一种高排油烟效率的电烤机的制作方法

本文涉及厨房家电领域，尤指一种高排油烟效率的电烤机。

背景技术：

电烤机是一种烤制食材的设备，其可避免开放性烧烤带来的大量油烟，可为用户提供良好的烹饪环境。

市场上的电烤机通常都包括烹饪腔和装载在其内的烤盘，而为了油烟排除需要，该烹饪腔设置有进风区域和出风区域。目前，现有的烤盘包括底板和自底板边沿向上延伸的侧壁，而为了装载食材，烤盘的侧壁具有较高的高低，其通常大于进风区域的高度，从而遮挡了进风，造成风量损失，降低了排油烟效率。如降低侧壁的高度，又会直接影响烤盘的自身强度，使其易变形。而且侧壁的高度降低后，烧烤时油污容易喷溅到烹饪腔壁上，严重影响烹饪腔的整洁卫生。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种高排油烟效率的电烤机，可避免烤盘的侧壁遮挡进风，将吹向侧壁的横向风引入到烤盘内，从而提高排油烟效率。

为了达到发明目的，本实用新型提供了一种高排油烟效率的电烤机，包括烹饪腔和装载在其内的烤盘，所述烹饪腔设置有进风的进风区域，所述烤盘包括底板和自底板边沿向上延伸的侧壁，所述侧壁设置有通风结构，用以将吹向侧壁的横向风引入烤盘内，所述通风结构对应所述进风区域设置。

一种可能的设计，所述通风结构包括贯通所述侧壁的通风孔或者通风槽。

一种可能的设计，所述通风结构包括设置在所述侧壁上端的导风板，所述导风板倾斜设置。

一种可能的设计，所述导风板与侧壁的上端连接并向烤盘的外侧和下侧延伸，所述侧壁倾斜设置，所述侧壁与导风板构成倒置的V字型。

一种可能的设计，所述进风区域的下边沿不低于所述通风孔或者通风槽的底端。

一种可能的设计，所述导风板的底端高度低于所述进风区域的下边沿。

一种可能的设计，所述侧壁上通风孔或通风槽的水平布置长度大于所述进风区域的水平长度。

一种可能的设计，所述烹饪腔设置有用于出风的出风区域，所述侧壁对应所述出风区域设置有出风结构。

一种可能的设计，所述侧壁的上端设置有缺口，所述缺口构成所述通风槽。

一种可能的设计，所述通风孔为圆孔、长条孔或多边形孔。

与现有技术相比，本实用新型的通风结构可避免烤盘的侧壁遮挡进风，将吹向侧壁的横向风引入到烤盘内，从而提高排油烟效率。

进一步地，本实用新型的烤盘的侧壁还设置有出风结构，将流过烤盘空气引出烤盘，进一步提高排油烟效率。

进一步地，本实用新型的导风板的底端高度低于所述进风区域的下边沿，避免形成通风盲区，并加强烤盘强度。

进一步地，本实用新型的通风结构为通风孔或者通风槽，其加工简单，对烤盘的强度影响小。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

附图说明

附图用来提供对本实用新型技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本申请的实施例一起用于解释本实用新型的技术方案，并不构成对本实用新型技术方案的限制。

图1为实施例一的电烤机截面示意图；

图2为实施例一的烤盘示意图；

图3为实施例一的烹饪腔示意图；

图4为实施例二的电烤机截面示意图；

图5为实施例二的烤盘示意图；

图6为实施例二的烹饪腔示意图；

图7为实施例三的电烤机截面示意图；

图8为实施例四的烤盘示意图；

图9为实施例五的烤盘示意图；

图10为实施例五的电烤机截面示意图；

图11为图10的A处局部放大图。

附图标记：1-烹饪腔、2-烤盘、3-进风区域、4-出风区域、5-通风结构、6-侧壁、7-底板、8-通风孔、9-出风结构、10-通风槽、11-导风板。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下文中将结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。

实施例一

请参阅图1至图3的本实用新型的电烤机的实施例一。如图1至图3所示，该电烤机包括烹饪腔1和装载在其内的烤盘2，其中，烹饪腔2设置有用于进风的进风区域3和用于出风的出风区域4，在其工作时，该电烤机会由进风区域3带入外界空气，并流经烤盘，带走油烟而从出风区域4排出。该烤盘2为了装载食材，其包括底板7和自底板7边沿向上延伸的侧壁6，特别地，该侧壁6上设置有通风结构5，其对应进风区域3设置，可将由进风区域3吹向侧壁6的横向风引入烤盘2内。由此，通风结构6可避免烤盘2的侧壁6遮挡进风，连通烤盘2内外，从而提高排油烟效率。

具体地，如图2所示，该通风结构5为贯通侧壁6的多个通风孔8，其加工简单，对烤盘2的强度影响小。其中，如图2和图3所示，该通风孔8为长条孔，其沿侧壁6等间隔布置，侧壁6上通风孔8的水平布置长度为W1，烹饪腔1上的进风区域3的水平长度为L1，而为了保证足够的进风，将W1＞L1。另外，如图1所示，侧壁6的高度为H1，其低于进风区域3上边沿的高度，而且进风区域3的下边沿高于通风结构5(即通风孔8)底端。

在该电烤机工作时，进风区域3将外界的空气带入到烹饪腔1内，且空气由烤盘2上侧和通风结构5进入到烤盘2内，将其内的油烟吹向出风区域4，而带有油烟的空气则由出风区域4重新排到电烤机外，由此，烤盘2的侧壁不再阻隔空气流动，提升了空气流动，从而提高了排油烟效率。

实施例二

请参阅图4至图6的本实用新型的电烤机的实施例二。本实施相对于实施例一的主要区别在于：侧壁对应出风区域设置有出风结构。

具体地，如图4至图6所示，该侧壁6各处高度相同，且对应出风区域4设置有出风结构9。其中，该出风结构9也由直线排布的多个通风孔8构成，出风结构9的通风孔8的水平布置长度为W2，烹饪腔1上的出风区域4的水平长度为L2，而为了保证足够的进风，其W1＞L1。

在该电烤机工作时，烤盘2内带有油烟的空气吹向出风区域4，其可通过出风结构9排出烤盘2，由此，该出风结构9将流过烤盘2内的空气引出，提升了空气流动，进一步提高了排油烟效率。

实施例三

请参阅图7的本实用新型的电烤机的实施例三。本实施相对于实施例二的主要区别在于：侧壁的上边沿高于进风区域和出风区域。

具体地，如图7所示，烤盘2在进风区域3一侧的侧壁6的高度与在出风区域4一侧的侧壁6的高度不同，其进风区域3一侧的侧壁6的高度为H2，其在出风区域4一侧的侧壁6的高度H3，其中，H2大于进风区域3上边沿的高度，H3大于出风区域4上边沿的高度。进风区域3、通风结构5、出风结构9和出风区域4形成直线的气体流通通道，可进一步提升通风效率。

另外，高于进出风区域的侧壁6能够有效预防油污喷溅现象。

实施例四

请参阅图8的本实用新型的电烤机的实施例四。本实施相对于实施例二的主要区别在于：通风结构为通风槽。

具体地，如图8所示，该通风结构5和出风结构9为设置侧壁6的通风槽10，该通风槽10的底端低于进风区域3的下边沿。其中，该通风槽10由设置在侧壁6上的缺口构成，其加工简单，能够有效减小侧壁6对空气的阻隔。

实施例五

请参阅图9至图11的本实用新型的电烤机的实施例五。本实施相对于实施例一的主要区别在于：通风结构为导风板。

具体地，如图9至图11所示，该通风结构5和出风结构9为设置在所述侧壁6上端的导风板11。其中，侧壁6向外侧倾斜设置，而导风板11与侧壁6的上端连接并向烤盘2的外侧和下侧延伸，也形成倾斜设置，由此，上述侧壁6与导风板11构成倒置的V字型。另外，导风板11的底端高度低于进风区域3和出风区域4的下边沿，不但可避免形成通风盲区，还可加强烤盘2的强度。

结合上述实施例一至实施例五，本实用新型的通风结构可避免烤盘的侧壁遮挡进风，将吹向侧壁的横向风引入到烤盘内，从而提高排油烟效率。本实用新型的烤盘的侧壁还设置有出风结构，将流过烤盘空气引出烤盘，进一步提高排油烟效率。本实用新型的导风板的底端高度低于所述进风区域的下边沿，避免形成通风盲区，并加强烤盘强度。本实用新型的通风结构为通风孔或者通风槽，其加工简单，对烤盘的强度影响小。

在本申请的描述中，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

虽然本实用新型所揭露的实施方式如上，但所述的内容仅为便于理解本实用新型而采用的实施方式，并非用以限定本实用新型。任何本实用新型所属领域内的技术人员，在不脱离本实用新型所揭露的精神和范围的前提下，可以在实施的形式及细节上进行任何的修改与变化，但本实用新型的专利保护范围，仍须以所附的权利要求书所界定的范围为准。