一种烤漆门封边条的制作方法

本实用新型具体涉及一种烤漆门封边条。

背景技术：

烤漆门，即喷漆后进烘房加温干燥工艺的油漆门板。其优点是色泽鲜艳，具有很强的视觉冲击力，表面光洁度好，易擦洗，防潮性能较好。而在烤漆门制备完成后，其侧边常常会采用封边条来进行封装。

封边条广泛应用在家具装饰领域。活动式的烤漆门在家具中随处可见，烤漆门在日常使用时，打开或闭合频繁，通常在推拉力量稍大时，常常会产生烤漆门撞击门框的情形，轻者发出碰撞的噪音，重者造成强烈碰撞，损坏烤漆门或门框，甚至损坏与门框连接的墙体。

为此，现有的烤漆门封边条采用了缓冲式的结构，然而，由于现有封边条的材质的耐磨损性较差，且大都是含有有毒物质，一旦出现磨损，磨损的封边条发散在空中，会对人体健康造成伤害。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种不会出现噪音，且耐磨损性强，发散后不会对人体健康造成伤害的烤漆门封边条。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种烤漆门封边条，包括有作为框架的门内筋，及装在门内筋表面的，及紧密嵌入于门内筋内的封边条本体，所述封边条本体包括有中空腔、弹性拱部和插脚，所述中空腔位于弹性拱部和插脚之间，所述弹性拱部和插脚一体成型，所述插脚位于封边条本体的靠内侧，所述门内筋的靠外侧设有与插脚相配合的插槽，所述门内筋的两侧设有限位转轴，所述限位转轴上接有曲形限位臂，所述弹性拱部与插脚之间形成有与曲形限位臂相配合的间隙。

进一步的，所述插脚和插槽皆设有两个，所述封边条本体经由插脚插入插槽中进行固定。

进一步的，所述中空腔的截面为一半椭圆形设置。

进一步的，所述插脚的外沿呈向内倾斜设置。

进一步的，所述面板向内翻边、并包覆于门内筋上。

本实用新型所要解决的另一技术问题为提供一种封边条本体，包括以下重量份的原料：PVC粉80-120份、纳米碳酸钙5-10份、内润滑剂2-3份、外润滑剂2-3份、紫外线吸收剂0.2-0.4份、抗氧剂0.1-1.5份、分散剂0.1-1.2份、色粉0.1-0.4份、丙烯酸树脂乳液0.5-0.7份、表面活性剂0.2-0.4份、偶联剂0.2-0.6份、光引发剂0.1-0.3份、聚氯乙烯0.1-1.2份、钙锌稳定剂0.3-0.5份、增塑剂0.4-1.2份。

进一步的，所述内润滑剂为硬脂酸，所述外润滑剂为PE蜡。

进一步的，所述紫外线吸收剂为乙一苯丙酸唑，所述抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂1076或抗氧剂CA，所述分散剂为聚乙烯蜡。

进一步的，所述表面活性剂为烷基二苯醚二磺酸钠或十二烷基苯磺酸钠，所述偶联剂为氯丙基三甲氧基硅烷或氯丙基三乙氧基硅烷。

进一步的，所述光引发剂为对羟基苯乙酮或二苯甲酮，所述钙锌稳定剂为硬质酸皂，所述增塑剂为环氧大豆油和苯乙烯的组合物。

本实用新型的有益效果是：通过中空腔与弹性拱部的配合设计，可有效避安装该封边条时发生弯曲，提高了该封边条的刚度，降低碰撞时发出的噪声，避免由于硬性碰撞造成损伤，同时配合曲形限位臂的组合设计，能够插入在弹性拱部与插脚之间，进行封边条本体的限位固定，方便在磨损后进行拆卸更替，同时还采用了特制的封边条本体，不含有邻苯二甲酸盐、重金属及其他有害物质，环保无气味，且抗冲击性强，物理性能优异，发散后不会对人体健康造成伤害。

附图说明

附图1为本实用新型的整体结构示意图；

附图2为本实用新型的A部放大示意图。

具体实施方式

在本实施例中，需要说明的是，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

另，在本具体实施方式中如未特别说明部件之间的连接或固定方式，其连接或固定方式均可为通过现有技术中常用的螺栓固定或钉销固定，或销轴连接等方式，因此，在本实施例中不再详述。

实施例1：

如图1-2所示，一种烤漆门封边条，包括有作为框架的门内筋1，及装在门内筋1表面的，及紧密嵌入于门内筋1内的封边条本体2，所述封边条本体2包括有中空腔3、弹性拱部4和插脚5，所述中空腔3位于弹性拱部4和插脚5之间，所述弹性拱部4和插脚5一体成型，所述插脚5位于封边条本体2的靠内侧，所述门内筋1的靠外侧设有与插脚5相配合的插槽6，所述门内筋1的两侧设有限位转轴7，所述限位转轴7上接有曲形限位臂8，所述弹性拱部4与插脚5之间形成有与曲形限位臂8相配合的间隙9，所述插脚5和插槽6皆设有两个，所述封边条本体2经由插脚5插入插槽6中进行固定，所述中空腔3的截面为一半椭圆形设置，所述插脚5的外沿呈向内倾斜设置，所述面板向内翻边、并包覆于门内筋1上。

一种封边条本体，包括以下重量份的原料：PVC粉80-120份、纳米碳酸钙5-10份、内润滑剂2-3份、外润滑剂2-3份、紫外线吸收剂0.2-0.4份、抗氧剂0.1-1.5份、分散剂0.1-1.2份、色粉0.1-0.4份、丙烯酸树脂乳液0.5-0.7份、表面活性剂0.2-0.4份、偶联剂0.2-0.6份、光引发剂0.1-0.3份、聚氯乙烯0.1-1.2份、钙锌稳定剂0.3-0.5份、增塑剂0.4-1.2份，所述内润滑剂为硬脂酸，所述外润滑剂为PE蜡，所述紫外线吸收剂为乙一苯丙酸唑，所述抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂1076或抗氧剂CA，所述分散剂为聚乙烯蜡，所述表面活性剂为烷基二苯醚二磺酸钠或十二烷基苯磺酸钠，所述偶联剂为氯丙基三甲氧基硅烷或氯丙基三乙氧基硅烷，所述光引发剂为对羟基苯乙酮或二苯甲酮，所述钙锌稳定剂为硬质酸皂，所述增塑剂为环氧大豆油和苯乙烯的组合物。

一种封边条本体的制备方法，包括以下步骤：

1)将PVC粉80份、纳米碳酸钙5份、内润滑剂2份、外润滑剂2份放进混料设备中搅拌，搅拌速度保持在740r/min，搅拌时间为10min，温度保持在90℃；

2)将紫外线吸收剂0.2份、抗氧剂0.1份、分散剂0.1份、色粉0.1份加入混料设备中搅拌，搅拌速度保持在900r/min，搅拌时间为5min，温度保持在100℃；

3)将丙烯酸树脂乳液0.5份、表面活性剂0.2份、偶联剂0.2份、光引发剂0.1份、聚氯乙烯0.1份、钙锌稳定剂0.3份、增塑剂0.4份加入混料设备中搅拌，搅拌速度保持在1200r/min，搅拌时间为5min，温度保持在120℃；

4)搅拌完成后，将上述混合物放入冷却设备中冷却，冷却过程要求有搅拌动作，搅拌速度保持在200r/min，搅拌时间控制在10min；

5)使挤出成型设备的料筒温度保持在145℃，挤出速度保持在1kg/min，混合物最后由挤出成型设备的成型模头挤出成型，即可。

实施例2：

如图1-2所示，一种烤漆门封边条，包括有作为框架的门内筋1，及装在门内筋1表面的，及紧密嵌入于门内筋1内的封边条本体2，所述封边条本体2包括有中空腔3、弹性拱部4和插脚5，所述中空腔3位于弹性拱部4和插脚5之间，所述弹性拱部4和插脚5一体成型，所述插脚5位于封边条本体2的靠内侧，所述门内筋1的靠外侧设有与插脚5相配合的插槽6，所述门内筋1的两侧设有限位转轴7，所述限位转轴7上接有曲形限位臂8，所述弹性拱部4与插脚5之间形成有与曲形限位臂8相配合的间隙9，所述插脚5和插槽6皆设有两个，所述封边条本体2经由插脚5插入插槽6中进行固定，所述中空腔3的截面为一半椭圆形设置，所述插脚5的外沿呈向内倾斜设置，所述面板向内翻边、并包覆于门内筋1上。

一种封边条本体，包括以下重量份的原料：PVC粉120份、纳米碳酸钙10份、内润滑剂3份、外润滑剂3份、紫外线吸收剂0.4份、抗氧剂1.5份、分散剂1.2份、色粉0.4份、丙烯酸树脂乳液0.7份、表面活性剂0.4份、偶联剂0.6份、光引发剂0.3份、聚氯乙烯1.2份、钙锌稳定剂0.5份、增塑剂1.2份，所述内润滑剂为硬脂酸，所述外润滑剂为PE蜡，所述紫外线吸收剂为乙一苯丙酸唑，所述抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂1076或抗氧剂CA，所述分散剂为聚乙烯蜡，所述表面活性剂为烷基二苯醚二磺酸钠或十二烷基苯磺酸钠，所述偶联剂为氯丙基三甲氧基硅烷或氯丙基三乙氧基硅烷，所述光引发剂为对羟基苯乙酮或二苯甲酮，所述钙锌稳定剂为硬质酸皂，所述增塑剂为环氧大豆油和苯乙烯的组合物。

一种封边条本体的制备方法，包括以下步骤：

1)将PVC粉120份、纳米碳酸钙10份、内润滑剂3份、外润滑剂3份放进混料设备中搅拌，搅拌速度保持在740r/min，搅拌时间为10min，温度保持在90℃；

2)将紫外线吸收剂0.4份、抗氧剂1.5份、分散剂1.2份、色粉0.4份加入混料设备中搅拌，搅拌速度保持在900r/min，搅拌时间为5min，温度保持在100℃；

3)将丙烯酸树脂乳液0.7份、表面活性剂0.4份、偶联剂0.6份、光引发剂0.3份、聚氯乙烯1.2份、钙锌稳定剂0.5份、增塑剂1.2份加入混料设备中搅拌，搅拌速度保持在1200r/min，搅拌时间为5min，温度保持在120℃；

4)搅拌完成后，将上述混合物放入冷却设备中冷却，冷却过程要求有搅拌动作，搅拌速度保持在200r/min，搅拌时间控制在10min；

5)使挤出成型设备的料筒温度保持在145℃，挤出速度保持在1kg/min，混合物最后由挤出成型设备的成型模头挤出成型，即可。

实施例3：

如图1-2所示，一种烤漆门封边条，包括有作为框架的门内筋1，及装在门内筋1表面的，及紧密嵌入于门内筋1内的封边条本体2，所述封边条本体2包括有中空腔3、弹性拱部4和插脚5，所述中空腔3位于弹性拱部4和插脚5之间，所述弹性拱部4和插脚5一体成型，所述插脚5位于封边条本体2的靠内侧，所述门内筋1的靠外侧设有与插脚5相配合的插槽6，所述门内筋1的两侧设有限位转轴7，所述限位转轴7上接有曲形限位臂8，所述弹性拱部4与插脚5之间形成有与曲形限位臂8相配合的间隙9，所述插脚5和插槽6皆设有两个，所述封边条本体2经由插脚5插入插槽6中进行固定，所述中空腔3的截面为一半椭圆形设置，所述插脚5的外沿呈向内倾斜设置，所述面板向内翻边、并包覆于门内筋1上。

一种封边条本体，包括以下重量份的原料：PVC粉100份、纳米碳酸钙7份、内润滑剂2.5份、外润滑剂2.5份、紫外线吸收剂0.3份、抗氧剂1份、分散剂0.6份、色粉0.2份、丙烯酸树脂乳液0.6份、表面活性剂0.3份、偶联剂0.4份、光引发剂0.2份、聚氯乙烯0.6份、钙锌稳定剂0.4份、增塑剂0.8份，所述内润滑剂为硬脂酸，所述外润滑剂为PE蜡，所述紫外线吸收剂为乙一苯丙酸唑，所述抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂1076或抗氧剂CA，所述分散剂为聚乙烯蜡，所述表面活性剂为烷基二苯醚二磺酸钠或十二烷基苯磺酸钠，所述偶联剂为氯丙基三甲氧基硅烷或氯丙基三乙氧基硅烷，所述光引发剂为对羟基苯乙酮或二苯甲酮，所述钙锌稳定剂为硬质酸皂，所述增塑剂为环氧大豆油和苯乙烯的组合物。

一种封边条本体的制备方法，包括以下步骤：

1)将PVC粉100份、纳米碳酸钙7份、内润滑剂2.5份、外润滑剂2.5份放进混料设备中搅拌，搅拌速度保持在740r/min，搅拌时间为10min，温度保持在90℃；

2)将紫外线吸收剂0.3份、抗氧剂1份、分散剂0.6份、色粉0.2份加入混料设备中搅拌，搅拌速度保持在900r/min，搅拌时间为5min，温度保持在100℃；

3)将丙烯酸树脂乳液0.6份、表面活性剂0.3份、偶联剂0.4份、光引发剂0.2份、聚氯乙烯0.6份、钙锌稳定剂0.4份、增塑剂0.8份加入混料设备中搅拌，搅拌速度保持在1200r/min，搅拌时间为5min，温度保持在120℃；

4)搅拌完成后，将上述混合物放入冷却设备中冷却，冷却过程要求有搅拌动作，搅拌速度保持在200r/min，搅拌时间控制在10min；

5)使挤出成型设备的料筒温度保持在145℃，挤出速度保持在1kg/min，混合物最后由挤出成型设备的成型模头挤出成型，即可。

使用说明：

在使用时，封边条本体2通过插脚5插入在插槽6中，然后转动曲形限位臂8插入弹性拱部4与插脚5之间形成的间隙9中，即可，在更换时，转动曲形限位臂8从弹性拱部4与插脚5之间形成的间隙9中抽出，然后从插槽6中拔出封边条本体2后，装上新的封边条本体2即可。

实验例：

实验对象：取本申请的封边条作为实验组，取现有市面上的封边条作为对照组，分别进行对比测试。

实验结果如下表：

由上表可得，本实用新型的封边条现比于现有市面上出售的封边条，明显具有更佳的抗冲击性及环保性能。

本实用新型技术效果主要体现在以下方面：通过中空腔与弹性拱部的配合设计，可有效避安装该封边条时发生弯曲，提高了该封边条的刚度，降低碰撞时发出的噪声，避免由于硬性碰撞造成损伤，同时配合曲形限位臂的组合设计，能够插入在弹性拱部与插脚之间，进行封边条本体的限位固定，方便在磨损后进行拆卸更替，同时还采用了特制的封边条本体，不含有邻苯二甲酸盐、重金属及其他有害物质，环保无气味，且抗冲击性强，物理性能优异，发散后不会对人体健康造成伤害。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。