一种具有除毛发功能的运输带式地刷模块的制作方法

本实用新型涉及清洁装置技术领域，特别是涉及一种具有除毛发功能的运输带式地刷模块。

背景技术：

为了保持室内环境的清洁，地面清扫是最为频繁、也是最不可缺少的工作之一，现在已经研制了许许多多的地面清扫设备，以减轻人类的劳动负担；目前，许多市面上的扫地机等清扫设备都采用带有植毛束的滚刷来作为清扫执行元件，其结构较为简单，也很受使用者欢迎；但是，现有的滚刷式清扫设备很容易在清扫作业时出现毛发或丝线等异物缠绕在植毛束上的问题，而且在植毛束缠绕上毛发等异物后也往往需要拆开设备进行手动清除，因此非常麻烦；并且，由于滚刷需要进行高速转动，往往设置成圆柱状，所以其与地面之间的接触清洁面较小，因此也会在一定程度上影响到清扫设备的工作效率。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有较大清洁面有利于提高清洁效率，并且还具有自动除毛发功能避免毛发等异物缠绕植毛束的运输带式地刷模块。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种具有除毛发功能的运输带式地刷模块，包括有壳体和安装在壳体内的地刷组件，所述地刷组件包括有清扫运输带、驱动所述清扫运输带沿前后方向作回转运动的第一驱动结构，所述清扫运输带的外表面设置有若干清扫植毛束，所述壳体内设置有邻近于所述地刷组件的除毛装置，所述除毛装置包括有若干除毛植毛束、驱动所述除毛植毛束沿左右方向作往复运动或回转运动的第二驱动结构；所述除毛植毛束的运动轨迹与所述清扫植毛束的运动轨迹相交。

作为上述技术方案的改进，所述壳体邻近所述除毛植毛束的位置设置吸尘口，所述吸尘口位于所述除毛植毛束的后侧上方。

进一步，所述壳体上可拆卸地连接有重物垃圾斗，所述重物垃圾斗口部朝前且位于所述除毛植毛束的后侧。

进一步，所述壳体内设置有过滤梳，所述过滤梳位于所述地刷组件的上方，所述过滤梳的梳齿朝向所述地刷组件。

进一步，所述地刷组件沿前后方向滑动地安装在所述壳体上，所述壳体的前端开设有容许所述地刷组件伸出的伸缩口。

进一步，所述壳体内设置有沿前后方向延伸的滑轨，所述地刷组件包括有滑动安装在所述滑轨上的滑架，所述清扫运输带和第一驱动结构均设置在所述滑架上。

进一步，所述壳体内设置有驱动所述滑架沿所述滑轨滑动的第三驱动结构。

进一步，所述第一驱动结构包括有转动连接在所述滑架内的第一带辊和第二带辊、驱动所述第一带辊转动的第一电机，所述清扫运输带张紧连接在第一带辊和第二带辊上。

进一步，所述地刷组件包括有设置在所述滑架内且一端与滑架固定的空心转轴，所述第一带辊套装在所述空心转轴上，所述第一电机设置在所述空心转轴内且输出轴连接所述第一带辊。

进一步，所述第一电机的输出轴上连接有第一齿轮，所述第一齿轮位于所述空心转轴的外部，所述第一带辊内连接有与所述第一齿轮啮合的第一齿圈。

本实用新型的有益效果是：本实用新型中所述清扫植毛束与地面之间的接触面大小接近清扫运输带在水平面上的投影面积，因此与滚刷式的清扫设备相比，清洁面将大大增大，有利于提高清扫效率；并且，在清扫过程中有毛发等异物缠绕在清扫植毛束上时，通过同时启动第一驱动结构和第二驱动结构，可使得除毛植毛束与清扫植毛束之间出现相互接触和梳理，从而使毛发等异物从清扫植毛束上脱落，达到自动清理毛发的目的，并可以避免毛发继续缠绕在清扫植毛束和除毛植毛束上，极大地提高了毛发等异物的清理效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的俯视结构示意图；

图3是所述地刷组件在壳体内的安装结构示意图；

图4是除毛装置和过滤梳在壳体内的安装结构示意图；

图5是图2中A-A所示方向的剖视结构示意图；

图6是所述第三驱动结构与地刷组件的连接结构示意图；

图7是地刷组件的俯视结构示意图；

图8是所述第一带辊和第二带辊在滑架上的安装结构示意图；

图9是图7中C-C所示方向的剖视结构示意图；

图10是图2中B-B所示方向的剖视结构示意图。

具体实施方式

参照图1至图5，本实用新型的一种具有除毛发功能的运输带式地刷模块，包括有壳体1和安装在壳体1内的地刷组件2，所述地刷组件2包括有清扫运输带21、驱动所述清扫运输带21沿前后方向作回转运动的第一驱动结构，所述清扫运输带21的外表面设置有若干清扫植毛束211，所述壳体1对应所述清扫运输带21下方的位置设置有容许所述清扫植毛束211穿出的清洁口11，所述壳体1内设置有邻近于所述地刷组件2的除毛装置3，所述除毛装置3包括有若干除毛植毛束31、驱动所述除毛植毛束31沿左右方向作往复运动或回转运动的第二驱动结构；所述除毛植毛束31的运动轨迹与所述清扫植毛束211的运动轨迹相交。当具有本实用新型所述地刷模块的清扫设备进行清扫作业时，清扫运输带21上的清扫植毛束211将穿过清洁口11与地面接触，并清扫地面垃圾；由于清扫运输带21运动时，清扫植毛束211与地面之间的接触面大小接近清扫运输带21在水平面上的投影面积，因此与滚刷式的清扫设备相比，其清洁面将大大增大，有利于提高清扫设备的清扫效率；并且，在清扫过程中有毛发等异物缠绕在清扫植毛束211上时，由于除毛植毛束31与清扫植毛束211之间的运动轨迹相交，因此通过同时启动第一驱动结构和第二驱动结构，即可使得除毛植毛束31与清扫植毛束211之间出现相互接触和梳理，从而使毛发等异物从清扫植毛束211上脱落，达到自动清理毛发的目的，并避免毛发继续缠绕在清扫植毛束211和除毛植毛束31上，而无需拆开本实用新型所述的地刷模块手动对毛发等异物进行清理，极大地提高了清理效率。同时，由于地刷组件2是运输带式的扁平状结构，因此本实用新型的地刷模块也更容易伸入到桌柜等家具底部的狭小空间内，从而实现对卫生死角的清洁。

在本实施例中，具体地，所述除毛植毛束31竖直设置且位于所述清扫运输带21的后侧；当清扫运输带21带动清扫植毛束211运动至于除毛植毛束31对应的位置时，竖直设置的除毛植毛束31与清扫植毛束211将交叉成一定角度甚至接近垂直，从而提高除毛植毛束31与清扫植毛束211一起运动的过程中，相互接触对刷梳理的次数。

在本实施例中，为了方便将地刷组件2清扫进入壳体1内的轻质垃圾以及从清扫植毛束21上刷落的毛发等异物吸走，具体地，所述壳体1邻近所述除毛植毛束31的位置设置吸尘口12，所述吸尘口12位于所述除毛植毛束31的后侧上方，吸尘口12连接清扫设备的吸尘器。对于某些相对较重的垃圾，吸尘口12产生的吸引力可能难以将其吸走，为此在本实施例中，具体地，所述壳体1上可拆卸地连接有重物垃圾斗4，所述重物垃圾斗4口部朝前且位于所述除毛植毛束31的后侧，在清扫作业完成后较重的垃圾将集中在重物垃圾斗4内，并且可以通过将重物垃圾斗4从壳体1上拆下进行清理。

参照图4、图5，在本实施例中，所述壳体1内设置有过滤梳6，所述过滤梳6位于所述地刷组件2的上方，所述过滤梳6的梳齿朝向所述地刷组件2；通过设置所述过滤梳6，可以避免地刷组件2将已经扫进壳体1内的垃圾又从地刷组件2的上方位置带出到壳体1外部，以进一步提升本产品的清洁效益，而梳齿的结构还能在保证上述功能的前提下降低对清扫运输带21的阻力。并且，优选地，所述过滤梳6设置在靠近地刷组件2后端的位置处，以便被过滤梳6阻挡的垃圾能够更好地被吸尘口12吸走或者进入重物垃圾斗4内。

参照图3至图9，在本实施例中，具体地，所述地刷组件2沿前后方向滑动地安装在所述壳体1上，所述壳体1的前端开设有容许所述地刷组件2伸出的伸缩口13；通过上述结构，对于桌柜等家具底部狭小空间较深的位置处，可以通过将地刷组件2从伸缩口13伸出，从而对其进行清扫，进一步提高本产品对狭小死角空间的清洁能力；为了实现地刷组件2与所述壳体1之间的滑动连接，保证地刷组件2滑动过程中的顺畅性，具体地，所述壳体1内设置有沿前后方向延伸的滑轨14，所述地刷组件2包括有滑动安装在所述滑轨14上的滑架22，所述清扫运输带21和第一驱动结构均设置在所述滑架22上。

所述地刷组件2伸出或者缩入壳体1的操作既可以通过人力实现，也可以采用机械自动驱动的方式，为了提高产品的自动化程度，优选采用机械自动驱动的方式；在本实施例中，所述壳体1内设置有驱动所述滑架22沿所述滑轨14滑动的第三驱动结构5。并且，具体地，所述滑轨14上设置有滑槽141，所述滑架22的一侧设置有穿过所述滑槽141的连接部221，所述连接部221连接所述第三驱动结构5。优选地，所述第三驱动结构5包括有与所述连接部221连接的螺母结构51、与所述螺母结构51螺纹配合的丝杆52、输出轴连接所述丝杆52的第三电机53；当然根据实际情况，所述第三驱动结构5除了可以选择采用上述丝杆52螺母的驱动方式之外，还可以选择采用齿轮齿条机构或者气缸机构等其他类型的驱动方式。

在本实施例中，具体地，所述第一驱动结构包括有转动连接在所述滑架22内的第一带辊231和第二带辊232、驱动所述第一带辊231转动的第一电机233，所述清扫运输带21张紧连接在第一带辊231和第二带辊232上。并且，优选地，所述地刷组件2包括有设置在所述滑架22内且一端与滑架22固定的空心转轴24，所述第一带辊231套装在所述空心转轴24上，所述第一电机233设置在所述空心转轴24内且输出轴连接所述第一带辊231；通过上述结构，可以使地刷组件2的结构更加紧凑，减少整个地刷组件2的高度，使其与清扫运输带21张紧后的高度一致，使得地刷组件2能够进入更加狭小的空间，进一步提高本产品的清洁能力；同时，第一电机233的输出轴与第一带辊231的连接可以采用直接固定连接的方式，还可以通过传动元件进行传动连接的方式；在本实施例中，优选采用传动连接的方式，具体地，所述第一电机233的输出轴上连接有第一齿轮234，所述第一齿轮234位于所述空心转轴24的外部，所述第一带辊231内连接有与所述第一齿轮234啮合的第一齿圈235。

参照图4、图5、图10，除毛植毛束31沿左右方向的往复运动或者回转运动，既可以采用往复气缸或者齿轮齿条等往复驱动机构进行驱动实现，也可以选择采用皮带、同步带等运输带或者链条等回转驱动机构进行驱动实现；在本实施例中，优选采用运输带回转机构，具体地，所述第二驱动结构包括有转动连接在壳体1上的第三带辊321和第四带辊322、张紧连接在第三带辊321和第四带辊322上的除毛运输带323、驱动所述第三带辊321转动的第二电机324，所述除毛植毛束31连接在所述除毛运输带323上；并且，为了使得结构更加紧凑，与第一驱动结构类似的，所述第二驱动结构还包括有一端固定连接在壳体1上的管状转轴325，所述第二电机323设置在所述管状转轴325内部，所述第三带辊321套装在管状转轴325上，第二电机323的输出轴连接有第二齿轮326，所述第二齿轮326位于所述管状转轴325的外部，第三带辊321的内部连接有与第二齿轮326啮合的第二齿圈327。

以上所述只是本实用新型的较佳实施方式，但本实用新型并不限于上述实施例，只要其以任何相同或相似手段达到本实用新型的技术效果，都应落入本实用新型的保护范围之内。