖340露出的通孔，固定盖340通过顶盖290的通孔凸出于支撑件200外，手柄333在转动至与水平位置具有夹角时也凸出于支撑件200外，从而通过操作该手柄333来驱动按压凸部332顶抵锁扣310运动，以便锁扣310与定位槽321卡扣或脱离卡扣。

具体地，如图6所示，顶盖290上的通孔处向下延伸设有与台阶部354相配合的止挡部240。当锁紧件300安装在中心孔250内时，如图2所示，止挡部240能够止挡在台阶部354的外壁，从而支撑件200不能相对盖体100向上移动，也就不能与盖体100分离。

此外，在根据本实用新型的实施例中，如图1至图6所示，盖体100上相对盖体100的中心还对称设有两个限位柱110。相应地，支撑件200上相对支撑件200的中心对称设有与限位柱110相配合的两个弧形槽，在盖体100相对支撑件200转动时，驱动限位柱110沿该弧形槽滑动。其中，弧形槽包括宽度相对较大的端处，具体地，弧形槽的任意一端处的宽度大于限位柱110顶部的截面宽度，弧形槽除该端处外的其余部分的宽度小于限位柱110顶部的截面宽度。从而，在盖体100相对支撑件200转动时，驱动限位柱110相对弧形槽滑动，并在滑动至上述宽度较大的端处时，能够从该端处脱离弧形槽，也就是支撑件200能通过弧形槽能向上脱离限位柱110。

在需要拆洗锅盖400时，通过转动盖体100使盖体100相对支撑件200的中心转动，同时驱动限位柱110相对弧形槽滑动，并使限位柱110沿弧形槽滑动至宽度较大的端处。此时，通过操作手柄333旋转至竖直位置，如图4所示，锁扣310脱离定位槽321不再限制锁紧件300转动。然后通过转动锁紧件300使其与中心柱150旋开，从而将锁紧件300从中心孔250内取出，如图6所示，从而锁紧件300不再抵压支撑件200。这样，支撑件200能通过中心孔250向上脱离中心柱150,弧形槽的宽度较大的端处也能脱离限位柱110，因此能够将支撑件200从盖体100上拆卸取下，以便清洗锅盖400。这里，在拆卸锅盖400过程中，限位柱110与弧形槽的配合为盖体100与支撑件200的相对转动起到了导向的作用，能够协助支撑件200与盖体100的拆卸分离。

进一步地，为了更加便于拆卸支撑件200和盖体100，如图1、图3和图5所示，上述弧形槽包括第一段的导向槽210以及与第一端的导向槽210圆滑连接的第二段的偏移槽215。需要说明的是，导向槽210的宽度小于限位柱110的顶部的截面宽度，从而能止挡在限位柱110的顶部，而偏移槽215的宽度大于限位柱110的顶部的截面宽度，从而能向上脱离限位柱110。

具体地，如图9和图10所示，限位柱110包括柱体111以及位于柱体111顶端的圆台112，圆台112与柱体111之间形成有台阶面，且柱体111远离圆台112的一端与盖体100固定连接，导向槽210的宽度小于圆台112的直径，偏移槽215的宽度大于圆台112的直径。如图1、图3和图5所示，导向槽210呈弧形的条状，偏移槽215呈弧形的块状。通过上述设置，使限位柱110的柱体111能穿设在导向槽210内，并通过圆台112止挡在导向槽210的顶面，即是导向槽210止挡在圆台112的下方，从而导向槽210不能向上脱离限位柱110；而由于偏移槽215的宽度大于圆台112的宽度，故，偏移槽215能向上脱离限位柱110。

其中，如图1和图2所示，在支撑件200与盖体100锁定牢固时的状态下，当需要拆洗锅盖400时，使盖体100相对支撑件200的中心孔250转动，同时驱动限位柱110沿导向槽210滑动，并能滑动至导向槽210与偏移槽215连通的一端处。在此过程中，导向槽210止挡在圆台112的下方而不能脱离限位柱110，两个限位柱110在其对应的导向槽210内的滑动轨迹相对支撑件200的中心对称。

进一步地，如图4所示，通过操作手柄333旋转至竖直位置，使锁扣310脱离定位槽321不再限制锁紧件300转动，然后转动锁紧件300使其与中心柱150旋开，从而将锁紧件300从中心孔250内取出，从而锁紧件300不再抵压支撑件200，如图6所示。此时再转动盖体100时，支撑件200相对盖体100偏心转动，并驱动两个限位柱110在偏移槽215内偏移。由于支撑件200能通过偏移槽215向上脱离限位柱110，而且锁紧件300不再限制支撑件200向上移动，从而，支撑件200能通过中心孔250向上脱离中心柱150，因此，支撑件200能向上取走而与盖体100分离。需要说明的是，在拆卸取出锁紧件300后，由于支撑件200相对盖体100偏心转动，从而，两个限位柱110在其对应的偏移槽215内的偏移轨迹和距离并不相同。

此外，如图1至图6所示，盖体100上偏离中心柱150的区域内还设有连接柱130，具体是在中心柱150与限位柱110之间的区域内设置连接柱130。相应地，支撑件200偏离中心孔250的区域内设有与连接柱130相配合的连接孔230，如图1所示，连接孔230呈一段弧形，从而使连接柱130能在连接孔230内相对转动并能相对滑动。支撑件200通过连接孔230可转动地套设连接柱130上，并能绕连接柱130相对盖体100偏心转动。具体地，安装锁紧件300的情况下，通过转动盖体100时使支撑件200相对盖体100的中心转动时，盖体100上的连接柱130也相对支撑件200的中心转动，由于连接孔230呈弧形，使连接柱130能在连接孔230内相对滑动。此外，在拆卸取出锁紧件300后，转动盖体100时，支撑件200能通过连接孔230相对连接柱130转动，也就是相对盖体100偏心转动，从而驱动两个限位柱110在偏移槽215内偏移。在本实施方式中，可以设置两个偏移槽215的对称中心偏离中心柱150，例如设置其对称中心位于连接柱130位置，从而更利于限位柱110在偏移槽215内的偏移。

应当理解，在拆卸锅盖400时，上述导向槽210和偏移槽215与限位柱110的配合，为支撑件200相对盖体100的中心转动和偏心转动起到导向辅助的作用，从而协助支撑件200与盖体100的拆卸分离。

进一步地，图1和图3还示出了锁定状态下支撑件200相对盖体100的中心转动时、限位柱110和连接柱130的滑动轨迹范围，其转动角度均是沿y-y至x-x的转动。当取出锁紧件300，且支撑件200相对盖体100的连接柱130偏心转动时，中心柱150相对中心孔250偏移、限位柱110相对偏移槽215偏移，偏移轨迹如图5所示，转动角度是沿x-x至z-z的转动，两个限位柱110在其对应的偏移槽215内的偏移轨迹并不相同，从图5中也可看出，距离中心孔230距离较远的限位柱110在偏移槽215内的偏移轨迹较长。

这里，可以通过齿轮组件来调整限位柱110和连接柱130的转动角度以及滑动轨迹，两者的转动角度可以设置为相同，也可以设置为不同，这里不再一一列举。

本实用新型的附图中仅示例性地示出了一种锅盖400的结构，相应地示出了该锅盖400中的盖体100与支撑件200的形状和结构。应当理解，本实用新型不限于附图中所示出的锅盖400、盖体100以及支撑件200的具体形状和结构，所有能实现上述可拆卸连接方式的盖体与支撑件的形状、以及组合形成的锅盖均在本实用新型的保护范围内。

根据本实用新型的又一个方面，还提供了一种烹饪器具(图中未示出)，包括如上所述的锅盖400，其还包括与该锅盖400相配合的锅体。应当理解，本实用新型不限制该烹饪器具的具体种类和结构，所有能应用上述锅盖400的烹饪器具的种类和具体结构均在本实用新型的保护范围内。

根据本实用新型的又一个方面，还提供了一种压力锅，包括锅身，锅身口部设有锅牙，还包括如上所述的锅盖400，其中，盖体100的口部设有与锅牙相配合卡固的盖牙。具体地，支撑件200与锅身固定连接，且盖体100能相对锅身转动至盖牙与锅牙锁扣或脱离锁扣。

本说明书的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等均应做广义理解。此外，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

在此处所提供的说明书中，说明了大量具体细节。然而，能够理解，本实用新型的实施例可以在没有这些具体细节的情况下被实践。在一些实例中，并未详细示出公知的方法、结构和技术，以便不模糊对本说明书的理解。