一种洗鞋机用可避让刷头的制作方法

本实用新型属于洗鞋机设备零部件技术领域，具体涉及一种洗鞋机用可避让刷头。

背景技术：

洗鞋机是2008年出现在市场上的一种家用电器，顾名思义，就是用来洗鞋的机器，外型跟洗衣机差不多，动力也均来自电机，但是内部设计不一样，传统的洗鞋机在内桶的波轮轴和内桶内侧都加了毛刷，在机器运转时通过毛刷与鞋的摩擦来达到洗鞋效果。

然而传统的洗鞋机，采用的原理和洗衣机相同，鞋子不做固定，在机桶旋转带动下发生无规律运动，与毛刷碰撞达到刷鞋的效果。然而这种碰撞的方式力度有限，无法清除顽固污渍；另一方面，鞋子无规律的在机桶内碰撞，可能存在清洁死角。

为了解决上述问题，带有鞋撑的洗鞋机应运而生，鞋子固定在鞋撑上，与毛刷发生有规律的相对运动，能够保证毛刷与鞋子之间的相互作用力，提高清洁力度。但是，现有的刷头为了保证清洁效果，始终与鞋面接触，高速甩干时容易对鞋面和刷头本身造成损伤。

技术实现要素：

为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型目的在于提供一种洗鞋机用可避让刷头，在进行鞋子甩干时，能够让刷头离开鞋面，避免对鞋面和刷头本身造成损伤。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种洗鞋机用可避让刷头，包括用于刷鞋的鞋刷；用于固定鞋刷的鞋刷固定板，所述鞋刷安装在鞋刷固定板上；用于与洗鞋机连接的固定支架，所述鞋刷固定板通过能够改变鞋刷固定板位置的动作机构与固定支架连接。

优选的，所述动作机构为伸缩机构，所述鞋刷固定板与固定支架平行设置，所述伸缩机构的一端与鞋刷固定板连接，伸缩机构的另一端与固定支架连接。

优选的，所述伸缩机构为电动伸缩杆、气缸、液压缸或者电磁推杆。

进一步的，所述伸缩机构包括伸缩气囊和复位弹簧，所述伸缩气囊设置在鞋刷固定板与固定支架之间，所述复位弹簧的两端分别与鞋刷固定板和固定支架连接。

进一步的，所述鞋刷固定板与固定支架之间还安装有导向机构，所述导向机构包括导向轴和轴套，所述轴套与固定支架固定连接，所述导向轴的一端与鞋刷固定板固定连接，导向轴的另一端插入轴套，导向轴与轴套滑动连接。

优选的，所述动作机构为转动机构，所述鞋刷固定板的一侧边与固定支架铰接，所述鞋刷固定板可通过转动机构绕铰接处转动。

优选的，所述动作机构为滑动机构，所述固定支架上开设有竖向的滑槽，所述鞋刷固定板连接有与滑槽适配的滑块，所述滑块卡入滑槽内，滑块与滑槽滑动连接。

进一步的，所述鞋刷包括鞋背刷、鞋侧面刷和鞋后跟刷，所述鞋背刷安装在鞋刷固定板的上部，鞋背刷的刷毛斜向下设置；所述鞋侧面刷安装在鞋刷固定板的中部，鞋侧面刷的刷毛斜横向设置；所述鞋后跟刷安装在鞋刷固定板的下部，鞋后跟刷的刷毛向上设置。

进一步的，所述鞋背刷、鞋侧面刷和鞋后跟刷的刷毛长度从左至右逐渐增长或缩短。

优选的，所述鞋刷固定板安装有喷射管，所述喷射管位于鞋刷的两侧，喷射管上开设有喷射孔。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型的洗鞋机用可避让刷头，在进行鞋子甩干时，能够让刷头离开鞋面，避免对鞋面和刷头本身造成损伤。

本实用新型的导向轴和轴套能够提高伸缩机构伸缩的稳定性，保证鞋刷直线运动的同时，避免鞋刷在于鞋面接触时发生翻转。

本实用新型的鞋刷由鞋背刷、鞋侧面刷和鞋后跟刷构成，能够保证鞋刷对鞋子进行全面刷洗。

本实用新型的刷毛长度从左至右逐渐增长或缩短，在鞋面与鞋刷相对运动时，总能有长度适合的刷毛刷过鞋面，从而满足不同大小鞋子的需求。

本实用新型的喷射管能够喷射清洗液或者清水，与鞋刷配合能够更有效的洗去鞋面污渍。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的结构示意图。

图2是本实用新型实施例二的结构示意图。

图3是本实用新型实施例三的结构示意图。

图4是本实用新型实施例三的避让状态示意图。

图5是本实用新型实施例四的结构示意图。

图中：100-鞋刷；101-鞋背刷；102-鞋侧面刷；103-鞋后跟刷；200-鞋刷固定板；300-固定支架；400-动作机构；401-伸缩气囊；402-复位弹簧；403-导向轴；404-轴套；500-喷射管；501-喷射孔。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步阐述。

实施例一：

如图1所示，本实施例的洗鞋机用可避让刷头，包括用于刷鞋的鞋刷100；用于固定鞋刷100的鞋刷固定板200，鞋刷100安装在鞋刷固定板200上；用于与洗鞋机连接的固定支架300，鞋刷固定板200通过能够改变鞋刷固定板200位置的动作机构400与固定支架300连接。具体的，动作机构400为伸缩机构，鞋刷固定板200与固定支架300平行设置，伸缩机构的一端与鞋刷固定板200连接，伸缩机构的另一端与固定支架300连接，伸缩机构可以是电动伸缩杆、气缸、液压缸、电磁推杆等任意能够实现直线运动的现有机构。

安装时，将固定支架300安装在洗鞋机的机桶内，鞋刷100朝向鞋撑，通过伸缩机构可以改变鞋刷固定板200与固定支架300之间的间距，进而改变鞋刷100与鞋撑之间的距离。鞋刷100靠近鞋撑时，用于刷鞋；需要甩干时，将鞋刷100远离鞋撑，使得鞋刷100脱离鞋面，进而避免对鞋面和刷头本身造成损伤。

实施例二：

如图2所示，本实施例的洗鞋机用可避让刷头，包括用于刷鞋的鞋刷100；用于固定鞋刷100的鞋刷固定板200，鞋刷100安装在鞋刷固定板200上；用于与洗鞋机连接的固定支架300，鞋刷固定板200通过能够改变鞋刷固定板200位置的动作机构400与固定支架300连接。具体的，动作机构400为伸缩机构，鞋刷固定板200与固定支架300平行设置，伸缩机构的一端与鞋刷固定板200连接，伸缩机构的另一端与固定支架300连接，伸缩机构包括伸缩气囊401和复位弹簧402，伸缩气囊401设置在鞋刷固定板200与固定支架300之间，复位弹簧402的两端分别与鞋刷固定板200和固定支架300连接。

安装时，将固定支架300安装在洗鞋机的机桶内，鞋刷100朝向鞋撑，通过伸缩机构可以改变鞋刷固定板200与固定支架300之间的间距，进而改变鞋刷100与鞋撑之间的距离。向伸缩气囊401打气，伸缩气囊401鼓起，鞋刷固定板200与固定支架300间距增大，鞋刷100靠近鞋撑，用于刷鞋；需要甩干时，放开伸缩气囊401，在复位弹簧402的回弹力作用下，鞋刷固定板200与固定支架300间距减小，鞋刷100远离鞋撑，使得鞋刷100脱离鞋面，进而避免对鞋面和刷头本身造成损伤。

为了提高伸缩机构伸缩的稳定性，鞋刷固定板200与固定支架300之间还安装有导向机构，导向机构包括导向轴403和轴套404，轴套404与固定支架300固定连接，导向轴403的一端与鞋刷固定板200固定连接，导向轴403的另一端插入轴套404，导向轴403与轴套404滑动连接。

实施例三：

如图3和4所示，本实施例的洗鞋机用可避让刷头，包括用于刷鞋的鞋刷100；用于固定鞋刷100的鞋刷固定板200，鞋刷100安装在鞋刷固定板200上；用于与洗鞋机连接的固定支架300，鞋刷固定板200通过能够改变鞋刷固定板200位置的动作机构400与固定支架300连接。具体的，动作机构400为转动机构，鞋刷固定板200的一侧边与固定支架300铰接，鞋刷固定板200可通过转动机构绕铰接处转动。

安装时，将固定支架300安装在洗鞋机的机桶内，鞋刷固定板200与固定支架300闭合，鞋刷100朝向鞋撑，此时可以进行刷鞋；当需要进行甩干时，鞋刷固定板200在转动机构的作用下，绕固定支架300发生旋转，使得鞋刷100脱离刷鞋位，如图4所示，进而避免对鞋面和刷头本身造成损伤。根据铰接位置的不同，可以向左、向右、向上或者向下翻转，均在本实施例的范围内。

实施例四：

如图5所示，本实施例的洗鞋机用可避让刷头，包括用于刷鞋的鞋刷100；用于固定鞋刷100的鞋刷固定板200，鞋刷100安装在鞋刷固定板200上；用于与洗鞋机连接的固定支架300，鞋刷固定板200通过能够改变鞋刷固定板200位置的动作机构400与固定支架300连接。具体的，动作机构400为滑动机构，固定支架300上开设有竖向的滑槽，鞋刷固定板200连接有与滑槽适配的滑块，滑块卡入滑槽内，滑块与滑槽滑动连接。

安装时，将固定支架300安装在洗鞋机的机桶内，鞋刷100朝向鞋撑，鞋刷固定板200能够在固定支架300上上下滑动。鞋刷100接触鞋面时可以进行刷鞋；当需要进行甩干时，鞋刷固定板200向下或者向上滑动，使得鞋刷100脱离刷鞋位，进而避免对鞋面和刷头本身造成损伤。

为了能够对鞋子进行全面的刷洗，鞋刷100包括鞋背刷101、鞋侧面刷102和鞋后跟刷103，鞋背刷101安装在鞋刷固定板200的上部，鞋背刷101的刷毛斜向下设置；鞋侧面刷102安装在鞋刷固定板200的中部，鞋侧面刷102的刷毛斜横向设置；鞋后跟刷103安装在鞋刷固定板200的下部，鞋后跟刷103的刷毛向上设置。

为了满足不同大小鞋子的需求，鞋背刷101、鞋侧面刷102和鞋后跟刷103的刷毛长度从左至右逐渐增长或缩短，在鞋面与鞋刷100相对运动时，总能有长度适合的刷毛刷过鞋面。

为了更好的配合鞋刷100进行清洗，鞋刷固定板200安装有喷射管500，喷射管500位于鞋刷100的两侧，喷射管500上开设有喷射孔501，清洗液或者清水能够从喷射管500的喷射孔501喷出，洗去鞋面污渍。

本实用新型不局限于上述可选实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是落入本实用新型权利要求界定范围内的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。