一种新型电动遮阳窗户的制作方法

本实用新型属于窗户清理工具领域，尤其是涉及一种新型电动遮阳窗户。

背景技术：

现有的窗户的遮阳卷轴大多采用弹性卷轴，拉下来后可以进行自动复位，在遮阳的时候，需要人工向下拉动，放上去时也需要人工放上去，使用不方便。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种新型电动遮阳窗户，以解决现有的窗户在使用这样卷轴的时候，需要人工拉下或者放上去，使用不方便的情况。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种新型电动遮阳窗户，包括边框和设置在边框中的玻璃，以及设置在窗户内侧的上方的遮阳卷轴，所述边框包括两侧竖向设置的侧边框和设置在中间位置的中间框；

每个所述侧边框中设有竖向设置的光轴，中间框中设有竖向设置的滚珠丝杆，所述滚珠丝杆和光轴设置在窗户的同侧，所述中间框中还设有与滚珠丝杆对应设有伺服电机，通过控制伺服电机的旋转控制滚珠丝杆的转动；

所述滚珠丝杆上设有螺母座，所述光轴上也设有与所述螺母座相对应的滑块，所述螺母座与两侧的滑块之间通过连接杆固定连接；所述侧边框的内侧设有开有与连接杆对应的长条形槽，连接杆在长条形槽中竖向移动，所述中间框的两侧都设有长条形槽；

每个所述连接杆上设有固定装置，所述固定装置上挂钩，通过挂钩挂住遮阳卷轴的底部拉杆，通过伺服电机控制遮阳卷轴的上下开合。

进一步的，所述光轴和滚珠丝杆都对应设有一个U型板，所述U型板为铝板，所述U型板的上下两端向光轴或者滚珠丝杆的方向弯折90°形成固定板，所述光轴固定在上下两块固定板之间；

所述伺服电机安装在滚珠丝杆所在的U型板的固定板的上方，通过螺栓固定连接，所述伺服电机的输出轴穿过固定板伸至固定板的下方，滚珠丝杆的底部与底部固定板通过轴承连接，两个固定板之间还设有角板，所述角板通过螺栓固定在U型板上，所述滚珠丝杆的顶部与角板通过轴承连接，上端伸出至角板的上方，并通过螺栓与伺服电机的输出轴固定连接。

进一步的，所述滚珠丝杆所在的U型板的内侧还设有工字型滑轨，所述工字型滑轨与U型板固定连接，所述螺母座贴合工字型滑轨的一侧对应设有凹型导向板，所述凹型导向板的凹槽的宽度与对应的工字型导轨的宽度相同，凹型导向板设有凹槽的一侧的端部向内侧弯折90°形成限位板，通过限位板将凹型导向板与工字型导轨之间进行动态限位；

所述角板通过螺栓固定在工字型导轨上。

进一步的，所述螺母座的两侧设有螺栓孔，所述滑块邻近螺母座的一侧设有对应的螺栓孔，所述连接杆的两端设有安装板，所述连接杆通过螺栓与螺母座和滑块固定连接。

进一步的，所述固定装置包括套筒，所述套筒套设在连接杆的外侧，并通过螺栓固定；

所述挂钩安装在套筒上。

进一步的，还包括清理装置，所述清理装置为刮条；

所述固定装置还包括横向板、铰接板，每个所述连接杆上设有两个套筒，所述挂钩设置在靠近边框上的套筒上；

每个所述套筒的外侧水平设有横向板，所述横向板的安装方向垂直与玻璃，所述横向板与套筒通过焊接固定；

所述横向板远离套筒的一端与所述铰接板铰接，铰接板的另一端与刮条安装板的后方铰接；所述刮条安装板设置在连接杆的下方。

进一步的，所述刮条安装板的后方设有连接板，所述连接板与所述铰接板铰接；

所述连接板与铰接板铰接处的外侧上方设有限位螺栓，所述限位螺栓安装在连接板上，所述铰接板的外侧设有与所述限位螺栓相对应的凹槽。

进一步的，所述铰接板还对应设有拉力弹簧，所述拉力弹簧的一端与铰接板的内侧连接，另一端与套筒连接，所述套筒上焊接有圆环，所述拉力弹簧与的一端扣合在圆环上，所述铰接板上设有与拉力弹簧对应的圆孔，圆孔设置在靠近刮条的位置。

进一步的，所述挂钩包括L型杆，所述L型杆的一端焊接在圆环上，圆环套设在套筒外侧，并通过螺栓固定，另一端竖直向下设置，下方的一端焊接有n字型杆，所述n字型杆的其中一端铰接有弹簧杆，弹簧杆的另一端与n字型杆的外侧杆的内侧活动连接。

相对于现有技术，本实用新型所述的新型电动遮阳窗户具有以下优势：

(1)本实用新型所述的新型电动遮阳窗户通过控制伺服电机进而控制连接杆的上下升降，实现遮阳卷轴的上下开合，无需人工进行拉动。

(2)本实用新型所述的新型电动遮阳窗户通过控制伺服电机就可以实现刮条的上下运动，实现窗户的清理工作，只需要人工将清洗剂喷洒在窗户上，也可以配合其他的棉质清理装置一块使用，通过控制伺服电机就可以实现自上向下的刮水工作，可以人工通过绳子或者其他装置向外拉扯固定环，就可以实现刮条与玻璃的分离，当连接杆运行至最上方时，将拉扯装置松开，然后控制连接杆向下运行，就可以实现只进行从上向下的刮水，向上运行时，不会向上刮水。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的新型电动遮阳窗户整体结构图；

图2为本实用新型实施例所述的新型电动遮阳窗户内部结构图；

图3为本实用新型实施例所述的挂钩结构图；

图4为本实用新型实施例所述的工字型导轨与凹型导向板结构图。

附图标记说明：

1-U型板；11-角板；12-伺服电机；121-输出轴；13-工字型导轨；2-滚珠丝杆；3-螺母座；31-凹型导向板；4-连接杆；5-套筒；51-横向板；6-拉力弹簧；7-铰接板；8-刮条安装板；81-连接板；811-限位螺栓；82-刮条；83-固定环；9-滑块；10-挂钩；101-圆环；102-L型杆；103-n字型杆；104-弹簧杆；100-中间框；1001-长条形槽；200-侧边框。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1所示，一种新型电动遮阳窗户，包括边框和设置在边框中的玻璃，以及设置在窗户内侧的上方的遮阳卷轴，遮阳卷轴采用现有的普通卷轴即可，通过伺服电机控制升降，所述边框包括两侧竖向设置的侧边框200和设置在中间位置的中间框100；

每个所述侧边框200中设有竖向设置的光轴，中间框100中设有竖向设置的滚珠丝杆2，所述滚珠丝杆2和光轴设置在窗户的同侧，所述中间框100中还设有与滚珠丝杆2对应设有伺服电机12，通过控制伺服电机12的旋转控制滚珠丝杆2的转动；侧边框200和中间框100都为封闭的长方体结构，采用塑钢或者断桥铝材料；

所述滚珠丝杆2上设有螺母座3，所述光轴上也设有与所述螺母座3相对应的滑块9，所述螺母座3与两侧的滑块9之间通过连接杆4固定连接；所述侧边框200的内侧设有开有与连接杆4对应的长条形槽1001，连接杆4在长条形槽1001中竖向移动，所述中间框100的两侧都设有长条形槽1001；

每个所述连接杆4上设有固定装置，所述固定装置上挂钩10，通过挂钩10挂住遮阳卷轴的底部拉杆，通过伺服电机12控制遮阳卷轴的上下开合。

如图1至图3所示，所述固定装置包括套筒5，所述套筒5套设在连接杆4的外侧，并通过螺栓固定；所述挂钩10安装在套筒5上。

所述挂钩10包括L型杆102，所述L型杆102的一端焊接在圆环101上，圆环101套设在套筒5外侧，并通过螺栓固定，另一端竖直向下设置，下方的一端焊接有n字型杆103，所述n字型杆103的其中一端铰接有弹簧杆104，弹簧杆104的另一端与n字型杆103的外侧杆的内侧活动连接，弹簧杆104和现有的一些弹簧扣环的原理相同，在弹性的作用下，支撑一端向外侧扩张。遮阳卷轴的下方设有下拉的装置，将下拉的装置卡合在n字型杆103中就行，通过弹簧杆104还防止下拉的装置脱出。通过L型杆102向外支撑，在窗户清理时，防止清洗剂迸溅到遮阳卷轴上。

所述光轴和滚珠丝杆2都对应设有一个U型板1，所述U型板1为铝板，所述U型板1的上下两端向光轴或者滚珠丝杆2的方向弯折90°形成固定板，所述光轴固定在上下两块固定板之间；

所述伺服电机12安装在滚珠丝杆2所在的U型板1的固定板的上方，通过螺栓固定连接，所述伺服电机12的输出轴121穿过固定板伸至固定板的下方，滚珠丝杆2的底部与底部固定板通过轴承连接，两个固定板之间还设有角板11，所述角板11通过螺栓固定在U型板1上，所述滚珠丝杆2的顶部与角板11通过轴承连接，上端伸出至角板11的上方，并通过螺栓与伺服电机12的输出轴121固定连接。角板11为角钢板，角板11的一条边与工字型导轨13贴合安装，另一条板与固定板平行，上方设有圆孔，圆孔内安装轴承，滚珠丝杆2上方固定在轴承的轴孔内，顶部伸出轴承与电机输出轴121固定连接，当伺服电机12控制输出轴121旋转时，带动滚珠丝杆2旋转，实现螺母座3的上下运动，从而实现刮条82的上下运行。

如图4所示，所述滚珠丝杆2所在的U型板1的内侧还设有工字型滑轨，所述工字型滑轨与U型板1固定连接，所述螺母座3贴合工字型滑轨的一侧对应设有凹型导向板31，所述凹型导向板31的凹槽的宽度与对应的工字型导轨13的宽度相同，凹型导向板31设有凹槽的一侧的端部向内侧弯折90°形成限位板，通过限位板将凹型导向板31与工字型导轨13之间进行动态限位；所述角板11通过螺栓固定在工字型导轨13上。

所述螺母座3的两侧设有螺栓孔，所述滑块9邻近螺母座3的一侧设有对应的螺栓孔，所述连接杆4的两端设有安装板，所述连接杆4通过螺栓与螺母座3和滑块9固定连接。

还包括清理装置，所述清理装置为刮条82；

所述固定装置还包括横向板51、铰接板7，每个所述连接杆4上设有两个套筒5，所述挂钩10设置在靠近边框上的套筒5上；

每个所述套筒5的外侧水平设有横向板51，所述横向板51的安装方向垂直与玻璃，所述横向板51与套筒5通过焊接固定；

所述横向板51远离套筒5的一端与所述铰接板7铰接，铰接板7的另一端与刮条安装板8的后方铰接；所述刮条安装板8设置在连接杆4的下方。刮条安装板8的内侧设有凹槽，刮条82的后侧通过铝合金板夹固定，铝合金板与刮条安装板8上的凹槽滑动连接，并通过螺栓固定，使刮条82更换更加方便。

所述刮条安装板8的后方设有连接板81，所述连接板81与所述铰接板7铰接；

所述连接板81与铰接板7铰接处的外侧上方设有限位螺栓811，所述限位螺栓811安装在连接板81上，所述铰接板7的外侧设有与所述限位螺栓811相对应的凹槽。通过限位螺栓811可以限制刮条82在一定范围内转动，不会朝向下方。刮条82水平设置，刮条82的宽度与侧边框200与中间框100之间的宽度相同，刮条82可以采用硅胶材质。

所述铰接板7还对应设有拉力弹簧6，所述拉力弹簧6的一端与铰接板7的内侧连接，另一端与套筒5连接，所述套筒5上焊接有圆环101，所述拉力弹簧6与的一端扣合在圆环101上，所述铰接板7上设有与拉力弹簧6对应的圆孔，圆孔设置在靠近刮条82的位置。在拉力弹簧6的作用下可以使得刮条82与窗户贴合更加紧闭。

所述胶条安装板的后方还设有固定环83，所述固定环83用于将刮条安装板8与人工拉扯装置连接。由于在拉力弹簧6的作用下，刮条82始终与玻璃贴合，向上运行时，容易将没有刮干净的水刮到上方去，所以在向上运行时，需要人工通过绳子或者其他装置向外拉扯刮条安装8，使刮条82与玻璃分离，等滑块9运行到最上方时，再松开人工拉扯装置，使刮条82复位。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。